一种卷盘管材自动捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷盘管材自动捆扎机，包括底架、前支撑、后支撑、左夹紧组件和右夹紧组件，所述前支撑与所述后支撑分别与所述底架连接，所述前支撑和后支撑通过轴连接，轴上设置有直线导轨，所述前支撑和后支撑在所述直线导轨上左右滑动；所述右夹紧组件通过螺栓固定于所述前支撑上，所述左夹紧组件通过所述直线导轨与所述前支撑和后支撑连接；所述左夹紧组件通过直线气缸控制其前后移动，所述左夹紧组件通过摆动气缸控制其摆动并与所述右夹紧组件环抱成圆环；本实用新型专利技术左夹紧组件和右夹紧组件环抱成一个圆环，能对滚筒状的盘类零件进行方便打包。

An automatic binding machine for coiling tube

【技术实现步骤摘要】
一种卷盘管材自动捆扎机
本技术涉及打包
，尤其是一种卷盘管材自动捆扎机。
技术介绍
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用打包带捆扎产品或包装件，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，目前市场是存在多种立式打包机，如中国专利CN2018206483841，公开一种立式液压打包机，包括机架、液压机构以及保护机构。机架包括设置在其内部用于容纳待压缩物料的容纳空间，以及与容纳空间连通的开口；在开口处设有活动门，活动门与机架铰接，以使得活动门具备封闭开口的第一状态及敞开开口的第二状态。液压机构包括活动压板及沿重力方向设置在容纳空间上端的液压装置，液压装置用于驱动活动压板在容纳空间内沿重力方向移动。保护机构包括设置在活动门上的第一连接部以及与机架活动连接的第二连接部，并具备与处于第一状态的第一连接部配合，使得开口保持封闭的锁紧状态，以及与第一连接部脱离配合的解锁状态，采用此种打包机只能立式打包，且不能对滚筒状的盘类零件进行方便打包。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种能对滚筒状的盘类零件进行方便打包的卷盘管材自动捆扎机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷盘管材自动捆扎机，包括底架、前支撑、后支撑、左夹紧组件和右夹紧组件，所述前支撑与所述后支撑分别与所述底架连接，所述前支撑和后支撑通过轴连接，轴上设置有直线导轨，所述前支撑和后支撑在所述直线导轨上左右滑动；所述右夹紧组件通过螺栓固定于所述前支撑上，所述左夹紧组件通过所述直线导轨与所述前支撑和后支撑连接；所述左夹紧组件通过直线气缸控制其前后移动，所述左夹紧组件通过摆动气缸控制其摆动并与所述右夹紧组件环抱成圆环。所述底架上设置有主架组件，所述主架组件上设置有前挡片和后挡片；其中所述前挡片和后挡片安装在所述主架组件上设置的卡槽内，并由设置在所述前挡片和后挡片下方的挡板推动气缸带动其上下滑动。所述底架上设置有打包带连接板，所述打包带连接板上焊接有轴承盒，所述轴承盒与卷盘管材自动捆扎机的打包带放置组件连接。所述打包带放置组件的下部设置有刹车组件，所述刹车组件与所述底座上焊接的固定块连接。所述打包带放置组件连接设置有集线组件，所述集线组件包括上集线组件和下集线组件；打包带通过下集线组件的下方穿过，穿过所述下集线组件的打包带通过上方绕过所述上集线组件。所述直线导轨上还设置有中间板，所述中间板在所述前支撑和后支撑之间进行滑动。所述卷盘管材自动捆扎机还包括压紧组件，所述压紧组件包括第一压紧组件和第二压紧组件；所述第一压紧组件安装在所述第二压紧组件的前端；所述第二压紧组件包括L形支架，所述L形支架通过螺栓与所述中间板连接。所述压紧组件连接设置有送带电机组件，所述送带电机组件包括电机、电机连接轴和压紧轮；所述电机连接轴通过螺栓固定在所述中间板的一侧，所述电机固定在所述电机连接轴的上部，所述压紧轮安装在所述电机的下部。所述压紧组件连接设置有倒带组件，所述倒带组件包括固定板和镶板；所述固定板的一端通过螺栓与所述前支撑连接，所述固定板的另一端通过螺栓与所述后支撑板连接；所述固定板内设置有倒带槽，所述倒带槽的两侧设置有镶板。所述主架组件上还设置有切断组件，所述切断组件通过螺栓固定在所述主架组件上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的打包机接收到打包命令后，左夹紧组件上的直线气缸推动其前进，当前进到位之后，左夹紧气缸的摆动气缸让其摆动到工作位置，左夹紧组件和右夹紧组件环抱成一个圆环，能对滚筒状的盘类零件进行方便打包。附图说明图1所示为本技术的结构示意图；图2所示为本技术的刹车组件安装结构示意图；图3所示为本技术的夹紧组件安装结构示意图；图4所示为本技术的卷盘管材自动捆扎机原始状态示意图；图5所示为本技术的卷盘管材自动捆扎机打包状态示意图；图6所示为本技术的卷盘管材自动捆扎机完成状态示意图。