吸收式冷冻装置的停止运行的方法制造方法及图纸

一种吸收式冷冻装置的停止运行的方法，即，响应停止运行的指令，吸收器２的吸收剂溶液被移送至再生器３，使停止运动中的吸收液与制冷剂分离。其结果，在停止运行中，由于维持即将停止运行之前的浓度的溶液被保存在再生器３中，而制冷剂则确保在蒸发器１中，能响应运行开始的指令立即开始正常的运行。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是涉及一种停止运行以后再起动时，能够进行快速起动的吸收式冷冻装置的停止运行方法。在以水作为制冷剂、以溴化锂作为吸收剂的空冷吸收式冷冻机中，在停止运行时，吸收溶液中的吸收剂被结晶化。因此，在进行停止运行的操作时，通常不是立即停止运行，而是用一段时间继续运行溶液循环泵与制冷剂液循环泵等，将制冷剂蒸气吸收在吸收溶液中，以求降低吸收剂的浓度，并且混合搅拌浓溶液和稀溶液，一面将溶液稀释，一面防止结晶化。例如，在特开平8-226722号公报中，记载了一种吸收式冷冻机的停止运行的方法，它不是用迄今所用的简单地设定定时器来稀释运行，而是在制冷剂温度降低到某种程度时，使稀释运行终止，防止无用的运行，这样，就减少了电力消耗，降低运行成本。根据上述以前的停止运行的方法，在停止运行的状态，由于可以充分稀释并保存吸收剂溶液，使它不容易结晶化，因此，在起动时必须首先将稀释成低浓度的吸收剂溶液分离，成为具有能充分发挥所要求的性能的浓度的吸收剂溶液与制冷剂。因此，存在在起动以后到正常动作需要长的时间的问题。不仅有花时间的问题，而且还有这样的问题，即由于为了停止，必须投入用于稀释运行中的正常浓度的溶液的能量，而在再起动时，必须再投入能量，回到正常的浓度，进行无用的动作，因而能量效率低。本专利技术的目的在于提供一种，它能迅速地进行停止运行后的再起动，避免投入无用的能量。本专利技术为一种吸收式冷冻装置，它具有贮存制冷剂的蒸发器；贮存含有吸收剂的溶液、用前述溶液吸收在前述蒸发器中产生的制冷剂蒸气并产生吸收热的吸收器；用来使前述溶液的吸收剂浓度恢复并将该溶液加热、抽出制冷剂蒸气的再生器；用来将用前述再生器抽出的制冷剂蒸气冷凝并供给前述蒸发器的冷凝器。其第一特征为，在此冷冻装置中，当停止运行时，将前述冷凝器内的制冷剂移送至前述蒸发器，同时，将前述吸收器内的溶液移送至前述再生器，其第二特征为，在前述移送中，基本全部移送前述制冷剂和溶液。本专利技术的第三特征为，在停止运行时，在来自冷凝器的预定量的制冷剂成为没有以前，将设在该冷凝器和前述蒸发器之间的减压阀开得比运行中更大，另一特征为，在停止运行时，在来自吸收器的基本为全部的溶液成为没有以前，使在前述吸收器和再生器之间设置的泵继续运行，以及使用三氟乙醇作为前述制冷剂，并用由该制冷剂与吸收剂组合而成的介质偶实现吸收冷冻循环。根据本专利技术，在停止运行时，由于吸收剂溶液在再生器中(或是根据要求，冷凝器内的制冷剂在蒸发器中)与制冷剂分离并被收容，故制冷剂蒸气不被吸收在吸收剂中，吸收溶液以停止运行前的浓的状态被保存。如果打开减压阀，则由于相互间的压力差，制冷剂从冷凝器自动移送至蒸发器。在运行指令之后，泵只短时间继续运行，将溶液移送至再生器，特别是在减压阀处于打开状态时，可使泵的负载降低。由于三氟乙醇具有宽的非结晶范围，因此即使在再生器中以高浓度状态保存，吸收溶液也难于结晶化。附图说明图1为表示本专利技术的实施例的吸收式制冷加热装置的构成的系统图。图2为表示本专利技术的实施例的吸收式制冷加热装置的控制功能的功能框图。下面参照附图详细说明本专利技术。图1为表示本专利技术的一个实施例的吸收式冷冻装置的要部构成的系统框图。此处仍然设定吸收式制冷加热装置作为吸收式冷冻装置的一个实施例。在蒸发器1中，收容作为制冷剂的三氟乙醇(TFE)等氟化乙醇，而在吸收器2中则收容作为含有吸收剂的溶液的DMI衍生物(二甲基咪唑啉酮)。在此场合，前述制冷剂不限于氟化乙醇，也可以是非冻结范围宽的物品。至于溶液，不限于DMI衍生物，也可以是非结晶范围宽、具有比TFE高的常压沸点的能吸收TFE的吸收剂。例如，对于水与溴化锂的组合，当外部空气的温度成为零度附近的状态的加热时，由于溶液的温度降低而担心作为制冷剂的水冻结，因此很难说能适合于本实施例的系统。