一种炸锅组件及空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房烹饪电器技术领域，提供一种炸锅组件及空气炸锅，该炸锅组件包括：内胆，设于内胆中的锅体，以及，设于锅体内的炸篮，锅体的侧壁设有第一凸起结构，锅体的底板设有第二凸起结构，第一凸起结构用于使锅体的侧壁与炸篮的侧壁之间均具有第一通风风道，第二凸起结构用于使锅体的底板与炸篮的底板之间具有与第一通风风道连通的第二通风风道。通过第一凸起结构和第二凸起结构形成的第一通风风道和第二通风风道，使得空气炸锅内的热风能够通过第一通风风道和第二通风风道传递至炸锅的侧面和底部，从而实现对炸锅内食材侧面和底部的加热，进而实现对炸锅内的食材进行全面加热，使得空气炸锅具有热量分布均匀，食材烹饪口味好的优点。

A frying pan component and an air frying pan

【技术实现步骤摘要】
一种炸锅组件及空气炸锅
本技术涉及厨房烹饪电器
，尤其是涉及一种炸锅组件及空气炸锅。
技术介绍
空气炸锅是一种通过高温空气对食材进行加热，并获得油炸的效果，且具有油脂少的厨房烹饪电器，空气炸锅现在越来越被人们所喜爱。现有的空气炸锅包括：壳体、加热装置、控制面板和烹饪腔，加热装置设置在烹饪腔上方，在烹饪食材时，加热装置提供热风，热风由食材上方吹送至食材上表面，导致食材的侧边和底部接收不到足够的热量，使得食材无法有效的进行全方位加热，进而出现食材顶部因过度加热而烤焦，而底部、侧边则因热量欠缺而不熟的情况，从而导致食材的烹饪口味不佳，严重降低了食材的口感，影响了用户的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炸锅组件，旨在解决现有技术中空气炸锅内部热量分布不均匀而影响食材烹饪口味的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种炸锅组件，包括：内胆，设于所述内胆中的锅体，以及，设于所述锅体内的炸篮，所述锅体的侧壁设有第一凸起结构，所述锅体的底板设有第二凸起结构，所述第一凸起结构用于使所述锅体的侧壁与所述炸篮的侧壁之间均具有第一通风风道，所述第二凸起结构用于使所述锅体的底板与所述炸篮的底板之间具有与所述第一通风风道连通的第二通风风道。优选地：所述内胆的底部设有副发热丝，所述副发热丝位于所述锅体的底部下方。优选地：所述第一凸起结构为第一螺旋状结构，所述第二凸起结构为逐渐向中间内凹的第二螺旋状结构。优选地：所述炸篮的底部设有若干通孔。优选地：所述炸篮的底部设有第三凸起结构，各所述通孔设置在所述第三凸起结构的波谷处。优选地：所述锅体的底部至少设置有三个凸起，各所述凸起抵接在所述内胆的底部并使所述锅体的底部与所述内胆的底部之间具有间隙。优选地：所述锅体上设有把手，所述把手的表面套设有隔热套。本技术的另一目的在于提供一种空气炸锅，包括：相互铰接的上壳和下壳，所述下壳内设有如上所述的炸锅组件，所述上壳上还设有控制面板，所述上壳上还设有用于对所述炸锅组件内吹风的供风装置，所述上壳上还设有顶盖，所述顶盖上设有主发热丝，所述主发热丝位于所述供风装置的下方，所述控制面板分别与所述供风装置、所述主发热丝和所述副发热丝电性连接。优选地：所述下壳的底部设有第一风口，所述内胆的上端面上设有第二风口，所述顶盖上设有第三风口，所述上壳的侧面设有第四风口，所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口和所述第四风口相互连通，所述内胆与所述下壳之间具有间隙。优选地：所述下壳、所述顶盖和所述上壳均通过销钉和扭簧铰接，所述上壳的顶部设有散热孔。实施本技术的一种空气炸锅，至少具有以下有益效果：本技术提供的一种炸锅组件，通过第一凸起结构和第二凸起结构形成的第一通风风道和第二通风风道，使得空气炸锅内的热风能够通过第一通风风道和第二通风风道传递至炸锅的侧面和底部，从而实现对炸锅内食材侧面和底部的加热，进而实现对炸锅内的食材进行全面加热，使得本技术的空气炸锅具有热量分布均匀，食材烹饪口味好的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中空气炸锅的整体结构示意图；图2为本技术实施例中空气炸锅的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例中空气炸锅的剖视结构示意图；图4为本技术实施例中锅体倒立的立体结构示意图；图5为本技术实施例中内胆的俯视示意图；图6为本技术实施例中顶盖的立体结构示意图。附图标记：1、上壳；101、第四风口；102、散热孔；2、下壳；21、第一风口；22、缺口；3、内胆；31、第二风口；4、锅体；41、第一螺旋状结构；42、内凹板；43、凹槽；44、凸起；45、把手；5、控制面板；6、电机；61、风叶；7、炸篮；71、喇叭口；72、通孔；73、波浪状；8、顶盖；81、第三风口；9、主发热丝；10、副发热丝；11、销钉；12、扭簧；13、开关旋钮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1至图3所示，现对本技术实施例提供的一种炸锅组件进行说明。该炸锅组件设于空气炸锅内，并用于对食材进行加热烹饪，该炸锅组件包括：内胆3，设于内胆3中的锅体4，以及，设于锅体4内的炸篮7，锅体4的侧壁设有第一凸起结构，锅体4的底板设有第二凸起结构，第一凸起结构用于使锅体4的侧壁与炸篮7的侧壁之间均具有第一通风风道，第二凸起结构用于使锅体4的底板与炸篮7的底板之间具有与第一通风风道连通的第二通风风道。本技术实施例提供的一种炸锅组件，通过第一凸起结构和第二凸起结构形成的第一通风风道和第二通风风道，使得空气炸锅内的热风能够通过第一通风风道和第二通风风道传递至炸锅的侧面和底部，从而实现对炸锅内食材侧面和底部的加热，进而实现对炸锅内的食材进行全面加热，使得本技术实施例的炸锅组件具有热量分布均匀，食材烹饪口味好的优点。具体地，如图2和图3所示，在本实施例中，内胆3的底部设有副发热丝10，副发热丝10位于锅体4的底部下方。副发热丝10所产热的热量主要用于对锅体4的底部进行加热，从而对锅体4内底部的食材进入加热，进而实现对锅体4内的食材进行全面加热。具体地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炸锅组件，其特征在于，包括：内胆，设于所述内胆中的锅体，以及，设于所述锅体内的炸篮，所述锅体的侧壁设有第一凸起结构，所述锅体的底板设有第二凸起结构，所述第一凸起结构用于使所述锅体的侧壁与所述炸篮的侧壁之间均具有第一通风风道，所述第二凸起结构用于使所述锅体的底板与所述炸篮的底板之间具有与所述第一通风风道连通的第二通风风道。/n

