注水井洗井返出液油水砂三相分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及油田注水井洗井作业技术领域，是一种注水井洗井返出液油水砂三相分离器，包括沿左右向设置的罐体，罐体左端设有进水口，罐体内底部沿轴向平行间隔设置有若干块前后向设置的挡砂板，每块挡砂板的前、后侧面及下端面均和罐体内壁固定连接，罐体内底部间隔设置有若干个排砂口，罐体内从左至右依次设置有漩流除砂装置、稳流装置及TP板组，旋流除砂装置和进水口相连通，对应TP板组上方位置的罐体上设有出油口，对应隔板右侧位置的罐体上设有出水口，罐体顶部设有泄压阀。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过流除砂装置、稳流装置及TP板组的设置，从而具有分离效率高，分离效果好的特点。

Oil water sand three-phase separator for water injection well flushing return fluid

【技术实现步骤摘要】
注水井洗井返出液油水砂三相分离器
本技术涉及油田注水井洗井作业
，是一种注水井洗井返出液油水砂三相分离器。
技术介绍
油田注水井通过洗井洗出井筒沉积物，是防止悬浮物堵塞地层，保证注水井正常注水的重要手段。油水砂三相分离技术是油田注水井密闭洗井作业的关键技术之一，现有的油水砂三相分离器不仅油水砂分离效果差，另外油水砂分离效率低，导致注水井洗井作业时间长。
技术实现思路
本技术提供了一种注水井洗井返出液油水砂三相分离器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油水砂三相分离器存在油水砂分离效率低，分离效果差的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种注水井洗井返出液油水砂三相分离器，包括沿左右向设置的罐体，罐体左端设有进水口，罐体内底部沿轴向平行间隔设置有若干块前后向设置的挡砂板，每块挡砂板的前、后侧面及下端面均和罐体内壁固定连接，罐体内底部间隔设置有若干个排砂口，罐体内从左至右依次设置有漩流除砂装置、稳流装置及TP板组，旋流除砂装置和进水口相连通，TP板组包括若干块沿罐体轴向平行且间隔设置的倾斜单板，每块倾斜单板均沿前后向设置，每块倾斜单板的前、后侧面均和罐体内壁密封连接，每块倾斜单板的上、下端面均与罐体内壁具有间隙，相邻的两块倾斜单板之间形成由左至右向上倾斜的流体通道，最右侧的一块倾斜单板通过一块竖直设置的隔板和罐体内壁固定连接，隔板的前、后侧面及上端面均和罐体内壁固定连接，隔板下端面和最右侧的一块倾斜单板上端面固定连接，最左侧的一块倾斜单板下端面和其中一块挡砂板上端面固定连接，对应TP板组上方位置的罐体上设有出油口，对应隔板右侧位置的罐体上设有出水口，罐体顶部设有泄压阀。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述旋流除砂装置可包括同轴设置的圆筒壳体和圆锥壳体，圆筒壳体底部和圆锥壳体顶部固定连接，圆筒壳体侧壁上设有和进水口相连通的进水管，进水管和圆筒壳体内壁相切，圆筒壳体顶部设有溢流口，圆锥壳体底部设有出砂口，圆锥壳体上通过连杆连接有挡板，挡板位于出砂口下方位置。上述稳流装置可包括支撑板、若干个第一稳流板排及若干个第二稳流板排，第一稳流板排和第二稳流排沿左右向间隔交替排列，第一稳流板排包括沿前后向间隔且平行设置的若干块第一直角型稳流板，第二稳流板排包括沿前后向间隔且平行设置的若干块第二直角型稳流板，每块第一直角型稳流板的直角端均朝左设置且底部和支撑板固定连接，每块第二直角型稳流板的直角端均朝左设置且底部和支撑板固定连接，每块第二直角型稳流板的直角端位置位于相邻的两块第一直角型稳流板之间，支撑板下端面和其中一块挡砂板上端面固定连接。