本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种棉布生产切断装置,其通过设置剪切块和刀片,设备可自动将布料在指定位置切割开,并且也不需要用到外界设备,提高了工作效率;包括桌板、支撑腿、横梁、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座、第二轴承和卷轴,桌板底端四角设置有四条支撑腿,第一轴承座和第二轴承座上分别安装有第一轴承和第二轴承,卷轴两端分别贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至第一轴承和第二轴承的外侧,第一轴承和第二轴承内圈与卷轴外壁相连;还包括剪切块滑道和剪切块,气缸腿底端与剪切块滑道顶端相连,气缸腿顶端与桌板底端相连,在气缸的驱动下可在剪切块滑道内滑动,剪切块上端设置有刀片。
A cutting device for cotton production
【技术实现步骤摘要】
一种棉布生产切断装置
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种棉布生产切断装置。
技术介绍
众所周知,棉布生产切断装置是一种用于棉布生产切断的装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的棉布生产切断装置包括桌板、横梁、第一轴承、第二轴承和卷轴,桌板底端四角设置有四条支撑腿,支撑腿顶端与桌板底端相连,横梁左端与支撑腿右端相连,横梁右端与另一条支撑腿左端相连,桌板上设置有第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座底端均与桌板顶端相连,第一轴承座和第二轴承座上分别安装有第一轴承和第二轴承,卷轴两端分别贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至第一轴承和第二轴承的外侧,第一轴承和第二轴承内圈与卷轴外壁相连;现有的棉布生产切断装置使用时,首先将第一轴承和第二轴承分别套装在卷轴两端,放置于第一轴承座和第二轴承座上,然后操作人员开始旋转卷轴,待卷轴上的布料旋转至一定厚度,操作人员通过外界剪刀将布料剪开,之后取下卷轴进行打包即可;现有的棉布生产切断装置使用中发现,操作人员手动剪布料不容易剪整齐,并且由于布料比较宽,操作人员操作不方便,降低了工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置剪切块和刀片,设备可自动将布料在指定位置切割开,并且也不需要用到外界设备,提高了工作效率的棉布生产切断装置。本技术的棉布生产切断装置,包括桌板、横梁、第一轴承、第二轴承和卷轴,桌板底端四角设置有四条支撑腿,支撑腿顶端与桌板底端相连,横梁左端与支撑腿右端相连,横梁右端与另一条支撑腿左端相连,桌板上设置有第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座底端均与桌板顶端相连,第一轴承座和第二轴承座上分别安装有第一轴承和第二轴承,卷轴两端分别贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至第一轴承和第二轴承的外侧,第一轴承和第二轴承内圈与卷轴外壁相连;还包括剪切块滑道和剪切块,桌板顶端设置有上下贯穿的剪切轨道,剪切块滑道顶端设置有四组气缸腿,气缸腿底端与剪切块滑道顶端相连,气缸腿顶端与桌板底端相连,四组气缸腿上均设置有气缸,气缸腿可通过气缸调节高度,剪切块位于剪切块滑道内部,剪切块上设置有气缸,在气缸的驱动下可在剪切块滑道内滑动,剪切块上端设置有刀片,刀片位于剪切轨道内,但不与剪切轨道接触。本技术的棉布生产切断装置,还包括电机、机座和卷轴夹扣,电机底端与机座顶端相连,机座底端与桌板顶端相连,电机上设置有传动轴,传动轴右端与卷轴夹扣右端内侧相连,卷轴夹扣左端可将卷轴左端夹紧。