糖块脱料驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种糖块脱料驱动装置，属于制糖机械技术领域，解决了现有制糖机械上在糖块成型后不便脱料的问题，所采取的技术措施：一种糖块脱料驱动装置，设置在模具的背侧，包括联接体，在联接体上设有动力机构，在模具上设有若干通透的模腔，其特征在于，在动力机构上对应于模腔的数目和位置而设有若干推块，在动力机构的作用下，一块推块用于自模具的背侧把一块糖块推出到模腔的外侧。

Driving device for sugar removal

【技术实现步骤摘要】
糖块脱料驱动装置
本技术涉及一种用于实现糖块成型模具上模腔内成型的糖块脱落的驱动装置。
技术介绍
现有技术条件下，大多数制糖机械在对糖块进行制备时，通常是先利用压辊对糖料进行压片，然后利用开条装置对片状物料进行开条，最后利用切刀来对糖条进行横向切割成糖块，糖块在输送过程中冷却定型。这类制糖机械的结构紧凑性相对差，所占用空间大，工序相对较为复杂，成本高。中国专利文献（公开号：CN206238291U）中公开了一种黑糖块成型模具，属于黑糖块加工设备领域，结构包括底架和脱模架，所述底架与托模架拼接使用；底架包括底板、滑槽、固定模板、连接块、棘爪和压块，脱模架包括侧板、脱模板、隔板和齿条。本技术操作方便，可实现不同大小的黑糖块定型，可一次性完成所有黑糖块脱模，脱模效率高，脱模过程中不易损坏成型后的黑糖块，成品质量好。这种成型模具内设置有多个模腔，物料充填到模腔内而使得黑糖成型，但在糖块脱料时，采用模具整体式的脱糖方式来实现糖块的脱离。由于糖料在成型之初的粘性相对较高，采用模具整体式的脱糖时并不能很好地保证脱糖率，通常还需要辅助手工脱率，其实际的工作效率相对较低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：提供一种糖块脱料驱动装置，该驱动装置方便对模具中成型后的糖块进行脱料，便于实现自动化生产。为解决所述技术问题，本技术所采取的技术方案：一种糖块脱料驱动装置，设置在模具的背侧，包括联接体，在联接体上设有动力机构，在模具上设有若干通透的模腔，其特征在于，在动力机构上对应于模腔的数目和位置而设有若干推块，在动力机构的作用下，一块推块用于自模具的背侧把一块糖块推出到模腔的外侧。联接体可以是如下述的杆状的转轴，也可以是与模具的形状结构相类似，且大小相对应。联接体为杆状体时，这些推块沿杆状体的长度方向布置成一行，若模具是连续生产时，杆状体可以有作与模具的运动相适应的动作，如杆状体自身转动或平动。模具也可以作间歇式运动，所欲推出的糖块位于推出位置处时模具停止动作，以便推块对模具上糖块逐行推出，然后模具继续动作。若联接体与模具的大小相对应，推块的与模具上的模腔数目和位置一一相对应，所有的推块对模具上成型的糖块进行一次性的推压。动力机构优选为气缸，也可以是液压缸，凸轮机构、丝杆机构或齿轮齿条传动副，动力机构的为推块的运动提供动力。进一步地，所有推块设置在一联接杆上，动力机构联接在联接杆上。推块本身的联接稳定性好，能够有效减少动力机构的设置数量。进一步地，推块与联接杆连为一体，推块成型在联接杆的外端部。它们两者连为一体，便于对推块在联接杆上的位置进行设定，便于推块和联接杆进行批量化制备。进一步地，所述的动力机构为两只分隔开的气缸，气缸中的活塞杆与联接杆相联接固定。通过两只气缸来带动所有的推块动作，结构简单，便于对推块的动作进行控制。进一步地，联接体为转轴，推块设置在转轴的安装端侧，转轴的另一端侧为联接端侧，联接端侧用于和支撑结构相联接而使得转轴的安装端侧呈悬臂状。与此相对应，所述的模具为圆筒形，转轴可以周向往复转动，以适应圆筒形模具的转动，有利于推块对模腔内糖块的推动。是转轴的安装端侧为悬臂状，能够很好地适应圆筒形模具的结构特点，便于对模具上模腔中的糖块进行推动。进一步地，所述的支撑结构为两套，两套支撑结构在转轴的轴向上分隔设置。分隔设置的两套支撑结构能够为转轴提供良好的支撑效果，使得转轴安装端侧的稳定性得以保证，很好地适应了圆筒形模具的工作需求。