上述对应漩流除砂装置和稳流装置之间位置的罐体顶部可设有第一快开人孔，对应稳流装置和TP板组之间位置的罐体顶部设有回转盖人孔，罐体右端设有第二快开人孔，对应快开人孔、回转盖人孔位置的罐体内部分别设有爬梯。上述罐体右端可设有反冲洗口，罐体内部设有和反冲洗口相连通的反冲洗管道。上述罐体底部可设有鞍座。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过流除砂装置、稳流装置及TP板组的设置，从而具有分离效率高，分离效果好的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1中的稳流装置俯视结构示意图。附图中的编码分别为：1为罐体，2为进水口，3为挡砂板，4为排砂口，5为TP板组，6为隔板，7为出油口，8为出水口，9为泄压阀，10为圆筒壳体，11为圆锥壳体，12为进水管，13为连杆，14为挡板，15为支撑板，16为第一直角型稳流板，17为第二直角型稳流板，18为第一快开人孔，19为回转盖人孔，20为爬梯，21为第二快开人孔，22为反冲洗口，23为反冲洗管道，24为鞍座。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该注水井洗井返出液油水砂三相分离器包括沿左右向设置的罐体1，罐体1左端设有进水口2，罐体1内底部沿轴向平行间隔设置有若干块前后向设置的挡砂板3，每块挡砂板3的前、后侧面及下端面均和罐体1内壁固定连接，罐体1内底部间隔设置有若干个排砂口4，罐体1内从左至右依次设置有漩流除砂装置、稳流装置及TP板组5，旋流除砂装置和进水口2相连通，TP板组5包括若干块沿罐体1轴向平行且间隔设置的倾斜单板，每块倾斜单板均沿前后向设置，每块倾斜单板的前、后侧面均和罐体1内壁密封连接，每块倾斜单板的上、下端面均与罐体1内壁具有间隙，相邻的两块倾斜单板之间形成由左至右向上倾斜的流体通道，最右侧的一块倾斜单板通过一块竖直设置的隔板6和罐体1内壁固定连接，隔板6的前、后侧面及上端面均和罐体1内壁固定连接，隔板6下端面和最右侧的一块倾斜单板上端面固定连接，最左侧的一块倾斜单板下端面和其中一块挡砂板3上端面固定连接，对应TP板组5上方位置的罐体1上设有出油口7，对应隔板6右侧位置的罐体1上设有出水口8，罐体1顶部设有泄压阀9。根据需求，漩流除砂装置、稳流装置及TP板组5可采用现有公知技术，通过漩流除砂装置的设置能够快速的将固体砂粒和油、水分离开来，通过稳流装置的设置使得经过稳流装置的油水混合液水流为平稳水流，进而利于后续的油水分离，提到了分离效果，通过TP板组5、隔板6及挡砂板3的设置使得油水混合液只能由上至下经过TP板组5内的流体通道后才能流入到罐体1内位于TP板组5右侧的区域内，而当油水混合液流经流体通道时，油相在TP板组5表面由小液滴聚结成大的液团，当达到一定大小时，顺着TP板组5表面浮升到液体表面并经由出油口7排出，进而实现油水快速分离的目的，且油水分离效果好，通过泄压阀9的设置能够防止罐体1内的压力过高，保证分离作业的顺利进行。本技术具有分离效率高，分离效果好的优点。可根据实际需要，对上述注水井洗井返出液油水砂三相分离器作进一步优化或/和改进：如附图1所示，旋流除砂装置包括同轴设置的圆筒壳体10和圆锥壳体11，圆筒壳体10底部和圆锥壳体11顶部固定连接，圆筒壳体10侧壁上设有和进水口2相连通的进水管12，进水管12和圆筒壳体10内壁相切，圆筒壳体10顶部设有溢流口，圆锥壳体11底部设有出砂口，圆锥壳体11上通过连杆13连接有挡板14，挡板14位于出砂口下方位置。