制冷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种装有数台压缩机的制冷装置，该装置适于方便地进行更换压缩机的维修操作，装置的高度降低，因而结构紧凑，数台压缩机（１，２，３；２６，２７，３１，３２）被安装在一个装在一个装于液体接收设备（４）或冷凝器上的装配件上，每台压缩机的转轴（１ａ，２ａ，３ａ；２６ａ，２７ａ，３１ａ，３２ａ）与液体接收设备或冷凝器的水平中心轴倾斜地成一夹角θ。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
在专利技术涉及一种制冷装置，它装有例如设置在液体接收设备或水冷冷凝器的上侧上的若干台涡旋式压缩机，往复式压缩机，旋转式压缩机，螺杆式压缩机或其它类型的压缩机。在液体接收设备或冷凝器的上侧上装有几台上述种类的所谓卧式压缩机(它们是沿水平方向延伸的)的制冷装置中(通常，只用一种压缩机)，如日本未经审查的专利申请公开号1-217167中所披露的那样，由于蜗旋式压缩机的轴间尺寸(沿转轴方向)大于其旋转径向尺寸，将涡旋式压缩机安装成使它们的水平中心轴(即转轴)或者平行于液体接收设备或冷凝器的中心轴，或者垂直于液体接收设备或冷凝器的中心轴。采用这种安排，由于聚积了几台压缩机的旋转径向尺寸，使制冷装置的旋转径间尺寸增加。将几台压缩机装于液体接收设备或冷凝器的上侧上时，将支承和固定压缩机的装配件装于液体接收设备或冷凝器的上部，压缩机的所有底脚(通常在压缩机的每个对侧构成两个底脚，因此，压缩机可以由四个部分或四个点支承)由螺钉固定。传统的设计成安装在室外的制冷装置具有上述结构，并用一块板件将压缩机和液体接收设备围住或盖住。在这种情况下，不能方便地将设置在制冷装置的压缩机后侧远离维修侧或维修表面(即维修人员进行必要的工作或维修的制冷装置的那一侧)的上述由螺钉固定的部分固定起来，而且由于运行的原因更换压缩机时重新固定也不方便，这两种因素都使这些用螺钉固定的部分受到限制。为了维修方便，如果分别在制冷装置的前侧和后侧都设有维修侧或表面(在这些地方维修人员可进行必要的维修)，那么，在制冷装置的后侧也必须保证有维修所需的空间。这将增加安装空间或面积，并限制了制冷装置的安装方向。近来，随着制冷装置的制冷量的增加压缩机的尺寸已有所增大，制冷装置的高度也有所增大，故而安装空间或面积亦已增大。这导致实际上已不能将压缩机的转轴安排成或者平行于液体接收设备或冷凝器的中心轴，或者垂直于液体接收设备或冷凝器的中心轴。本专利技术的目的是提供一种包括多台压缩机的制冷装置，该装置适于方便地更换压缩机的维修操作，而且装置的高度降低，以便提供紧凑的结构。根据本专利技术第一个方面所提供的制冷装置包括一台构成低温冷却器的液体接收设备；几台装于上述液体接收设备上侧上的卧式压缩机，每台压缩机是沿水平方向延伸的；其中，将上述多台压缩机安装成使每台压缩机的水平中心轴与液体接收设备的水平中心轴成一角度地倾斜。根据本专利技术的第二个方面，所提供的制冷装置包括数台并列设置的液体接收设备，上述每台设备构成一个冷凝单元；以及装在各台液体接收设备上侧上的几台卧式压缩机，每台压缩机是沿水平方向延伸的；其中，将上述多台压缩机安装成使每台压缩机的水平中心轴与有关的液体接收设备的水平中心轴成一角度地倾斜。将用于固定每台压缩机的底脚安装在液体接收设备或冷凝器的上侧上，两个朝向制冷装置的维修面的底脚以及一个朝向制冷装置的非维修表面但紧靠维修面的底脚用螺钉固定在压缩机上，而朝向非维修面且远离维修面的一个底脚以非螺钉固定的方式支承着压缩机。每台压缩机的转轴是倾斜的，它与液体接收设备或冷凝器成一夹角。采用这种结构，可以清楚地观察到朝向维修面的螺钉固定部分及朝向非维修面但紧靠维修面的螺钉固定部分，而且可以顺利地转动拆卸螺钉的工具。因此，可以方便地拆卸螺钉和再紧固螺钉，从而提高了维修工作的效率。由于每台卧式压缩机的转轴倾斜并与液体接收设备或冷凝器中心轴成一夹角，减小了压缩机高度方向的尺寸，因而，使制冷装置的总体高度降低。几台液体接收设备并列设置，几台压缩机都安装在各台液体接收设备的上侧上并使每台压缩机的水平中心轴倾斜而与液体接收设备的水平中心轴成一角度。采取这种结构，可以简便地安排由于制冷装置制冷量增加而增加的所需的压缩机台数。