新型烤酒设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型烤酒设备，包括：主罐体、加热组件、高压空气泵以及冷凝罐；所述加热组件设置于所述主罐体内以用于对所述主罐体内的酒液进行加热，所述高压空气泵与所述主罐体的底部连接并连通以用于对所述酒液进行搅拌，所述冷凝罐与所述主罐体连通以用于供主罐体内的气体排出并冷凝回收其中的酒精蒸汽。本实用新型专利技术采用泵入高压气体的方式来对酒液进行扰动从而实现搅拌的目的，可以提高搅拌的均匀度，并且可以降低能耗。

New wine baking equipment

【技术实现步骤摘要】
新型烤酒设备
本技术涉及酒水加工领域，具体涉及一种新型烤酒设备。
技术介绍
在酒液加工过程时，需要对高糖分的黄酒进行烘烤加热。加热时会出现烤焦现象，因此需要对酒液进行搅拌。现有技术中，采用的是搅拌轴来对酒液进行搅拌，其搅拌均匀度不够，且能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型烤酒设备，提高搅拌均匀度，降低能耗的有益效果。本技术提供了一种新型烤酒设备，包括：主罐体、加热组件、高压空气泵以及冷凝罐；所述加热组件设置于所述主罐体内以用于对所述主罐体内的酒液进行加热，所述高压空气泵与所述主罐体的底部连接并连通以用于对所述酒液进行搅拌，所述冷凝罐与所述主罐体连通以用于供主罐体内的气体排出并冷凝回收其中的酒精蒸汽。在本技术所述的新型烤酒设备中，所述主罐体内还设置有一喷气组件，所述喷气组件包括一主气管以及多个喷气管，所述主气管的一端伸出于所述主罐体底部，所述主气管的另一端位于所述主罐体内，所述多个喷气管分别与所述主气管连接并呈辐射状朝向远离所述主气管轴线的方向延伸，所述高压空气泵与所述主气管连接。在本技术所述的新型烤酒设备中，所述加热组件为设置于所述主罐体的内侧壁上的电加热丝。在本技术所述的新型烤酒设备中，所述主罐体的外侧壁上设置有电磁线圈，所述加热组件为可拆卸地垂直插接于所述主罐体的内侧的底壁上的电磁涡流发热棒。在本技术所述的新型烤酒设备中，所述高压空气泵通过一导气管与所述主气管连接，所述导气管的内壁上设置有电加热元件。本技术采用泵入高压气体的方式来对酒液进行扰动从而实现搅拌的目的，可以提高搅拌的均匀度，并且可以降低能耗。附图说明图1是本技术实施例中的新型烤酒设备的一种结构示意图。图2是本技术实施例中的新型烤酒设备的冷凝罐的一种结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1，图1是本技术一种新型烤酒设备，包括：主罐体10、冷凝罐20、加热组件30以及高压空气泵40。其中，加热组件30设置于该主罐体10内以用于对主罐体10内的酒液进行加热，该高压空气泵40与主罐体10的底部连接并连通以用于对酒液进行搅拌，冷凝罐10与主罐体10的顶部连通以用于供主罐体10内的气体排出并冷凝回收其中的酒精蒸汽。具体地，该主罐体10大致呈圆筒状。该主罐体10的顶部设置有加料口以及用于密封该加料口的盖子11。在一些实施例中，该主罐体10内还设置有一喷气组件50，所述喷气组件50包括一主气管51以及多个喷气管52，所述主气管51的一端伸出于所述主罐体10底部，主气管51的另一端位于所述主罐体10内，该多个喷气管52分别与所述主气管51的位于所述主罐体10内的一端连接并呈辐射状朝向远离所述主气管51轴线的方向延伸，所述高压空气泵40与所述主气管51连接。喷气管52的上表面设置有至少两个喷气孔。该冷凝罐20的顶部通过一管道与该主罐体10的顶部连接并且连通。高压空气泵40排入该主罐体10内的空气其内的酒液进行搅拌后通过该管道进入该冷凝罐20中。该冷凝罐内设置有迂回曲折或者螺旋延伸布置的冷凝水管20a，该冷凝水管的进水端21由该冷凝罐20的底部一侧伸出于该冷凝罐20，该冷凝水管的出水端22由该冷凝罐20的底部另一侧伸出于该冷凝罐20。当然，该冷凝罐20上还设置有排气口。低温冷却液从该进水端21进入并从该出水端22排出。该冷凝罐20内还设置有一导管24，该导管24的上端与该管道连接并连通，该导管24的下端伸入到该冷凝罐20的临近底部的位置，使得从该主罐体10排出的气体从下到上上升，并在上升过程使得其中的酒精蒸汽冷凝，其他空气经过该冷凝罐20上端的排气口排出。其中，在一些实施例中，加热组件30为设置于所述主罐体的内侧壁上的电加热丝。其中，在一些实施例中，该加热组件30为设置于该主罐体10的底壁以及内侧壁上的加热元件，例如陶瓷加热体。在一些实施例中，该加热组件30包括至少一个电磁涡流发热棒，该至少一个电磁涡流发热棒垂直设置于该主罐体10内的底壁上。该主罐体10的外侧壁设置有电磁线圈，用于提供磁场给该电磁涡流发热棒，使得该电磁涡流发热棒进行涡流发热。通过采用电磁涡流发热棒加热的方式有利于对加热组件30进行拆卸以及安装，便于清洗以及保养维护，相对于电热丝加热来说无需将电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烤酒设备，其特征在于，包括：主罐体、加热组件、高压空气泵以及冷凝罐；/n所述加热组件设置于所述主罐体内以用于对所述主罐体内的酒液进行加热，所述高压空气泵与所述主罐体的底部连接并连通以用于对所述酒液进行搅拌，所述冷凝罐与所述主罐体连通以用于供主罐体内的气体排出并冷凝回收其中的酒精蒸汽。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型烤酒设备，其特征在于，包括：主罐体、加热组件、高压空气泵以及冷凝罐；
所述加热组件设置于所述主罐体内以用于对所述主罐体内的酒液进行加热，所述高压空气泵与所述主罐体的底部连接并连通以用于对所述酒液进行搅拌，所述冷凝罐与所述主罐体连通以用于供主罐体内的气体排出并冷凝回收其中的酒精蒸汽。


2.根据权利要求1所述的新型烤酒设备，其特征在于，所述主罐体内还设置有一喷气组件，所述喷气组件包括一主气管以及多个喷气管，所述主气管的一端伸出于所述主罐体底部，所述主气管的另一端位于所述主罐体内，所述多个喷气管的分别与所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树莉，曹淦林，卢秀丰，潘金城，蓝秋香，
申请(专利权)人：广东三友酿酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44