一种适于逆作法取土口传递物料用悬挂式电动提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适于逆作法取土口传递物料用悬挂式电动提升机，包括由工字钢制成的上部悬挂梁、上设有导轨的下部吊车梁，焊设在上部悬挂梁和下部吊车梁之间的数个中间互连构件、及包含电动提升机、滑轮和吊钩的可移式电动提升机构。上部悬挂梁跨越搁置在取土口两侧楼板上，下部吊车梁悬挂在悬挂梁下方，电动提升机吊设在下部吊车梁上，并在限定的导轨区间内左右移位，受控执行或者将本楼层物料吊起移位到取土口、再穿越向下放置到下面作业层上，或者将下面作业层上物料吊起至本楼层、然后按需左右移位放置到目标堆积位上，方便、高效快速且安全环保地进行楼层间物料传输，解决了目前逆作法楼层间物料传递无适用提升机械的一大难题。

A kind of hanging electric hoist suitable for transferring materials at the top-down soil intake

【技术实现步骤摘要】
一种适于逆作法取土口传递物料用悬挂式电动提升机
本技术涉及基建施工设施
，特别是一种适于安装在逆作法取土口上用来传递楼层间物料的悬挂式电动提升机。
技术介绍
逆作法是近几年来问世、适于高层建筑施工地下多层结构时用的一项新兴基坑施工技术，其特点是利用地下室的楼盖结构、梁、板、柱和外墙作为基坑护围和基础施工支撑结构，在坑内水平支撑体系和围护体系的支护下由上而下地进行盖挖封闭式地下室结构施工。由于可与高层建筑的上部结构互不干扰地同时进行施工，因而具有高效、节约社会资源、环保和缩短建筑物施工周期等优点，应用日趋普及。所述的地下室结构施工主要包括先在清理干净的基础地平上浇筑首层地板、并在上开设首层板取土口；再通过首层板取土口暗挖地下一层空间、并浇筑地下一层地板，再在地下一层地板上开设一层板取土口；然后通过一层板取土口暗挖地下二层空间、并浇筑地下二层地板；余下按需施工，或者在上开设取土口后继续暗挖下层空间，或者将此作为地下建筑的最低层底板，再先下后上地按需进行构筑桩头和电梯竖井等的基本设施施工。在此施工期间所涉及到的大量挖出沙土的外运、施工物料的内供和楼层间物料的按需互传调用等物料传递作业，均需要在以取土口作为唯一通道和层高限定的狭小空间内进行，现场作业难度较大。目前，逆作法施工虽然已展示了一定的技术优势而被逐步推广，但尚处起步阶段，面临诸多新的技术难点有待探索解决。特别是在配套设施方面，目前暂无适于在地下狭小空间内进行物料传递的提升机械，因而普遍沿用传统的地面施工用常规塔吊或汽车吊加以应对，由于体积比较大，很难在取土口尺寸有限和层高限定的狭小空间内进行正负零层场地与最底作业面层场地间进行运行畅通无阻和快速安全的物料传递作业，因而资源利用率很低、物料传递效率很低、现场物料堆积严重，导致施工周期较长、施工成本很高，且还存在安全隐患，所以，从经济性角度考虑，欠理想。因此，缺乏合适的物料提升机械，目前已成为逆作法推广应用中的一大难点，故有必要研究开发出一种适于逆作法施工的特殊环境中高效、快速且安全传递楼层间物料的新型提升装置。
技术实现思路
本技术的目的是要克服目前逆作法施工中缺乏适用提升装置的不足，提供一种可直接安置在楼板取土口上，有助于物料在楼层间快速且安全传递、有利于现场文明施工管理和确保高效和高质量施工的悬挂式电动物料提升机。本技术的适于逆作法取土口传递物料用悬挂式电动提升机，主体包括上部悬挂梁、下部吊车梁、数个中间互连构件和可移式电动提升机构，其中：所述的上部悬挂梁由10-14米长的热轧工字钢制成，包括限位搁持于取土口两侧楼板上的左右搁置段、悬空位于取土口上的中间悬挂段，和由工字钢的一个侧面充任的支承工作面；所述的下部吊车梁由15-20米长的热轧工字钢制成，上设有由工字钢前后凹槽充任的导轨、位于导轨两近端部的限位挡块；所述的中间互连构件包括有上连构件、下连构件和中间连接螺栓；所述的上连构件包含有由工字钢制成的扁平板条状主杆件A，由钢板制成、上表面上居中垂直焊设有所述主杆件A工字钢的一端、周边设有若干螺栓限位伸置孔的长方形装配座板A，和若干由钢板制成、分别焊设在所述主杆件A工字钢一端