水处理环节参数可视化控制管理装置，包括连水阀、阻垢剂装置、精密过滤器、纤维滤芯、水箱、臭氧混合塔和钛滤，连水阀连接阻垢剂装置，阻垢剂装置连接精密过滤器，精密过滤器和纤维滤芯之间设有高压泵；纤维滤芯与水箱顶部连接，且纤维滤芯末端连接浓排阀；水箱连接臭氧混合塔，臭氧混合塔连接钛滤，在阻垢剂装置、精密过滤器、水箱、臭氧混合塔、钛滤以及浓排阀内部均设有pH探头传感器和电导率探头传感器，并且在水箱和臭氧混合塔内部还设有液位传感器。该装置通过在每个环节设置相应的探头及传感器，实现参数可视化，便于实时监管水处理过程，提高水处理质量。
Visual control and management device of water treatment parameters
【技术实现步骤摘要】
水处理环节参数可视化控制管理装置
本技术涉及水处理
，尤其涉及水处理环节参数可视化控制管理装置。
技术介绍
水处理是对水源或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程，按处理方法的不同，有物理水处理、化学水处理、生物水处理等多种，按处理对象或目的的不同，有饮用水处理和废水处理两大类。目前饮用水最常见的为包装饮用水，包装饮用水生产使用的水源需满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749)要求，离不开水处理设备，水质的pH值和电导率是在包装饮用水生产过程中两个比较普遍和常用的水质物理性质的重要指标。通常水质的pH值和电导率指标需要使用相应的检测设备取样后检测获得。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题及不足，本技术提供了水处理环节参数可视化控制管理装置。具体采用了以下设计结构及设计方案：水处理环节参数可视化控制管理装置，包括连水阀(1)、阻垢剂装置(2)、精密过滤器(3)、纤维滤芯(4)、水箱(5)、臭氧混合塔(6)和钛滤(18)，连水阀(1)连接阻垢剂装置(2)，阻垢剂装置(2)连接精密过滤器(3)，精密过滤器(3)和纤维滤芯(4)之间设有高压泵(7)；纤维滤芯(4)与水箱(5)顶部连接，且纤维滤芯(4)末端连接浓排阀(41)；水箱(5)连接臭氧混合塔(6)，臭氧混合塔(6)连接钛滤(18)，在阻垢剂装置(2)、精密过滤器(3)、水箱(5)、臭氧混合塔(6)、钛滤(18)以及浓排阀(41)内部均设有pH探头传感器(8)和电导率探头传感器(9)，并且在水箱(5)和臭氧混合塔(6)内部还设有液位传感器(10)。优选的，所述水箱(5)通过提升泵(11)连接于臭氧混合塔(6)顶部。优选的，所述水箱(5)和臭氧混合塔(6)之间还连接超滤水(12)，超滤水(12)通过比例阀(121)控制。优选的，所述水箱(5)和臭氧混合塔(6)均连接有臭氧清洗阀(13)。优选的，所述臭氧混合塔(6)上设有循环阀(61)，循环阀(61)分别连接臭氧混合塔(6)的底部和顶部。优选的，所述循环阀(61)与臭氧进气阀(14)连接。优选的，所述臭氧进气阀(14)一端连接臭氧机(141)、制氧机(142)以及冷干机(143)，另一端连接臭氧排气阀(15)。优选的，所述臭氧混合塔(6)分别与钛滤(18)和清洗泵(17)连接，在臭氧混合塔(6)和钛滤(18)之间设有灌装泵(16)。本技术的工作原理介绍如下：本技术实现了水处理过程自动化检测和数据读取，具体的，在阻垢剂装置(2)、精密过滤器(3)、水箱(5)、臭氧混合塔(6)、钛滤(18)以及浓排阀(41)内部均设有pH探头传感器(8)和电导率探头传感器(9)，当在水处理过程中，水流经过阻垢剂装置(2)、精密过滤器(3)、水箱(5)、臭氧混合塔(6)、钛滤(18)并且当水流完全浸没pH探头传感器(8)和电导率探头传感器(9)时，pH探头传感器(8)和电导率探头传感器(9)将分别获取的pH值和电导率通过导线传输至安装于设备操作面的仪表显示面板上，然后在后台对整个水处理过程进行实时监测，若在各个环节中监测到设备运行或水质pH值和电导率有变化时，水处理人员可通过实时显示的数置采取必要的措施，确保水质满足饮用水生产需求。在浓排阀(41)设置pH探头传感器(8)和电导率探头传感器(9)也可监测污水是否达到排放标准。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：该装置通过在每个环节设置相应的探头及传感器，实现参数可视化，便于实时监管水处理过程，提高水处理质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作原理图。附图标号：1—连水阀；2—阻垢剂装置；3—精密过滤器；4—纤维滤芯；41—浓排阀；5—水箱；6—臭氧混合塔；61—臭氧混合塔；7—高压泵；8—pH探头传感器；9—电导率探头传感器；10—液位传感器；11—提升泵；12—超滤水；121—比例阀；13—臭氧清洗阀；14—臭氧排气阀141—臭氧机；142—制氧机；143—冷干机；15—臭氧排气阀；16—灌装泵；17—清洗泵；18—钛滤。