一种全自动装盘包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动装盘包装机，包括垫脚、分接合页、支撑臂、流水线电机、第二控制盒、收料盘位、下料盘位、包装铝架、放料盘位、铜刃片、收料机Y轴、上料盘位、待料盘位、抽检位、固定薄皮片、第二下模座、定位螺栓孔。本实用新型专利技术通过收料盘位、下料盘位、上料盘位以及待料盘位可以交替进行包盘放盘待机生产，其中一下模座在准备待机时，另一下盘位便可进行卸料与上料的工作，待料盘位进入卸料与上料工位，第二下模座卸料完毕后，待料盘位便已装好物料，控制待料盘位向右移动便可继续包盘，如此往复，生产过程连续性好，生产效率高，可以全自动装盘包装。

A kind of automatic packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动装盘包装机
本技术涉及机械
，具体为一种全自动装盘包装机。
技术介绍
盘子，指盛放物品(多为食物)的浅底的器具，比碟子大，多为圆形。多数为陶瓷品，也有金属制品，可以在上面放东西。用盘子盛菜时，夹起菜来比较方便，散热也比较好。目前人们就用它来盛食物，因此，盘子对人们来说十分重要。但在现今的生产过程中往往需要进行装盘再卸盘的过程，此过程连续性差，在生产过程中往往不能满足需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动装盘包装机，以改进上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计结构合理，使自动装盘过程更加连续。为了改进上述问题，本技术是通过如下的技术方案来体现：一种全自动装盘包装机，包括垫脚、分接合页、支撑臂、流水线电机、第二控制盒、收料盘位、下料盘位、包装铝架、放料盘位、铜刃片、收料机Y轴、上料盘位、待料盘位、抽检位、固定薄皮片、第二下模座、定位螺栓孔，所述的垫脚上端固定安装有支撑臂，所述的支撑臂的右侧一段与分接合页转动连接，所述的支撑臂的上端一侧固定安装有流水线电机，所述的流水线电机的上端转动设有第二控制盒，所述的支撑臂的顶端固定设有收料盘位，所述的收料盘位右侧固定设有下料盘位，所述的下料盘位的上方固定安装有包装铝架，所述的包装铝架的中部下方固定设有放料盘位，所述的放料盘位的右侧转动安装有铜刃片，所述的铜刃片的右侧转动设有收料机Y轴，所述的收料机Y轴的右端固定安装有上料盘位，所述的上料盘位右侧固定设有待料盘位，所述的放料盘位的另一侧固定设有抽检位，所述的铜刃片的下端固定设有固定薄皮片，所述的固定薄皮片的下端固定安装有第二下模座，所述的第二下模座的下端固定安装有定位螺栓孔。优选的，所述的第二控制盒内设有控制器、伺服电机驱动、第一按钮与液压控制系统，所述控制器为PLC工业用控制器，所述第一按钮、第二按钮均与控制器电气连接，所述伺服电机驱动为可以二十安培一百瓦功率的驱动器。优选的，所述抽检位为斜率为四十五度角的斜凹槽。优选的，所述的待料盘位、第二下模座和上料盘位材料均为铝合金钢。优选的，所述的包装铝架为横截面为口字型的欧标铝材。本技术的有益效果：本技术通过收料盘位、下料盘位、上料盘位以及待料盘位可以交替进行包盘放盘待机生产，其中一下模座在准备待机时，另一下盘位便可进行卸料与上料的工作，待料盘位进入卸料与上料工位，第二下模座卸料完毕后，待料盘位便已装好物料，控制待料盘位向右移动便可继续包盘，如此往复，生产过程连续性好，生产效率高，可以全自动装盘包装。附图说明图1为本技术的整体结构结构图；图2为本技术的整体结构测视图；图3为本技术的整体结构铜刃片结构图。图中：1、垫脚，2、分接合页，3、支撑臂，4、流水线电机，5、第二控制盒，6、收料盘位，7、下料盘位，8、包装铝架，9、放料盘位，10、铜刃片，11、收料机Y轴，12、上料盘位，13、待料盘位，14、抽检位，15、固定薄皮片，16、第二下模座，17、定位螺栓孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种全自动装盘包装机，包括垫脚1、分接合页2、支撑臂3、流水线电机4、第二控制盒5、收料盘位6、下料盘位7、包装铝架8、放料盘位9、铜刃片10、收料机Y轴11、上料盘位12、待料盘位13、抽检位14、固定薄皮片15、第二下模座16、定位螺栓孔17，所述的垫脚1上端固定安装有支撑臂3，所述的支撑臂3的右侧一段与分接合页2转动连接，所述的支撑臂3的上端一侧固定安装有流水线电机4，所述的流水线电机4的上端转动设有第二控制盒5，所述的支撑臂3的顶端固定设有收料盘位6，所述的收料盘位6右侧固定设有下料盘位7，所述的下料盘位7的上方固定安装有包装铝