一种纺织物生产专用烫标机制造技术

一种纺织物生产专用烫标机，包括底架、底脚、输送辊、输送电机、传送带、熨烫辊支架、熨烫辊、龙门架、烫标支架、烫标升降机、加热板、直线电机、吸标升降机、吸标盘、吸标头、标盒；输送辊设置于两侧底架之间，一端输送辊与输送电机固定连接；每个输送辊通过传送带实现传动；熨烫辊设置于两侧熨烫辊支架之间；龙门架横跨设置底架顶面，烫标升降机设置于烫标支架中心；加热板设置于烫标机底端，并与烫标机固定；直线电机设置于龙门架顶端；吸标升降机对称设置于直线电机的两侧；吸标盘设置于龙门架底端；标盒设置于底架一侧。本实用新型专利技术烫标产品的平整性强，流水化生产减少用工成本，制备效率高。

A special marking machine for textile production

【技术实现步骤摘要】
一种纺织物生产专用烫标机
本技术涉及纺织设备领域，特别是一种纺织物生产专用烫标机。
技术介绍
服装生产领域中，需要将服饰的各个部位按生产需求印上标志或者图案，在传统的生产工艺中，针对服装领标、水洗标都是通过缝纫的方式缝在衣服上，统称为车标。随着服装制作工艺的发展，由国外传入国内一种新型的印刷工艺，利用热转印方式对涂层进行转移，此种方式将模具表面的图案直接转印到被转印物表面，称这种印刷方式为烫标，其中被转印物包括织物、塑料、陶瓷、玻璃以及金属等各种不同基材的产品。烫标需要利用烫标机实现生产，现有技术中针对纺织物进行烫标工序的烫标机，需要烫标工人将纺织物放置于烫标机上，调节好熨烫温度后，先第一次按压烫标机对纺织物进行熨整，再将标签或图案经手动放置于纺织物表面，再次按压烫标机进行熨烫，一段时间后松开加热器后完成烫标工序。现有方式中，需要工人进行手动调整标签放置位置，烫标的准确性较低；烫标工序需要对每件纺织物进行往复操作，自动化生产程度较低，制备工艺效率低。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种纺织物生产专用烫标机，其具体技术方案如下：一种纺织物生产专用烫标机，包括底架、底脚、输送辊、输送电机、传送带、熨烫辊支架、熨烫辊、龙门架、烫标支架、烫标升降机、加热板、直线电机、吸标升降机、吸标盘、吸标头、标盒；所述底架数量为两个，呈对称设置；所述底脚设置于每个所述底架底侧，所述底脚与所述底架垂直固定连接；所述输送辊设置于两侧所述底架之间，所述输送辊呈横向水平阵列设置，每个所述输送辊的两侧通过轴承与所述底架的侧壁实现转动；所述输送电机设置于所述底架一侧，并与所述底架固定设置，一端所述输送辊伸出所述底架外侧，并与所述输送电机固定连接；所述传送带包括设置于每个所述输送辊外侧，每个所述输送辊通过传送带实现传动；所述熨烫辊支架设置于两侧所述底架一端，所述熨烫辊支架与所述底架垂直固定连接，呈对称设置；所述熨烫辊设置于两侧所述熨烫辊支架之间，所述熨烫辊的两端通过轴承与所述熨烫辊支架通过轴承实现转动；所述龙门架横跨设置所述底架顶面，所述烫标支架设置于所述龙门架地面一端，所述烫标支架与所述龙门架垂直固定连接，所述烫标支架底端呈凹槽状，形成加热板凹槽，所述加热板凹槽与所述龙门架呈贯通设置；所述烫标升降机设置于所述烫标支架中心，所述烫标机一端贯穿所述烫标支架顶面，并伸入所述加热板凹槽内，所述烫标机通过紧固件与所述烫标支架垂直固定；所述加热板设置于所述烫标机底端，并与所述烫标机固定，所述加热板可伸缩收入所述加热板凹槽内；所述龙门架顶面一端设有导轨固定板，所述龙门架顶面设有导轨，所述导轨一端与所述导轨固定板一侧垂直固定，所述导轨另一端与所述烫标支架一侧垂直固定；所述直线电机设置于所述龙门架顶端，并与所述导轨呈滑动设置；所述吸标升降机对称设置于所述直线电机的两侧，呈竖直状态设置，每个所述吸标升降机一侧顶端通过紧固件与所述直线电机侧壁实现固定；所述吸标盘设置于所述龙门架底端，两侧所述吸标升降机的底端分别与所述吸标盘的顶面两侧垂直固定；所述吸标头设置于所述吸标盘上，并与所述吸标盘垂直固定；所述标盒设置于所述底架一侧，所述标盒一侧与所述底架固定连接，所述标盒另一侧与所述龙门架内侧壁固定连接。