附图说明图1为顶视图，它示意地表示出本专利技术的一个优选实施例；图2为详细地表示图1所示的制冷装置的顶视图；图3为详细地表示图1所示的制冷装置的侧视图4为该制冷装置的维修操作展示图；图5为本专利技术的一种室外安装型制冷装置的侧视图；图6为本专利技术另一优选实施例的顶视图。下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行描述。图1为顶视图，它示意地表示出本专利技术的一个优选实施例，图2为图1所示的制冷装置的某些细节的顶视图，图3为从维修操作面一侧所看到的制冷装置的某些细节的侧视图。在图1中，将轴向尺寸(旋转轴方向)均为L的三台涡旋压缩机安装在固定于液体接收设备4的上部上的装配件5(宽度为D1)上，使每台压缩机固定或支承在分别穿过减震橡胶件的四个底脚上。装配件5可以象本实施例示出的那样为板状，或者也可以为其它合适的形状，只要它有足够面积供固定或支承压缩机的底脚。压缩机1的四个底脚中的三个底脚1A(朝向维修面或维修侧)，1B(朝向维修面)和1C(朝向非维修面但紧靠维修面)都是可由螺钉固定到压缩机上的螺钉固定部分。另一个底脚1D(朝向非维修面并远离维修面)是一个只与螺栓配合的非螺钉固定部分，它采取非固定的方式支承。与此类似，压缩机2的底脚2A，2B和2C及压缩机3的底3A，3B，和3C均被固定在装配件5上，而压缩机2的底脚2D及压缩机3的底脚3D采取非固定方式支承，这些均同对压缩机1的描述一样。将压缩机1，2，3安装成使它们的转轴1a，2a和3a与液体接收设备4的中心轴4a倾斜相交成一夹角θ。使三台压缩机1，2，3彼此间隔一定距离，以便为了进行维修而将压缩机1至3的任一台移动到其转轴垂直于液体接收设备4的中心轴4a的位置时，任何相邻的两台压缩机(1和2或2和3)彼此不相碰或不相互影响。角度θ最好不大于60°，以便在采用六角形带螺帽螺栓固定时，可旋转或转动如板手(长度为S)之类的工具，从而旋转螺帽或螺母。下面将更详细地描述本实施例的制冷装置。液体接收设备4包括底脚6和7，该设备支承一个低压平衡筒9和一个将润滑油从制冷剂中分离出来的油分离器10，低压平衡筒和油分离器均装在底座11上。标号12表示窥视孔，标号13表示吸滤器，标号14表示脱水干燥器，标号15表示液体出口阀，标号16表示调节压缩机位置的滑座，标号17表示进气阀。具有上述这种结构可使制冷装置的高度D1小于每台压缩机1，2，3的轴向尺寸L。与将压缩机1，2，3安装成使它们的转轴1a，2a，3a垂直于液体接收设备4的中心4a(即θ＝90°)的情况相比，本专利技术的制冷装置高度较小。此制冷装置的高度亦明显地小于将两台或全部压缩机1，2，3安装成使它们的转轴平行于液体接收设备4的中心轴4a(即θ＝0°)的情况。下面参照图4描述更换或检修压缩机1的维修操作的一个实例。使支座21与装在液体接收设备4上的装配件5处于同一水平面或同一高度上，并使导轨21A，21B，21C和21D分别与底脚1A，1B，1C，1D相对应。然后，分别卸下底脚1A，1B，1C的螺钉，并将压缩机1抬起，将底脚1A，1B，1C和1D分别放在导轨21A，21B，21C和21D上，再将压缩机1朝前移，使之超出维修面。接着将压缩机1移到另一检修地，或者如图4所示，将一台新压缩机1放在导轨21A至21D上，进行与上述拆卸操作工序相反的操作工序，从而完成维修操作。在上述操作中，由于压缩机1的转轴1a是倾斜的，并与液体接收设备4的中心轴4a成一交角θ，从维修面一侧入手可以很方便地拆卸和紧固螺钉，可以将用于拆卸和紧固螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷装置，包括：一个构成冷凝单元的液体接收设备；和装在上述液体接收设备上侧上的若干台卧式压缩机，每台压缩机沿水平方向伸长；其中将上述若干台压缩机安装成使每台压缩机的水平中心轴与液体接收设备的水平中心轴成一角度地倾斜。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：上杉秀史，泷胜彦，藤田诚，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]