本技术的棉布生产切断装置,还包括第一立板、固定合页、固定气弹簧、滑动合页、下滑道和移动气弹簧,第一立板底端通过固定合页与桌板顶端相连,第一立板后端上部设置有第一上夹板,桌板顶端设置有第一下夹板,固定气弹簧上下两端分别与第一上夹板和第一下夹板旋转连接,桌板顶端设置有上滑道和第二立板,第二立板底端通过滑动合页与滑块相连,滑块可在上滑道内左右滑动,第二立板后端上部设置有第二上夹板,下滑道内设置有滑块,滑块可在下滑道内左右滑动,滑块上设置有第二下夹板,移动气弹簧上下两端分别与第二上夹板和第二下夹板旋转连接。本技术的棉布生产切断装置,第一立板和第二立板分别在第一上夹板和第二上夹板的上部和下部设置有第一立板孔和第二立板孔。本技术的棉布生产切断装置,还包括保护罩和键销,桌板顶端设置有两条滑道,保护罩底端与滑道顶端配合,可在滑道内前后滑动,两条滑道之间设置有贯穿桌板的键槽,键销可穿过键槽延伸至桌板底端下部。本技术的棉布生产切断装置,还包括吸尘管罩、吸尘器头和吸尘器头部支架,吸尘管罩底端与桌板顶端相连,吸尘管罩设置有内腔,吸尘器头穿过吸尘管罩内腔与吸尘器机体相连,吸尘器头部支架顶端与吸尘器头底端相连,吸尘器头部支架底端与桌板顶端相连。本技术的棉布生产切断装置,键销上设置有把手,把手底端与键销顶端相连。本技术的棉布生产切断装置,将固定气弹簧和移动气弹簧设置成气缸控制。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过设置剪切块和刀片,设备可自动将布料在指定位置切割开,并且也不需要用到外界设备,提高了工作效率。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图;图2是本技术的后视结构示意图;图3是电机与基座等连接的结构示意图图4是剪切槽的局部放大结构示意图;图5是电机传动轴与卷轴夹扣的放大结构示意图;图6是键销的放大结构示意图;附图中标记:1、桌板;2、支撑腿;3、横梁;4、第一轴承座;5、第一轴承;6、第二轴承座;7、第二轴承;8、卷轴;9、剪切轨道;10、剪切块滑道;11、气缸腿;12、剪切块;13、刀片;14、电机;15、机座;16、卷轴夹扣;17、第一立板;18、固定合页;19、第一上夹板;20、第一下夹板;21、固定气弹簧;22、上滑道;23、第二立板;24、滑动合页;25、第二上夹板;26、下滑道;27、第二下夹板;28、移动气弹簧;29、第一立板孔;30、第二立板孔;31、滑道;32、保护罩;33、键销;34、吸尘管罩;35、吸尘器头;36、吸尘器头部支架;37、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示,本技术的棉布生产切断装置,包括桌板1、支撑腿2、横梁3、第一轴承座4、第一轴承5、第二轴承座6、第二轴承7和卷轴8,桌板1底端四角设置有四条支撑腿2,支撑腿2顶端与桌板1底端相连,横梁3左端与支撑腿2右端相连,横梁3右端与另一条支撑腿2左端相连,桌板1上设置有第一轴承座4和第二轴承座6,第一轴承座4和第二轴承座6底端均与桌板1顶端相连,第一轴承座4和第二轴承座6上分别安装有第一轴承5和第二轴承7,卷轴8两端分别贯穿第一轴承5和第二轴承7并延伸至第一轴承5和第二轴承7的外侧,第一轴承5和第二轴承7内圈与卷轴8外壁相连;还包括剪切块滑道10和剪切块12,桌板1顶端设置有上下贯穿的剪切轨道9,剪切块滑道10顶端设置有四组气缸腿11,气缸腿11底端与剪切块滑道10顶端相连,气缸腿11顶端与桌板1底端相连,四组气缸腿11上均设置有气缸,气缸腿11可通过气缸调节高度,剪切块12位于剪切块滑道10内部,剪切块12上设置有气缸,在气缸的驱动下可在剪切块滑道10内滑动,剪切块12上端设置有刀片13,刀片13位于剪切轨道9内,但不与剪切轨道9接触;通过设置剪切块12和刀片13,设备可自动将布料在指定位置切割开,并且也不需要用到外界设备,提高了工作效率。本技术的棉布生产切断装置,还包括电机14、机座15和卷轴夹扣16,电机14底端与机座15顶端相连,机座15底端与桌板1顶端相连,电机14上设置有传动轴,传动轴右端与卷轴夹扣16右端内侧相连,卷轴夹扣16左端可将卷轴8左端夹紧;通过设置卷轴夹扣16,可通过电机14右端传动轴的转动带动卷轴8旋转,代替了人力转动卷轴8,降低了生产成本。