架8，所述的包装铝架8的中部下方固定设有放料盘位9，所述的放料盘位9的右侧转动安装有铜刃片10，所述的铜刃片10的右侧转动设有收料机Y轴11，所述的收料机Y轴11的右端固定安装有上料盘位12，所述的上料盘位12右侧固定设有待料盘位13，所述的放料盘位9的另一侧固定设有抽检位14，所述的铜刃片10的下端固定设有固定薄皮片15，所述的固定薄皮片15的下端固定安装有第二下模座16，所述的第二下模座16的下端固定安装有定位螺栓孔17，所述的第二控制盒5内设有控制器、伺服电机驱动、第一按钮与液压控制系统，所述控制器为PLC工业用控制器，所述第一按钮、第二按钮均与控制器电气连接，所述伺服电机驱动为可以二十安培一百瓦功率的驱动器，所述抽检位14为斜率为四十五度角的斜凹槽，所述的待料盘位13、第二下模座16和上料盘位12材料均为铝合金钢，所述的包装铝架8为横截面为口字型的欧标铝材。工作原理：一种全自动装盘包装机在使用时，通过流水线电机4控制收料盘位6与下料盘位7带动待料盘位13左右移动，左右两侧的包装铝架8能保证待料盘位13与第二下模座16在给定范围内移动，当待料盘位13备用完毕后，可控制电机使待料盘位13与上料盘位12向左移动，当移动至第二下模具16触发抽检位14时便会停下，使第二下模座16进入待检位置，使待料盘位13进入卸料与上料工位，第二下模座16卸料完毕后，待料盘位13便已装好物料，控制待料盘位13向右移动便可继续包盘，如此往复，此过程连续性好，生产效率较高。本技术主要特点：收料盘位6、下料盘位7、上料盘位12以及待料盘位13可以交替进行包盘放盘待机生产，其中一下模座16在准备待机时，另一下盘位便可进行卸料与上料的工作，生产过程连续性好，生产效率高，可以全自动装盘包装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动装盘包装机，包括垫脚(1)、分接合页(2)、支撑臂(3)、流水线电机(4)、第二控制盒(5)、收料盘位(6)、下料盘位(7)、包装铝架(8)、放料盘位(9)、铜刃片(10)、收料机Y轴(11)、上料盘位(12)、待料盘位(13)、抽检位(14)、固定薄皮片(15)、第二下模座(16)、定位螺栓孔(17)，其特征在于，所述的垫脚(1)上端固定安装有支撑臂(3)，所述的支撑臂(3)的右侧一段与分接合页(2)转动连接，所述的支撑臂(3)的上端一侧固定安装有流水线电机(4)，所述的流水线电机(4)的上端转动设有第二控制盒(5)，所述的支撑臂(3)的顶端固定设有收料盘位(6)，所述的收料盘位(6)右侧固定设有下料盘位(7)，所述的下料盘位(7)的上方固定安装有包装铝架(8)，所述的包装铝架(8)的中部下方固定设有放料盘位(9)，所述的放料盘位(9)的右侧转动安装有铜刃片(10)，所述的铜刃片(10)的右侧转动设有收料机Y轴(11)，所述的收料机Y轴(11)的右端固定安装有上料盘位(12)，所述的上料盘位(12)右侧固定设有待料盘位(13)，所述的放料盘位(9)的另一侧固定设有抽检位(14)，所述的铜刃片(10)的下端固定设有固定薄皮片(15)，所述的固定薄皮片(15)的下端固定安装有第二下模座(16)，所述的第二下模座(16)的下端固定安装有定位螺栓孔(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动装盘包装机，包括垫脚(1)、分接合页(2)、支撑臂(3)、流水线电机(4)、第二控制盒(5)、收料盘位(6)、下料盘位(7)、包装铝架(8)、放料盘位(9)、铜刃片(10)、收料机Y轴(11)、上料盘位(12)、待料盘位(13)、抽检位(14)、固定薄皮片(15)、第二下模座(16)、定位螺栓孔(17)，其特征在于，所述的垫脚(1)上端固定安装有支撑臂(3)，所述的支撑臂(3)的右侧一段与分接合页(2)转动连接，所述的支撑臂(3)的上端一侧固定安装有流水线电机(4)，所述的流水线电机(4)的上端转动设有第二控制盒(5)，所述的支撑臂(3)的顶端固定设有收料盘位(6)，所述的收料盘位(6)右侧固定设有下料盘位(7)，所述的下料盘位(7)的上方固定安装有包装铝架(8)，所述的包装铝架(8)的中部下方固定设有放料盘位(9)，所述的放料盘位(9)的右侧转动安装有铜刃片(10)，所述的铜刃片(10)的右侧转动设有收料机Y轴(11)，所述的收料机Y轴(11)的右端固定安装有上料盘位(12)，所述的上料盘位(12)右侧固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：苏州铜盟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32