附图中：1是底架、2是前支撑、3是后支撑、4是中间板、5是过带组件、6是主架组件、7是加热组件、8是第一压紧组件、9是第二压紧组件、10是送带电机组件、11是倒带组件、12是左夹紧组件、13是右夹紧组件、14是打包带放置组件、15是下集线组件、16是刹车组件、17是上集线组件、18是直线导轨、19是切断组件、20是打包带连接板、21是悬臂轴、22是电力控制系统、61是前挡片、62是后挡片、63是第一挡板推动气缸、64是第二挡板推动气缸、101是压紧轮、111是固定板、112是镶板、121是第一滑块、122是连接块、123是第二圆管、124是第二连接轴、125是第二摆臂、126是连接杆、127是摆动气缸、131是第一连接轴、132是第一圆管、133是第一摆臂、134是第一固定座、191是U型槽结构、192是U型槽盖、193是切一、194是切二、195是切三、201是轴承盒。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-6所述，一种卷盘管材自动捆扎机，包括底架1、前支撑2、后支撑3、左夹紧组件12和右夹紧组件13，所述前支撑2与所述后支撑3分别与所述底架1连接，所述前支撑2和后支撑3通过轴连接，轴上设置有直线导轨18，所述前支撑2和后支撑3在所述直线导轨18上左右滑动；所述右夹紧组件13通过螺栓固定于所述前支撑2上，所述左夹紧组件12通过所述直线导轨18与所述前支撑2和后支撑3连接；所述左夹紧组件12通过直线气缸控制其前后移动，所述左夹紧组件12通过摆动气缸127控制其摆动并与所述右夹紧组件13环抱成圆环，所述底架1是用于支撑整体打包机的组件，其中所述底架1为焊接的方形支架。在上述实施例中，所述右夹紧组件13通过螺栓固定在所述前支撑2上，所述右夹紧组件13包括第一连接轴131、第一圆管132、第一摆臂133和第一固定座134；所述第一固定座134与所述前支撑2通过螺栓连接，所述固定座134内设置有圆孔，用于夹紧所述第一圆管，所述第一圆管132的两端设置有所述第一连接轴131，所述第一连接轴131与所述第一摆臂133通过螺栓连接。所述左夹紧组件12包括第一滑块121、连接块122、第二圆管123、第二连接轴124、第二摆臂125；所述左夹紧组件12通过所述直线导轨与所述前支撑2和后支撑3连接；所述第一滑块121设置于所述直线导轨18上，所述第一滑块121上设置有所述连接块122，其中所述连接块122与所述第一滑块121通过螺栓固定；所述连接块122上设置有圆孔，所述第二圆管123固定于在连接块122上设置的圆孔上，所述第二圆管123的两端设置有所述第二连接轴124，所述第二连接轴124的一端与所述第二摆臂125通过螺栓连接，所述第二连接轴124的另一端连接有连接杆126，所述连接杆126与固定在所述连接块122上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷盘管材自动捆扎机，其特征在于：包括底架(1)、前支撑(2)、后支撑(3)、左夹紧组件(12)和右夹紧组件(13)，所述前支撑(2)与所述后支撑(3)分别与所述底架(1)连接，所述前支撑(2)和后支撑(3)通过轴连接，轴上设置有直线导轨(18)，所述前支撑(2)和后支撑(3)在所述直线导轨(18)上左右滑动；所述右夹紧组件(13)通过螺栓固定于所述前支撑(2)上，所述左夹紧组件(12)通过所述直线导轨(18)与所述前支撑(2)和后支撑(3)连接；所述左夹紧组件(12)通过直线气缸控制其前后移动，所述左夹紧组件(12)通过摆动气缸(121)控制其摆动并与所述右夹紧组件(13)环抱成圆环。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷盘管材自动捆扎机，其特征在于：包括底架(1)、前支撑(2)、后支撑(3)、左夹紧组件(12)和右夹紧组件(13)，所述前支撑(2)与所述后支撑(3)分别与所述底架(1)连接，所述前支撑(2)和后支撑(3)通过轴连接，轴上设置有直线导轨(18)，所述前支撑(2)和后支撑(3)在所述直线导轨(18)上左右滑动；所述右夹紧组件(13)通过螺栓固定于所述前支撑(2)上，所述左夹紧组件(12)通过所述直线导轨(18)与所述前支撑(2)和后支撑(3)连接；所述左夹紧组件(12)通过直线气缸控制其前后移动，所述左夹紧组件(12)通过摆动气缸(121)控制其摆动并与所述右夹紧组件(13)环抱成圆环。


2.根据权利要求1所述的卷盘管材自动捆扎机，其特征在于：所述底架(1)上设置有主架组件(6)，所述主架组件(6)上设置有前挡片(61)和后挡片(62)；其中所述前挡片(61)和后挡片(62)安装在所述主架组件(6)上设置的卡槽内，并由设置在所述前挡片(61)和后挡片(62)下方的挡板推动气缸带动其上下滑动。


3.根据权利要求1所述的卷盘管材自动捆扎机，其特征在于：所述底架(1)上设置有打包带连接板(20)，所述打包带连接板(20)上焊接有轴承盒(201)，所述轴承盒(201)与卷盘管材自动捆扎机的打包带放置组件(14)连接。


4.根据权利要求3所述的卷盘管材自动捆扎机，其特征在于：所述打包带放置组件(14)的下部设置有刹车组件(16)，所述刹车组件(16)与底架(1)上焊接的固定块连接。


5.根据权利要求4所述的卷盘管材自动捆扎机，其特征在于：所述打包带放置组件(14)连接设置有集线组件，所述集线组件包括上集线组件(17)和下集线组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，宋承隆，薛雷，崔秀强，鲍峰，魏大东，
申请(专利权)人：天津市华旭盛泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12