前后凹槽面和所述装配座板A上表面间、和端面齐平地焊设在所述主杆件A工字钢另一端左右侧面上的加固型三角连接板A；所述的下连构件包含有由工字钢制成的扁平板条状主杆件B，由钢板制成、下表面上居中垂直焊设有所述主杆件B工字钢的一端、周边设有若干螺栓安装螺孔的长方形装配座板B，和若干由钢板制成、分别焊设在所述主杆件B的工字钢另一端前后凹槽面和所述装配座板B下表面间、和端面齐平地焊设在所述主杆件B的工字钢另一端左右侧面上的加固型三角连接板B的工字钢；所述的上连构件中设置在装配座板A上的螺栓限位伸置孔与下连构件中设置在所述的装配座板B上的螺栓安装螺孔的设置位及尺寸对应装配相符；所述的上连构件通过主杆件A上的齐平端面以居中成组间隔均布的形式固焊设置在所述上部悬挂梁工字钢中间悬挂段的下侧支承工作面上；所述的下连构件通过主杆件B上的齐平端面以居中成组、并与上连构件在中间悬挂段上的布位相对应间隔均布固焊设置在所述下部吊车梁工字钢的中间段上侧面上；所述的上连构件和下连构件32通过装配座板A和装配座板B互相叠合、由中间连接螺栓装配互连构成所述中间互连构件，并将下部吊车梁悬吊设置在上部悬挂梁下方，构成可以在下部吊车梁上安装设置可移式电动提升机构4的固定式悬挂组件；所述的可移式电动提升机构，包含有电动提升机、设置在电动提升机上方的可移式滑轮和设置在电动提升机下方的可伸缩吊钩；此外，所述的电动提升机由垂直运输高度为3-5米、功率为按现场所需选用的电动吊机充任；工作时，所述的上部悬挂梁跨越搁置在取土口左右侧楼板上，所述的数个中间互连构件均布固焊设置在上部悬挂梁和下部吊车梁之间，所述的电动提升机通过可移式滑轮活动设置在下部吊车梁的前后凹槽内，并在由所述的限位挡块限定的导轨区间内左右移位，受控执行将本楼层上的物料吊起后搬运到下层取土口上方，再向下穿越取土口后放置到下面作业层地板上，或者将下面作业层地板上的物料上吊起运至本楼层内，然后按需左右移位，将物料放置于目标堆积位上，实现免用传统地面垂吊机械即可方便、高效快速且安全环保地进行楼层间物料传输，解决了目前逆作法施工楼层间物料传递无适用提升机械的一大难题。基于上述构思的本技术适于逆作法取土口传递物料用悬挂式电动提升机，由于根据逆作法深基坑施工的特殊环境条件及功能要求，合理地开发成功了可以固设在本楼层上方取土口上，电动提升机可以左右移位，方便地按需吊运提升或下放、畅通无阻地自上而下或自下而上传递物料至本层楼面或下面作业层地板上，适于在地下狭小空间内进行楼层间物料传递的本技术悬挂式电动提升机，实现了在逆作法施工环境中物料在楼层间高效且安全快速传递的本技术目的，结构简单且科学合理、工作适用性强且成本低，开拓性地解决了目前逆作法施工中缺泛合适的物料提升机械的一大难题，扭转了目前所存在的楼层间物料传递线路长、效率低、现场物料积压严重、施工周期长、施工成本很高，且还存在安全隐患等诸多不足，实是逆作法施工设施方面的一大创新，为逆作法的推广应用提供了基础保障，因而有很强的实用性和可贵的市场应用前景。附图说明图1是本技术实施例的基本结构示意图；图2是本技术实施例中中间互连构件中上连件结构示意图；图3是本技术实施例中中间互连构件中下连件结构示意图；图4是本技术实施例的工作状态示意图。图中：1.上部悬挂梁11.左右搁置段12.中间悬挂段13.支承工作面2.下部吊车梁21.导轨22.限位挡块3.中间互连构件31.上连构件311.主杆件A312.螺栓限位伸置孔313.装配座板A314.三角连接板A32.下连构件321.主杆件B322.螺栓安装螺孔323.装配座板B324.三角连接板B33.中间连接螺栓4.