由此当油水砂三相物质以切向方向从进水管12进入到旋流除砂装置内时，质量大的固体砂粒能够下沉并从出砂口排出，而油水混合液能够从溢流口排出，从而快速实现油水和砂粒的分离，另外通过挡板14的设置能够防止出砂口下方砂粒堆积，进而保证了排砂速度。如附图1、2所示，稳流装置包括支撑板15、若干个第一稳流板排及若干个第二稳流板排，第一稳流板排和第二稳流排沿左右向间隔交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注水井洗井返出液油水砂三相分离器，其特征在于包括沿左右向设置的罐体，罐体左端设有进水口，罐体内底部沿轴向平行间隔设置有若干块前后向设置的挡砂板，每块挡砂板的前、后侧面及下端面均和罐体内壁固定连接，罐体内底部间隔设置有若干个排砂口，罐体内从左至右依次设置有漩流除砂装置、稳流装置及TP板组，旋流除砂装置和进水口相连通，TP板组包括若干块沿罐体轴向平行且间隔设置的倾斜单板，每块倾斜单板均沿前后向设置，每块倾斜单板的前、后侧面均和罐体内壁密封连接，每块倾斜单板的上、下端面均与罐体内壁具有间隙，相邻的两块倾斜单板之间形成由左至右向上倾斜的流体通道，最右侧的一块倾斜单板通过一块竖直设置的隔板和罐体内壁固定连接，隔板的前、后侧面及上端面均和罐体内壁固定连接，隔板下端面和最右侧的一块倾斜单板上端面固定连接，最左侧的一块倾斜单板下端面和其中一块挡砂板上端面固定连接，对应TP板组上方位置的罐体上设有出油口，对应隔板右侧位置的罐体上设有出水口，罐体顶部设有泄压阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种注水井洗井返出液油水砂三相分离器，其特征在于包括沿左右向设置的罐体，罐体左端设有进水口，罐体内底部沿轴向平行间隔设置有若干块前后向设置的挡砂板，每块挡砂板的前、后侧面及下端面均和罐体内壁固定连接，罐体内底部间隔设置有若干个排砂口，罐体内从左至右依次设置有漩流除砂装置、稳流装置及TP板组，旋流除砂装置和进水口相连通，TP板组包括若干块沿罐体轴向平行且间隔设置的倾斜单板，每块倾斜单板均沿前后向设置，每块倾斜单板的前、后侧面均和罐体内壁密封连接，每块倾斜单板的上、下端面均与罐体内壁具有间隙，相邻的两块倾斜单板之间形成由左至右向上倾斜的流体通道，最右侧的一块倾斜单板通过一块竖直设置的隔板和罐体内壁固定连接，隔板的前、后侧面及上端面均和罐体内壁固定连接，隔板下端面和最右侧的一块倾斜单板上端面固定连接，最左侧的一块倾斜单板下端面和其中一块挡砂板上端面固定连接，对应TP板组上方位置的罐体上设有出油口，对应隔板右侧位置的罐体上设有出水口，罐体顶部设有泄压阀。


2.根据权利要求1所述的注水井洗井返出液油水砂三相分离器，其特征在于旋流除砂装置包括同轴设置的圆筒壳体和圆锥壳体，圆筒壳体底部和圆锥壳体顶部固定连接，圆筒壳体侧壁上设有和进水口相连通的进水管，进水管和圆筒壳体内壁相切，圆筒壳体顶部设有溢流口，圆锥壳体底部设有出砂口，圆锥壳体上通过连杆连接有挡板，挡板位于出砂口下方位置。


3.根据权利要求1或2所述的注水井洗井返出液油水砂三相分离器，其特征在于稳流装置包括支撑板、若干个第一稳流板排及若干个第二稳流板排，第一稳流板排和第二稳流排沿左右向间隔交替排列，第一稳流板排包括沿前后向间隔且平行设置的若干块第一直角型稳流板，第二稳流板排包括沿前后向间隔且平行设置的若干块第二直角型稳流...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锋，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，新疆石油管理局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11