强化上流式多相废水氧化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种强化上流式多相废水氧化处理系统，该处理系统包括依次相接的上流式多相废水氧化系统、固液分离系统、中和脱气系统和絮凝沉淀系统。处理时，废水首先进入上流式多相废水氧化系统进行氧化处理，然后将废水送入固液分离系统中进行固液分离，将分离出的异相催化载体送回至上流式多相废水氧化系统，再将废水送入中和脱气系统，调节废水pH至5.5～7.5，并进行搅拌脱气，最后将废水送入絮凝沉淀系统进行泥水分离，将上清液外排，将沉淀铁泥压滤后外运无害化处理。采用本实用新型专利技术处理系统，能提高多相废水氧化处理系统的处理效果，降低芬顿试剂用量，有效减少化学污泥的产生。

Strengthen up flow multiphase wastewater oxidation treatment system

【技术实现步骤摘要】
强化上流式多相废水氧化处理系统
本技术涉及有机废水处理设备，具体是一种强化上流式多相废水氧化处理系统。
技术介绍
目前处理难生化降解废水的技术包括臭氧氧化法、活性炭吸附法、芬顿氧化法等，其中Fenton氧化法(H2O2/Fe2+)是一种最高效、简单且经济的方法。亚铁盐(如硫酸亚铁)和过氧化氢(双氧水)的组合称为Fenton试剂，它能有效氧化去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物，其实质是H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由基(·OH)，·OH可与大多数有机物反应使其降解。从广义上说，Fenton法是利用催化剂或电化学等作用，通过H2O2产生·OH处理有机物的技术。但单纯的Fenton氧化法过程中需要大量的Fe2+投加量以维持足够的·OH产生，在处理过程中会产生大量铁泥，需要额外的处理费用。同时可能还存在部分极难降解有机物或残余有机物未被降解。传统均相的芬顿铁泥多，氧化效率低；传统异相芬顿的催化剂流失大，生产加工运行过程中新产生的铁泥附着多金属结合成催化剂，导致催化剂效率下降。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.强化上流式多相废水氧化处理系统，其特征在于，包括依次相接的上流式多相废水氧化系统、固液分离系统、中和脱气系统和絮凝沉淀系统；/n所述上流式多相废水氧化系统包括上流式多相废水氧化塔(1)，上流式多相废水氧化塔的底部设有布水罩(9)，内部填装有异相催化载体(5)，上部设有固液分离器(6)，布水罩(9)和固液分离器(6)分别位于异相催化载体(5)的下方和上方，固液分离器(6)的上方设有进水口A(4)以及与进水口A相连接的进水循环槽(3)，进水循环槽经循环管(7)与底部的布水罩相连接，该循环管上安装有循环泵(8)，固液分离器的上方设有出水口A(2)；/n所述固液分离系统包括旋流分离器(10)，旋流...

【技术特征摘要】
1.强化上流式多相废水氧化处理系统，其特征在于，包括依次相接的上流式多相废水氧化系统、固液分离系统、中和脱气系统和絮凝沉淀系统；
所述上流式多相废水氧化系统包括上流式多相废水氧化塔(1)，上流式多相废水氧化塔的底部设有布水罩(9)，内部填装有异相催化载体(5)，上部设有固液分离器(6)，布水罩(9)和固液分离器(6)分别位于异相催化载体(5)的下方和上方，固液分离器(6)的上方设有进水口A(4)以及与进水口A相连接的进水循环槽(3)，进水循环槽经循环管(7)与底部的布水罩相连接，该循环管上安装有循环泵(8)，固液分离器的上方设有出水口A(2)；
所述固液分离系统包括旋流分离器(10)，旋流分离器的上部设有与上流式多相废水氧化塔的出水口A(2)相连接的进水口B(21)，底部设有排砂管(12)，旋流分离器(10)的内部设有向上输送废水的中心管(11)，中心管(11)的上部设有出水口B(22)；
所述中和脱气系统包括中和塔(13)和脱气塔(19)，中和塔和脱气塔的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨崎峰，朱红祥，陈国宁，宋海农，陆立海，覃延定，刘熹，陈永利，林宏飞，陈倩伶，王景龙，
申请(专利权)人：广西博世科环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45