可移式电动提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于逆作法取土口传递物料用悬挂式电动提升机，其特征在于主体包括上部悬挂梁(1)、下部吊车梁(2)、数个中间互连构件(3)和可移式电动提升机构(4)，其中：/n所述的上部悬挂梁(1)由10-14米长的热轧工字钢制成，包括限位搁持于取土口两侧楼板上的左右搁置段(11)、悬空位于取土口上的中间悬挂段(12)，和由工字钢的一个侧面充任的支承工作面(13)；/n所述的下部吊车梁(2)由15-20米长的热轧工字钢制成，上设有由工字钢前后凹槽充任的导轨(21)、位于导轨(21)两近端部的限位挡块(22)；/n所述的中间互连构件(3)包括有上连构件(31)、下连构件(32)和中间连接螺栓(33)；/n所述的上连构件(31)包含有由工字钢制成的扁平板条状主杆件A(311)，由钢板制成、上表面上居中垂直焊设有所述主杆件A(311)工字钢的一端、周边设有若干螺栓限位伸置孔(312)的长方形装配座板A(313)，和若干由钢板制成、分别焊设在所述主杆件A(311)工字钢一端前后凹槽面和所述装配座板A(313)上表面间、和端面齐平地焊设在所述主杆件A(311)工字钢另一端左右侧面上的加固型三角连接板A(314)；/n所述的下连构件(32)包含有由工字钢制成的扁平板条状主杆件B(321)，由钢板制成、下表面上居中垂直焊设有所述主杆件B(321)工字钢的一端、周边设有若干螺栓安装螺孔(322)的长方形装配座板B(323)，和若干由钢板制成、分别焊设在所述主杆件B(321)的工字钢另一端前后凹槽面和所述装配座板B(323)下表面间、和端面齐平地焊设在所述主杆件B(321)的工字钢另一端左右侧面上的加固型三角连接板B(324)的工字钢；/n所述的上连构件(31)中设置在装配座板A(313)上的螺栓限位伸置孔(312)与下连构件(32)中设置在所述的装配座板B(323)上的螺栓安装螺孔(322)的设置位及尺寸对应装配相符；/n所述的上连构件(31)通过主杆件A(311)上的齐平端面以居中成组间隔均布的形式固焊设置在所述上部悬挂梁(1)工字钢中间悬挂段(12)的下侧支承工作面(13)上；/n所述的下连构件(32)通过主杆件B(321)上的齐平端面以居中成组、并与上连构件(31)在中间悬挂段(12)上的布位相对应间隔均布固焊设置在所述下部吊车梁(2)工字钢的中间段上侧面上；/n所述的上连构件(31)和下连构件(32)通过装配座板A(313)和装配座板B(323)互相叠合、由中间连接螺栓(33)装配互连构成所述中间互连构件(3)，并将下部吊车梁(2)悬吊设置在上部悬挂梁(1)下方，构成可以在下部吊车梁(2)上安装设置可移式电动提升机构(4)的固定式悬挂组件；/n所述的可移式电动提升机构(4)，包含有电动提升机(41)、设置在电动提升机(41)上方的可移式滑轮(42)和设置在电动提升机(41)下方的可伸缩吊钩(43)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适于逆作法取土口传递物料用悬挂式电动提升机，其特征在于主体包括上部悬挂梁(1)、下部吊车梁(2)、数个中间互连构件(3)和可移式电动提升机构(4)，其中：
所述的上部悬挂梁(1)由10-14米长的热轧工字钢制成，包括限位搁持于取土口两侧楼板上的左右搁置段(11)、悬空位于取土口上的中间悬挂段(12)，和由工字钢的一个侧面充任的支承工作面(13)；
所述的下部吊车梁(2)由15-20米长的热轧工字钢制成，上设有由工字钢前后凹槽充任的导轨(21)、位于导轨(21)两近端部的限位挡块(22)；
所述的中间互连构件(3)包括有上连构件(31)、下连构件(32)和中间连接螺栓(33)；
所述的上连构件(31)包含有由工字钢制成的扁平板条状主杆件A(311)，由钢板制成、上表面上居中垂直焊设有所述主杆件A(311)工字钢的一端、周边设有若干螺栓限位伸置孔(312)的长方形装配座板A(313)，和若干由钢板制成、分别焊设在所述主杆件A(311)工字钢一端前后凹槽面和所述装配座板A(313)上表面间、和端面齐平地焊设在所述主杆件A(311)工字钢另一端左右侧面上的加固型三角连接板A(314)；
所述的下连构件(32)包含有由工字钢制成的扁平板条状主杆件B(321)，由钢板制成、下表面上居中垂直焊设有所述主杆件B(321)工字钢的一端、周边设有若干螺栓安装螺孔(322)的长方形装配座板B(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广，吴廷勇，徐慧文，郭瑞，王涛，施磊，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31