本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棉布生产切断装置,包括桌板(1)、支撑腿(2)、横梁(3)、第一轴承座(4)、第一轴承(5)、第二轴承座(6)、第二轴承(7)和卷轴(8),桌板(1)底端四角设置有四条支撑腿(2),支撑腿(2)顶端与桌板(1)底端相连,横梁(3)左端与支撑腿(2)右端相连,横梁(3)右端与另一条支撑腿(2)左端相连,桌板(1)上设置有第一轴承座(4)和第二轴承座(6),第一轴承座(4)和第二轴承座(6)底端均与桌板(1)顶端相连,第一轴承座(4)和第二轴承座(6)上分别安装有第一轴承(5)和第二轴承(7),卷轴(8)两端分别贯穿第一轴承(5)和第二轴承(7)并延伸至第一轴承(5)和第二轴承(7)的外侧,第一轴承(5)和第二轴承(7)内圈与卷轴(8)外壁相连;其特征在于,还包括剪切块滑道(10)和剪切块(12),桌板(1)顶端设置有上下贯穿的剪切轨道(9),剪切块滑道(10)顶端设置有四组气缸腿(11),气缸腿(11)底端与剪切块滑道(10)顶端相连,气缸腿(11)顶端与桌板(1)底端相连,四组气缸腿(11)上均设置有气缸,气缸腿(11)可通过气缸调节高度,剪切块(12)位于剪切块滑道(10)内部,剪切块(12)上设置有气缸,在气缸的驱动下可在剪切块滑道(10)内滑动,剪切块(12)上端设置有刀片(13),刀片(13)位于剪切轨道(9)内,但不与剪切轨道(9)接触。/n...
【技术特征摘要】
1.一种棉布生产切断装置,包括桌板(1)、支撑腿(2)、横梁(3)、第一轴承座(4)、第一轴承(5)、第二轴承座(6)、第二轴承(7)和卷轴(8),桌板(1)底端四角设置有四条支撑腿(2),支撑腿(2)顶端与桌板(1)底端相连,横梁(3)左端与支撑腿(2)右端相连,横梁(3)右端与另一条支撑腿(2)左端相连,桌板(1)上设置有第一轴承座(4)和第二轴承座(6),第一轴承座(4)和第二轴承座(6)底端均与桌板(1)顶端相连,第一轴承座(4)和第二轴承座(6)上分别安装有第一轴承(5)和第二轴承(7),卷轴(8)两端分别贯穿第一轴承(5)和第二轴承(7)并延伸至第一轴承(5)和第二轴承(7)的外侧,第一轴承(5)和第二轴承(7)内圈与卷轴(8)外壁相连;其特征在于,还包括剪切块滑道(10)和剪切块(12),桌板(1)顶端设置有上下贯穿的剪切轨道(9),剪切块滑道(10)顶端设置有四组气缸腿(11),气缸腿(11)底端与剪切块滑道(10)顶端相连,气缸腿(11)顶端与桌板(1)底端相连,四组气缸腿(11)上均设置有气缸,气缸腿(11)可通过气缸调节高度,剪切块(12)位于剪切块滑道(10)内部,剪切块(12)上设置有气缸,在气缸的驱动下可在剪切块滑道(10)内滑动,剪切块(12)上端设置有刀片(13),刀片(13)位于剪切轨道(9)内,但不与剪切轨道(9)接触。
2.如权利要求1所述的棉布生产切断装置,其特征在于,还包括电机(14)、机座(15)和卷轴夹扣(16),电机(14)底端与机座(15)顶端相连,机座(15)底端与桌板(1)顶端相连,电机(14)上设置有传动轴,传动轴右端与卷轴夹扣(16)右端内侧相连,卷轴夹扣(16)左端可将卷轴(8)左端夹紧。
3.如权利要求2所述的棉布生产切断装置,其特征在于,还包括第一立板(17)、固定合页(18)、固定气弹簧(21)、滑动合页(24)、下滑道(26)和移动气弹簧(28),第一立板(17)底端通过固定合页(18)与桌板(1)顶端相连,第一立...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁双宾,
申请(专利权)人:成安县泓腾纺织厂,
类型:新型
国别省市:河北;13
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