本实用新型专利技术公开了一种纺织机用缠线装置，涉及纺织机械技术领域，包括底座、安装槽、步进电机、安装法兰、安装座、轴承、支撑柱、旋转柱、旋转柱安装槽、滑块、滑槽、升降柱、升降电机、升降减速器支架、升降减速器、螺纹滑块、螺杆、安装通孔、缠线筒、缠线柱、缠线电机、连杆座、连接法兰、滚子轴承、连接轴、横臂、横臂安装槽、旋转减速器、减速器支架、旋转驱动电机。本实用新型专利技术设计方案适用于纺织机的缠线工作，通过旋转式连杆座的设计方便了缠线筒的拆装，通过多组连杆座的设计使缠线筒的拆装有序且可同时进行多组缠线筒的拆装及缠线工作的进行，提升了缠线工作效率。
A winding device for textile machine
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用缠线装置
本技术涉及纺织机械
，尤其是一种纺织机用缠线装置。
技术介绍
目前纺织机的缠线装置适应性较差，普遍仅在特定长度的缠线筒工况下工作，不能适应不同长度的缠线筒的缠线工作，且对于不同高度的作业工况下不能有针对性的进行调整，降低了加工效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供一种纺织机用缠线装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织机用缠线装置，包括底座、安装槽、步进电机、安装法兰、安装座、轴承、支撑柱、旋转柱、旋转柱安装槽、滑块、滑槽、升降柱、升降电机、升降减速器支架、升降减速器、螺纹滑块、螺杆、安装通孔、缠线筒、缠线柱、缠线电机、连杆座、连接法兰、滚子轴承、连接轴、横臂、横臂安装槽、旋转减速器、减速器支架、旋转驱动电机，所述支撑柱刚性安装于底座上端面，所述安装槽设置于支撑柱内部中空处，所述步进电机刚性安装于安装槽底面，所述安装法兰刚性安装于步进电机动力输出轴，所述安装法兰通过螺栓安装于安装座底面，所述安装座通过轴承配合安装于支撑柱内壁上部位置，所述旋转柱刚性安装于安装座上端面，所述旋转柱安装槽设置于旋转柱内部中空处，所述滑块对称刚性安装于升降柱下端侧壁，所述升降柱通过滑块配合安装于滑槽，所述升降电机刚性安装于旋转柱安装槽底面，所述升降减速器通过升降减速器支架固定安装于升降电机壳体，所述升降减速器动力输入端刚性连接于升降电机动力输出轴，所述螺杆刚性安装于升降减速器动力输出端，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述螺纹滑块刚性安装于升降柱内部设置的安装通孔底部，所述缠线筒配合安装于缠线柱，所述缠线柱刚性安装于缠线电机动力输出轴，所述缠线电机刚性安装于连杆座末端，所述连杆座首端通过滚子轴承配合安装于横臂末端，所述连接法兰刚性安装于连接轴两端，所述连接法兰通过螺栓安装于连杆座首端和旋转减速器动力输出端，所述旋转驱动电机刚性安装于横臂内部设置的横臂安装槽底面，所述旋转减速器通过减速器支架固定于旋转驱动电机壳体，所述旋转减速器动力输入端刚性连接于旋转驱动电机动力输出轴，所述横臂首端刚性安装于升降柱顶部。上述的一种纺织机用缠线装置，所述缠线筒内部中空处设置莫氏锥度锥形孔。上述的一种纺织机用缠线装置，所述缠线柱为与缠线筒内部锥形孔角度相同的莫氏锥度锥形柱。上述的一种纺织机用缠线装置，所述横臂分2-6组360°环形阵列均布安装于升降柱顶部。本技术的有益效果是，本技术设计方案适用于纺织机的缠线工作，通过旋转式连杆座的设计方便了缠线筒的拆装，通过多组连杆座的设计使缠线筒的拆装有序且可同时进行多组缠线筒的拆装及缠线工作的进行，提升了缠线工作效率，通过加长螺杆的设计使缠线装置的适应性更强，能够适应不同长度的缠线筒和不同高度的作业工况，具有良好的工作性能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A区域局部放大图。