蒸发器1与吸收器2通过图中未示出的蒸发(制冷剂)通路相互流体上沟通，并在将其空间保存在例如30mmHg左右的低压环境下时使蒸发器1内的制冷剂蒸发，通过前述通路进入吸收器2内。在前述蒸发通路中设置预冷器18。预冷器18的作用为将残留在制冷剂蒸气中的雾(雾状制冷剂)加热，使之蒸气化，同时，使从冷凝器送给的TFE的温度降低。吸收器2内的吸收剂溶液吸收制冷剂蒸气，进行吸收冷冻动作。如果将燃烧器7点火，用再生器3使吸收器2内的溶液浓度提高(关于燃烧器和再生器及溶液浓缩，在以后说明)，则吸收器2内的溶液吸收制冷剂蒸气，促进蒸发器1内的制冷剂蒸发，蒸发器1内用由该制冷剂的蒸发所产生的潜热冷却。在蒸发器1内，设有通过冷水的管路1a。管路1a的一端(图中为出口端)与第1四通阀V1的#1开口连接，其另一端(图中为入口端)与第2四通阀V2的#1开口连接。制冷剂用泵P1引到在蒸发器1内设置的喷洒手段1b，喷洒在通过前述冷水的管路1a上。前述制冷剂以管路1a内的冷水夺取蒸发热成为制冷剂蒸气并通过蒸发通路5流入吸收器2。其结果为，前述管路1a内的冷水的温度下降。蒸发器1内的制冷剂除去引到前述喷洒手段1b外，还如后面所述，将其一部分通过过滤器4送给精馏器6。在蒸发器1与过滤器4之间设置流量调节阀V5。作为流过管路1a的冷水，最好用乙二醇或丙烯醇水溶液。一旦前述氟化乙醇的蒸气即制冷剂蒸气被吸收到吸收器2的溶液中，则该溶液的温度由于吸收热而上升。该溶液的温度越低，还有，溶液浓度越高，则溶液的吸收能力越大。为了控制该溶液的温度上升，在吸收器2的内部设置管路2a，在该管路2a中通以冷却水。管路2a的一端(图中为出口端)在穿过冷凝器9内以后通过泵P3与第1四通阀V1的#2开口连接，管路2a的另一端(图中为入口端)则与第2四通阀V2的#2开口连接。作为通过管路2a的冷却水，采用了与前述冷水相同的水溶液。由于溶液用泵P2引到该在吸收器2内的喷洒手段26并喷洒在管路2a上，故溶液用通过管路2a的冷却水冷却。另一方面，由于冷却水吸收了热量，故其温度上升。一旦吸收器2内的溶液吸收制冷剂蒸气，其吸收剂浓度降低，则吸收能力降低。因此，由于用再生器3和精馏器6使制冷剂蒸气与吸收剂分离，故溶液的浓度提高，吸收能力得到恢复。在吸收器2中吸收制冷剂蒸气而被稀释的溶液即稀液除了被引到前述喷洒手段2b以外，还用泵P2通过管路7b送给精馏器6，向再生器3流下。在将泵部2与再生器3连接起来的管路7b上设有开关阀V3。再生器3具有将以吸收器2供给的稀液加热的燃烧器7。该燃烧器7最好是煤气燃烧器，但也可以是其他型式的任何一种加热手段。在再生器3中加热、其制冷剂蒸气被抽出的浓度提高的溶液(浓液)通管路7a返回到吸收器2。在管路7a上设有开关阀V4。此时，温度比较高的浓液用喷洒手段2b喷洒在管路2a上。一旦用燃烧器7加热送给再生器3的稀液，则产生制冷剂蒸气。混入前述制冷剂蒸气的吸收剂成分用精馏器6分离，而纯度进一步得到提高的制冷剂蒸气则被送往冷凝器9。此外，被冷却并被冷凝液化的制冷剂则经过管路9b、前述预冷器18、减压阀11返回到蒸发器1并被喷洒。虽然以冷凝器9供给蒸发器1的蒸气的纯度十分高，但是非常少地混在回流的制冷剂中的吸收剂成分由于长时间的运行循环而积累，故不能避免冷凝器1内的制冷剂纯度渐渐降低。因此，如上所述，最好将来自蒸发器1的制冷剂的很少一部分通过过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收式冷冻装置的停止运行的方法，该冷冻装置具有：贮存制冷剂并产生制冷剂蒸气的蒸发器；贮存含有吸收剂的溶液、用前述溶液吸收在前述蒸发器中产生的制冷剂蒸气并产生吸收热的吸收器；用来送给前述吸收器内的溶液并使前述溶液的吸收剂浓度恢复、以及将该溶液加热并抽出制冷剂蒸气的再生器；用于将用前述再生器抽出的制冷剂蒸气冷凝并供给前述蒸发器的冷凝器，在此方法中，响应停止运行指示，将前述吸收器内的溶液移送至前述再生器，此后，停止吸收式冷冻装置的运行。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：铃木明，高石敏充，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]