【技术实现步骤摘要】
管廊石油化工安全防护系统
本技术涉及石油化工建设
，尤其是涉及一种管廊石油化工安全防护系统。
技术介绍
管廊是管道的走廊，是布置在装置内部，不同装置或不同厂区之间集中铺设工艺物料管道、公用工程管道、仪表用管道及电、仪桥架等的主要场所，联系着厂区内不同的装置、部件或不同的厂区。管廊应用范围很广，例如城市排污管道、电缆沟以及天然气的传输等等，而管廊盖板作为管廊最主要的构件，管廊盖板的目的主要是为了防止管廊中的湿度、温度或者其它种类的气体含量过高，即管廊中的湿度、温度或者其它种类的气体含量超过一定值后，管廊盖板升起，将超标的湿气、热气或者其它种类的气体排放至外界。管廊盖板传统的举升方法是通过电动装置实现的，即采用电动装置作为驱动装置，如专利号为ZL201920178130.2中记载了一种电缆沟电动盖板，电动盖板在电缆沟中可以使用，但是如果用于输送易燃易爆气体时，电动装置举升过程中产生的电火花容易与管廊中的易燃易爆气体反应，导致管廊爆炸，例如甲烷或者乙烷，遇电火花时，极易爆炸。因此，管廊输送易燃易爆气体...
【技术保护点】
1.一种管廊石油化工安全防护系统，其特征在于，包括若干个管廊拼接单元(100)，所述管廊拼接单元(100)顺次拼接，所述管廊拼接单元(100)包括盖板(101)、支撑框架(102)、升降气缸(103)以及空气压缩机(106)，其中：/n所述盖板(101)盖合于所述支撑框架(102)上，所述盖板(101)与所述支撑框架(102)的形状对应，所述升降气缸(103)设置于所述支撑框架(102)的内部，且正对所述盖板(101)，所述升降气缸(103)与所述盖板(101)驱动连接，所述升降气缸(103)驱动所述盖板(101)朝着远离所述支撑框架(102)的方向移动；/n所述空气压缩机...
【技术特征摘要】
1.一种管廊石油化工安全防护系统，其特征在于，包括若干个管廊拼接单元(100)，所述管廊拼接单元(100)顺次拼接，所述管廊拼接单元(100)包括盖板(101)、支撑框架(102)、升降气缸(103)以及空气压缩机(106)，其中：
所述盖板(101)盖合于所述支撑框架(102)上，所述盖板(101)与所述支撑框架(102)的形状对应，所述升降气缸(103)设置于所述支撑框架(102)的内部，且正对所述盖板(101)，所述升降气缸(103)与所述盖板(101)驱动连接，所述升降气缸(103)驱动所述盖板(101)朝着远离所述支撑框架(102)的方向移动；
所述空气压缩机(106)安装于所述支撑框架(102)的外部，所述空气压缩机(106)通过输气管与所述升降气缸(103)连接并连通，所述空气压缩机(106)为所述升降气缸(103)提供压缩空气实现所述升降气缸(103)的上下升降。
2.根据权利要求1所述的管廊石油化工安全防护系统，其特征在于，所述支撑框架(102)包括盖板框架(1021)和安装框架(1022)，所述盖板框架(1021)位于所述安装框架(1022)的上方，且与所述安装框架(1022)固定连接，所述盖板框架(1021)与所述盖板(101)盖合连接，所述安装框架(1022)与输气方向相邻的两侧构成所述管廊拼接单元(100)的侧壁；
所述升降气缸(103)位于所述安装框架(1022)内部。
3.根据权利要求2所述的管廊石油化工安全防护系统，其特征在于，所述安装框架(1022)沿着输气方向相对两侧的侧壁上设置蜂窝板(105)，所述蜂窝板(105)固定设置于所述安装框架(1022)上。
4.根据权利要求1所述的管廊石油化工安全防护系统，其特征在于，所述盖板(101)由玻璃钢或者不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的管廊石油化工安全防护系统，其特征在于，还包括空气放大器(104)，所述空气放大器(104)位于所述支撑框架(102)的内部，所述空气放大器(104)与所述空气压缩机(106)通过输气管连接并连通，所述空气压缩机(106)通过所...
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