图中1.底座，2.安装槽，3.步进电机，4.安装法兰，5.安装座，6.轴承，7.支撑柱，8.旋转柱，9.旋转柱安装槽，10.滑块，11.滑槽，12.升降柱，13.升降电机，14.升降减速器支架，15.升降减速器，16.螺纹滑块，17.螺杆，18.安装通孔，19.缠线筒，20.缠线柱，21.缠线电机，22.连杆座，23.连接法兰，24.滚子轴承，25.连接轴，26.横臂，27.横臂安装槽，28.旋转减速器，29.减速器支架，30.旋转驱动电机。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种纺织机用缠线装置，包括底座1、安装槽2、步进电机3、安装法兰4、安装座5、轴承6、支撑柱7、旋转柱8、旋转柱安装槽9、滑块10、滑槽11、升降柱12、升降电机13、升降减速器支架14、升降减速器15、螺纹滑块16、螺杆17、安装通孔18、缠线筒19、缠线柱20、缠线电机21、连杆座22、连接法兰23、滚子轴承24、连接轴25、横臂26、横臂安装槽27、旋转减速器28、减速器支架29、旋转驱动电机30，所述支撑柱7刚性安装于底座1上端面，所述安装槽2设置于支撑柱7内部中空处，所述步进电机3刚性安装于安装槽2底面，所述安装法兰4刚性安装于步进电机3动力输出轴，所述安装法兰4通过螺栓安装于安装座5底面，所述安装座5通过轴承6配合安装于支撑柱7内壁上部位置，所述旋转柱8刚性安装于安装座5上端面，所述旋转柱安装槽9设置于旋转柱8内部中空处，所述滑块10对称刚性安装于升降柱12下端侧壁，所述升降柱12通过滑块10配合安装于滑槽11，所述升降电机13刚性安装于旋转柱安装槽9底面，所述升降减速器15通过升降减速器支架14固定安装于升降电机13壳体，所述升降减速器15动力输入端刚性连接于升降电机13动力输出轴，所述螺杆17刚性安装于升降减速器15动力输出端，所述螺纹滑块16配合安装于螺杆17，所述螺纹滑块16刚性安装于升降柱12内部设置的安装通孔18底部，所述缠线筒19配合安装于缠线柱20，所述缠线柱20刚性安装于缠线电机21动力输出轴，所述缠线电机21刚性安装于连杆座22末端，所述连杆座22首端通过滚子轴承24配合安装于横臂26末端，所述连接法兰23刚性安装于连接轴25两端，所述连接法兰23通过螺栓安装于连杆座22首端和旋转减速器28动力输出端，所述旋转驱动电机30刚性安装于横臂26内部设置的横臂安装槽27底面，所述旋转减速器28通过减速器支架29固定于旋转驱动电机30壳体，所述旋转减速器28动力输入端刚性连接于旋转驱动电机30动力输出轴，所述横臂26首端刚性安装于升降柱12顶部。详细的，所述缠线筒19内部中空处设置莫氏锥度锥形孔，所述缠线柱20为与缠线筒19内部锥形孔角度相同的莫氏锥度锥形柱，所述横臂26分2组360°环形阵列均布安装于升降柱12顶部。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织机用缠线装置，包括底座(1)、安装槽(2)、步进电机(3)、安装法兰(4)、安装座(5)、轴承(6)、支撑柱(7)、旋转柱(8)、旋转柱安装槽(9)、滑块(10)、滑槽(11)、升降柱(12)、升降电机(13)、升降减速器支架(14)、升降减速器(15)、螺纹滑块(16)、螺杆(17)、安装通孔(18)、缠线筒(19)、缠线柱(20)、缠线电机(21)、连杆座(22)、连接法兰(23)、滚子轴承(24)、连接轴(25)、横臂(26)、横臂安装槽(27)、旋转减速器(28)、减速器支架(29)、旋转驱动电机(30)，其特征在于：所述支撑柱(7)刚性安装于底座(1)上端