进一步的，每个所述底架截面呈“L”形结构，两侧所述底架相对设置。进一步的，所述熨烫辊与一个所述输送辊呈上下对称设置。进一步的，所述龙门架呈“匚”字形结构，所述龙门架的长度大于两侧所述底架之间的宽度，所述龙门架一端与一侧所述底架顶面垂直固定连接，所述龙门架另一端伸出另一侧所述底架外侧，并与地面呈垂直固定设置。进一步的，所述烫标支架呈“匚”字形结构，所述烫标支架与所述龙门架呈同向设置，所述烫标支架设置的位置处于输送辊中心位置的上方。进一步的，所述加热板呈长方形包装结构，所述加热板的形状大小小于所述加热板凹槽大小。进一步的，所述吸标盘呈“U”形结构，所述吸标升降机底端与所述吸标盘“U”形的两端垂直设置，所述吸标盘的大小略小于所述加热板的大小，并与所述标盒的大小相适应。进一步的，所述吸标头的的数量为八个，每侧所述吸标盘设置的吸标头数量为三个，呈对称设置；一端所述吸标盘设置的吸标头数量为两个。进一步的，每个所述吸标头通过气管与外接的空压机连接。进一步的，所述标盒呈长方体结构，所述标盒位置与所述吸标盘的位置相适应。进一步的，所述烫标升降机与吸标升降机均采用气动的升降杆形式，所述烫标升降机与吸标升降机均通过气管与外接的空压机连接。进一步的，所述紧固件为铆钉、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。本技术的有益效果是：本技术设计了一种可流水化烫标生产的烫标机，本装置可对纺织物先进行熨烫处理再进行烫标工艺，保证了烫标时纺织物表面具有较高平整度，使标签可更紧密的贴合于纺织物表面，烫标产品的平整性强；同时，利用直线电机配合吸标升降机的作用，通过机械的往复运动，可将标签可快速准确吸附放置于纺织物上，省去了人工进行反复的放标工作，减少了人工的使用成本，装置的自动化生产程度较高，制备效率高。附图说明图1是本技术的整体外形结构示意图。图2是本技术图1的A局部放大示意图。附图标记列表：底架1、底脚2、输送辊3、输送电机4、传送带5、熨烫辊支架6、熨烫辊7、龙门架8、导轨固定板8-1、导轨8-2、烫标支架9、加热板凹槽9-1、烫标升降机10、加热板11、直线电机12、吸标升降机13、吸标盘14、吸标头15、标盒16。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。本实施列中所提及的熨烫辊可采用电磁加热辊，该产品可于市场直接购买获得，其结构原理为该领域技术人员所熟知的公知技术，在本技术中不作赘述。本实施例中所提及的加热板、吸标头均为现有烫标机技术中已成熟运用的产品，在本技术中不对其结构及原理多做赘述。结合附图可见，一种纺织物生产专用烫标机，包括底架、底脚、输送辊、输送电机、传送带、熨烫辊支架、熨烫辊、龙门架、烫标支架、烫标升降机、加热板、直线电机、吸标升降机、吸标盘、吸标头、标盒；所述底架数量为两个，呈对称设置；所述底脚设置于每个所述底架底侧，所述底脚与所述底架垂直固定连接；所述输送辊设置于两侧所述底架之间，所述输送辊呈横向水平阵列设置，每个所述输送辊的两侧通过轴承与所述底架的侧壁实现转动；所述输送电机设置于所述底架一侧，并与所述底架固定设置，一端所述输送辊伸出所述底架外侧，并与所述输送电机固定连接；所述传送带包括设置于每个所述输送辊外侧，每个所述输送辊通过传送带实现传动；所述熨烫辊支架设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织物生产专用烫标机，其特征在于，包括底架、底脚、输送辊、输送电机、传送带、熨烫辊支架、熨烫辊、龙门架、烫标支架、烫标升降机、加热板、直线电机、吸标升降机、吸标盘、吸标头、标盒；/n所述底架数量为两个，呈对称设置；所述底脚设置于每个所述底架底侧，所述底脚与所述底架垂直固定连接；所述输送辊设置于两侧所述底架之间，所述输送辊呈横向水平阵列设置，每个所述输送辊的两侧通过轴承与所述底架的侧壁实现转动；所述输送电机设置