因此，本技术的有益效果：在模具的背侧设置本推动装置，通过推动装置上的动力机构带动推块，而使模具中模腔内成型的糖块被推出到外侧，有利于实现糖块的脱料，能够有利于提高制糖机械的工作效率，使得制糖机械的自动作程度高。附图说明图1是本糖块脱料驱动装置的主视图。图2是本糖块脱料驱动装置的立体图。图3是本糖块脱料驱动装置与模具之间的相对轴向位置关系图。具体实施方式本糖块脱料驱动装置所涉及到的模具5为圆筒形，图3中显示了本糖块脱料装置与模具之间的相对轴向位置关系图，在图中，只是为了清楚显示，本糖块脱料装置设置在模具5的外侧，在实际的应用中，本糖块脱料装置沿轴向插接在模具5内，并位于模具5的轴线位置处。在该模具5上设有若干通透的模腔6，这些模腔6沿模具5的轴向逐行布置。本糖块脱料驱动装置用于自模具5的背侧，把模腔6内的糖块逐行推出，以便糖块与模具5相脱开。本糖块脱料驱动装置的结构包括联接体，联接体伸入到模具5内。在联接体上设有气缸2，对应于模腔6的数目和位置而设有若干推块4，气缸2用于对这些推块4进行驱动。这些推块4沿模具5的轴向被设置在一行，这些推块4与模具5上轴向上的一行模腔6的位置和数量均相对应。在气缸2的作用下，推块4把模具5上的一行糖块推出到模腔6的外侧，其中，一块推块4把一个模腔6中的一块糖块推出到模腔6的外侧。成行布置的推块4通过联接杆3而联接在一起，气缸2中的活塞杆与联接杆3相联接固定，气缸2通过联接杆3而对推块4进行推动。当然，推块4也可以与联接杆3连为一体，推块4被加工成型在联接杆3的外端部。所述的气缸2为两只，这两只气缸2分隔设置，气缸2中的活塞杆与联接杆3的两端分别相联接固定。为使圆筒形的模具5可以持续不断的转动工作，联接体本身为转轴1，转轴1与模具5之间设置有传动机构，使转轴1与模具5之间实现联动，以便推块4在推动模腔6内的糖块时，推块4与模具5同步转动，使得对糖块的推动稳定性好。否则，就需要模具5作间歇式转动，模具5转动一个角度后，需要停止转动一定时间，待把糖块推开后再进行下一步的转动，这会影响到制糖机械的工作效率。推块4设置在转轴1的安装端侧11，转轴1的另一端侧为联接端侧12，联接端侧12用于和支撑结构相联接而使得转轴1的安装端侧11呈悬臂状。图中显示，转轴1的联接端侧12的长度相对较大，这使得转轴1与支撑结构之间具有相对较大的联接部位，便于转轴1的联接稳定性。所述的支撑结构为两套，两套支撑结构在转轴1的轴向上分隔设置。在制糖机械的上侧部位处通常需要设置箱体，以便对制糖机械上的相应装置进行封闭，所述的支撑结构为箱体的壁体，在壁体与转轴1之间需要设置有支承轴承，以便为转轴1的转动提供稳定的支撑作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糖块脱料驱动装置，设置在模具的背侧，包括联接体，在联接体上设有动力机构，在模具上设有若干通透的模腔，其特征在于，在动力机构上对应于模腔的数目和位置而设有若干推块，在动力机构的作用下，一块推块用于自模具的背侧把一块糖块推出到模腔的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种糖块脱料驱动装置，设置在模具的背侧，包括联接体，在联接体上设有动力机构，在模具上设有若干通透的模腔，其特征在于，在动力机构上对应于模腔的数目和位置而设有若干推块，在动力机构的作用下，一块推块用于自模具的背侧把一块糖块推出到模腔的外侧。


2.根据权利要求1所述的糖块脱料驱动装置，其特征在于，所有推块设置在一联接杆上，动力机构联接在联接杆上。


3.根据权利要求2所述的糖块脱料驱动装置，其特征在于，推块与联接杆连为一体，推块成型在联接杆的外端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，陈灵宝，
申请(专利权)人：台州市宝刚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33