面，所述安装槽(2)设置于支撑柱(7)内部中空处，所述步进电机(3)刚性安装于安装槽(2)底面，所述安装法兰(4)刚性安装于步进电机(3)动力输出轴，所述安装法兰(4)通过螺栓安装于安装座(5)底面，所述安装座(5)通过轴承(6)配合安装于支撑柱(7)内壁上部位置，所述旋转柱(8)刚性安装于安装座(5)上端面，所述旋转柱安装槽(9)设置于旋转柱(8)内部中空处，所述滑块(10)对称刚性安装于升降柱(12)下端侧壁，所述升降柱(12)通过滑块(10)配合安装于滑槽(11)，所述升降电机(13)刚性安装于旋转柱安装槽(9)底面，所述升降减速器(15)通过升降减速器支架(14)固定安装于升降电机(13)壳体，所述升降减速器(15)动力输入端刚性连接于升降电机(13)动力输出轴，所述螺杆(17)刚性安装于升降减速器(15)动力输出端，所述螺纹滑块(16)配合安装于螺杆(17)，所述螺纹滑块(16)刚性安装于升降柱(12)内部设置的安装通孔(18)底部，所述缠线筒(19)配合安装于缠线柱(20)，所述缠线柱(20)刚性安装于缠线电机(21)动力输出轴，所述缠线电机(21)刚性安装于连杆座(22)末端，所述连杆座(22)首端通过滚子轴承(24)配合安装于横臂(26)末端，所述连接法兰(23)刚性安装于连接轴(25)两端，所述连接法兰(23)通过螺栓安装于连杆座(22)首端和旋转减速器(28)动力输出端，所述旋转驱动电机(30)刚性安装于横臂(26)内部设置的横臂安装槽(27)底面，所述旋转减速器(28)通过减速器支架(29)固定于旋转驱动电机(30)壳体，所述旋转减速器(28)动力输入端刚性连接于旋转驱动电机(30)动力输出轴，所述横臂(26)首端刚性安装于升降柱(12)顶部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种纺织机用缠线装置，包括底座(1)、安装槽(2)、步进电机(3)、安装法兰(4)、安装座(5)、轴承(6)、支撑柱(7)、旋转柱(8)、旋转柱安装槽(9)、滑块(10)、滑槽(11)、升降柱(12)、升降电机(13)、升降减速器支架(14)、升降减速器(15)、螺纹滑块(16)、螺杆(17)、安装通孔(18)、缠线筒(19)、缠线柱(20)、缠线电机(21)、连杆座(22)、连接法兰(23)、滚子轴承(24)、连接轴(25)、横臂(26)、横臂安装槽(27)、旋转减速器(28)、减速器支架(29)、旋转驱动电机(30)，其特征在于：所述支撑柱(7)刚性安装于底座(1)上端面，所述安装槽(2)设置于支撑柱(7)内部中空处，所述步进电机(3)刚性安装于安装槽(2)底面，所述安装法兰(4)刚性安装于步进电机(3)动力输出轴，所述安装法兰(4)通过螺栓安装于安装座(5)底面，所述安装座(5)通过轴承(6)配合安装于支撑柱(7)内壁上部位置，所述旋转柱(8)刚性安装于安装座(5)上端面，所述旋转柱安装槽(9)设置于旋转柱(8)内部中空处，所述滑块(10)对称刚性安装于升降柱(12)下端侧壁，所述升降柱(12)通过滑块(10)配合安装于滑槽(11)，所述升降电机(13)刚性安装于旋转柱安装槽(9)底面，所述升降减速器(15)通过升降减速器支架(14)固定安装于升降电机(13)壳体，所述升降减速器(15)动力输入端刚性连接于升降电机(13)动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成德，毛金娣，李希尔，高春风，
申请(专利权)人：绍兴天普纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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