【技术特征摘要】
1.一种炸锅组件，其特征在于，包括：内胆，设于所述内胆中的锅体，以及，设于所述锅体内的炸篮，所述锅体的侧壁设有第一凸起结构，所述锅体的底板设有第二凸起结构，所述第一凸起结构用于使所述锅体的侧壁与所述炸篮的侧壁之间均具有第一通风风道，所述第二凸起结构用于使所述锅体的底板与所述炸篮的底板之间具有与所述第一通风风道连通的第二通风风道。


2.根据权利要求1所述的炸锅组件，其特征在于：所述内胆的底部设有副发热丝，所述副发热丝位于所述锅体的底部下方。


3.根据权利要求2所述的炸锅组件，其特征在于：所述第一凸起结构为第一螺旋状结构，所述第二凸起结构设置成逐渐向中间内凹的第二螺旋状结构。


4.根据权利要求3所述的一种炸锅组件，其特征在于：所述炸篮具有逐渐向中间内缩的喇叭口，所述炸篮的底部设有若干通孔。


5.根据权利要求4所述的一种炸锅组件，其特征在于：所述炸篮的底部设有第三凸起结构，各所述通孔设置在所述第三凸起结构的波谷处。


6.根据权利要求5所述的一种炸锅组件，其特征在于：所述锅体的底部至少设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琳，杨海，
申请(专利权)人：深圳市晨北科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44