于所述底架一侧，并与所述底架固定设置，一端所述输送辊伸出所述底架外侧，并与所述输送电机固定连接；所述传送带包括设置于每个所述输送辊外侧，每个所述输送辊通过传送带实现传动；所述熨烫辊支架设置于两侧所述底架一端，所述熨烫辊支架与所述底架垂直固定连接，呈对称设置；所述熨烫辊设置于两侧所述熨烫辊支架之间，所述熨烫辊的两端通过轴承与所述熨烫辊支架通过轴承实现转动；/n所述龙门架横跨设置所述底架顶面，所述烫标支架设置于所述龙门架地面一端，所述烫标支架与所述龙门架垂直固定连接，所述烫标支架底端呈凹槽状，形成加热板凹槽，所述加热板凹槽与所述龙门架呈贯通设置；所述烫标升降机设置于所述烫标支架中心，所述烫标机一端贯穿所述烫标支架顶面，并伸入所述加热板凹槽内，所述烫标机通过紧固件与所述烫标支架垂直固定；所述加热板设置于所述烫标机底端，并与所述烫标机固定，所述加热板可伸缩收入所述加热板凹槽内；所述龙门架顶面一端设有导轨固定板，所述龙门架顶面设有导轨，所述导轨一端与所述导轨固定板一侧垂直固定，所述导轨另一端与所述烫标支架一侧垂直固定；所述直线电机设置于所述龙门架顶端，并与所述导轨呈滑动设置；所述吸标升降机对称设置于所述直线电机的两侧，呈竖直状态设置，每个所述吸标升降机一侧顶端通过紧固件与所述直线电机侧壁实现固定；所述吸标盘设置于所述龙门架底端，两侧所述吸标升降机的底端分别与所述吸标盘的顶面两侧垂直固定；所述吸标头设置于所述吸标盘上，并与所述吸标盘垂直固定；所述标盒设置于所述底架一侧，所述标盒一侧与所述底架固定连接，所述标盒另一侧与所述龙门架内侧壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织物生产专用烫标机，其特征在于，包括底架、底脚、输送辊、输送电机、传送带、熨烫辊支架、熨烫辊、龙门架、烫标支架、烫标升降机、加热板、直线电机、吸标升降机、吸标盘、吸标头、标盒；
所述底架数量为两个，呈对称设置；所述底脚设置于每个所述底架底侧，所述底脚与所述底架垂直固定连接；所述输送辊设置于两侧所述底架之间，所述输送辊呈横向水平阵列设置，每个所述输送辊的两侧通过轴承与所述底架的侧壁实现转动；所述输送电机设置于所述底架一侧，并与所述底架固定设置，一端所述输送辊伸出所述底架外侧，并与所述输送电机固定连接；所述传送带包括设置于每个所述输送辊外侧，每个所述输送辊通过传送带实现传动；所述熨烫辊支架设置于两侧所述底架一端，所述熨烫辊支架与所述底架垂直固定连接，呈对称设置；所述熨烫辊设置于两侧所述熨烫辊支架之间，所述熨烫辊的两端通过轴承与所述熨烫辊支架通过轴承实现转动；
所述龙门架横跨设置所述底架顶面，所述烫标支架设置于所述龙门架地面一端，所述烫标支架与所述龙门架垂直固定连接，所述烫标支架底端呈凹槽状，形成加热板凹槽，所述加热板凹槽与所述龙门架呈贯通设置；所述烫标升降机设置于所述烫标支架中心，所述烫标机一端贯穿所述烫标支架顶面，并伸入所述加热板凹槽内，所述烫标机通过紧固件与所述烫标支架垂直固定；所述加热板设置于所述烫标机底端，并与所述烫标机固定，所述加热板可伸缩收入所述加热板凹槽内；所述龙门架顶面一端设有导轨固定板，所述龙门架顶面设有导轨，所述导轨一端与所述导轨固定板一侧垂直固定，所述导轨另一端与所述烫标支架一侧垂直固定；所述直线电机设置于所述龙门架顶端，并与所述导轨呈滑动设置；所述吸标升降机对称设置于所述直线电机的两侧，呈竖直状态设置，每个所述吸标升降机一侧顶端通过紧固件与所述直线电机侧壁实现固定；所述吸标盘设置于所述龙门架底端，两侧所述吸标升降机的底端分别与所述吸标盘的顶面两侧垂直固定；所述吸标头设置于所述吸标盘上，并与所述吸标盘垂直固定；所述标盒设置于所述底架一侧，所述标盒一侧与所述底架...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道海，
申请(专利权)人：镇江海天针织制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32