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如说明图附图1所示，水处理环节参数可视化控制管理装置，包括连水阀1、阻垢剂装置2、精密过滤器3、纤维滤芯4、水箱5、臭氧混合塔6和钛滤18，连水阀1连接阻垢剂装置2，阻垢剂装置2连接精密过滤器3，精密过滤器3设置两个，过滤精度依次为5um、1um。精密过滤器3和纤维滤芯4之间设有高压泵7，高压泵7采用频率为42.0hz，压强为11.0bar；纤维滤芯4与水箱5顶部连接，且纤维滤芯4末端连接浓排阀41；水箱5连接臭氧混合塔6，臭氧混合塔6连接钛滤18，在阻垢剂装置2、精密过滤器3、水箱5、臭氧混合塔6、钛滤18以及浓排阀41内部均设有pH探头传感器8和电导率探头传感器9，并且在水箱5和臭氧混合塔6内部还设有液位传感器10。进一步地，水箱5通过提升泵11连接于臭氧混合塔6顶部，提升泵11采用频率为50.0hz，压强为1.4bar。进一步地，水箱5和臭氧混合塔6之间还连接超滤水12，超滤水12通过比例阀121控制，比例阀121可以手动或者自动。进一步地，水箱5和臭氧混合塔6均连接有臭氧清洗阀13。进一步地，臭氧混合塔6上设有循环阀61，循环阀61分别连接臭氧混合塔6的底部和顶部。进一步地，循环阀61与臭氧进气阀14连接。进一步地，臭氧进气阀14一端连接臭氧机141、制氧机142以及冷干机143，另一端连接臭氧排气阀15。将空气压入冷干机143，经过制氧机142，再经过臭氧机141产生臭氧，通过臭氧进气阀14进入臭氧混合塔6。进一步地，臭氧混合塔6分别与钛滤18和清洗泵17连接，在臭氧混合塔6和钛滤18之间设有灌装泵16。具体实施方式如下：如说明图附图2所示，由水处理员将连水阀1打开，使待处理的水流通过，水流先经过阻垢剂装置2，阻垢剂装置2能分散水中难溶性无机盐，然后分别经过过滤精度为5um的精密过滤器3和过滤精度为1um的精密过滤器3，能滤除水中绝大部分微粒。接着水流在高压泵7的作用下，经过纤维滤芯4进行过滤，过滤之后的水流入水箱5内，纤维滤芯4膜上的杂质通过浓排阀41反洗将杂质清除，由后台监测反清洗产生污水的pH值和电导率，达到允许排放的标准时，可将污水排入地沟，若未达到排放标准，水处理人员需将污水处理之后再进行排放。水流进入水箱5后，开启臭氧清洗阀13进行灭菌、脱色、除味，通过臭氧清洗阀13能去除水中对人体有害的物质，然后经过提升泵11将水箱5中的水压入臭氧混合塔6顶部，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.水处理环节参数可视化控制管理装置，包括连水阀(1)、阻垢剂装置(2)、精密过滤器(3)、纤维滤芯(4)、水箱(5)、臭氧混合塔(6)和钛滤(18)，其特征在于：连水阀(1)连接阻垢剂装置(2)，阻垢剂装置(2)连接精密过滤器(3)，精密过滤器(3)和纤维滤芯(4)之间设有高压泵(7)；纤维滤芯(4)与水箱(5)顶部连接，且纤维滤芯(4)末端连接浓排阀(41)；水箱(5)连接臭氧混合塔(6)，臭氧混合塔(6)连接钛滤(18)，在阻垢剂装置(2)、精密过滤器(3)、水箱(5)、臭氧混合塔(6)、钛滤(18)以及浓排阀(41)内部均设有pH探头传感器(8)和电导率探头传感器(9)，并且在水箱(5)和臭氧混合塔(6)内部还设有液位传感器(10)。/n
【技术特征摘要】
1.水处理环节参数可视化控制管理装置，包括连水阀(1)、阻垢剂装置(2)、精密过滤器(3)、纤维滤芯(4)、水箱(5)、臭氧混合塔(6)和钛滤(18)，其特征在于：连水阀(1)连接阻垢剂装置(2)，阻垢剂装置(2)连接精密过滤器(3)，精密过滤器(3)和纤维滤芯(4)之间设有高压泵(7)；纤维滤芯(4)与水箱(5)顶部连接，且纤维滤芯(4)末端连接浓排阀(41)；水箱(5)连接臭氧混合塔(6)，臭氧混合塔(6)连接钛滤(18)，在阻垢剂装置(2)、精密过滤器(3)、水箱(5)、臭氧混合塔(6)、钛滤(18)以及浓排阀(41)内部均设有pH探头传感器(8)和电导率探头传感器(9)，并且在水箱(5)和臭氧混合塔(6)内部还设有液位传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的水处理环节参数可视化控制管理装置，其特征在于：所述水箱(5)通过提升泵(11)连接于臭氧混合塔(6)顶部。
3.根据权利要求2所述的水处理环节参数可视化控制管理装置，其特征在于：所述水箱(5)和臭氧混合塔(6)之间还连接超滤水(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文红，李家福，王刚，张恩涛，常兴明，
申请(专利权)人：昆明珍茗食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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