一种抽纸生产用自动装袋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽纸生产用自动装袋设备，包括条形基座，所述条形基座上设有送袋结构以及抽纸推送结构；所述送袋结构包括：伺服电机、折型板以及若干个第一滚轮；所述条形基座上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内左侧壁面安装有第一圆形凹槽，所述伺服电机安置于第一圆形凹槽内部，本实用新型专利技术涉及抽纸包装技术领域。有效的解决了背景技术中所提及的便于抽纸在进行包装时，能够采用机械手段进行包装，减少人工手动操作，提高抽纸包装效率，并且通过自动对抽纸进行包装，无需大量的人力物力，节约成本。

A kind of automatic bagging equipment for paper drawing production

【技术实现步骤摘要】
一种抽纸生产用自动装袋设备
本技术涉及抽纸包装
，具体为一种抽纸生产用自动装袋设备。
技术介绍
抽纸又叫盒抽、纸抽、盒装面巾纸、纸巾抽、抽纸巾等，不同的地方有不同的叫法，是一个集实用与美观于一体的专利技术。人们为了不浪费造价较高的卫生纸，将其分成正方形或长方形状，互相叠放，然后放入有小口的纸盒子里，每次可以从小口中抽出一张就会带出另一张，抽纸因此得名。抽纸在生产时，由于自身的体积较小，为了便于售卖，需要将多个抽纸垛进行统一装袋，传统的装袋方式，经常采用人工手动操作，需要大量的人力物力，导致提高了抽纸的生产成本，并且人工手动操作包装抽纸时，工作效率低，无法满足抽纸生产效率，导致容易出现抽纸供不应求的现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种抽纸生产用自动装袋设备，解决了现有的抽纸在生产时，由于自身的体积较小，为了便于售卖，需要将多个抽纸垛进行统一装袋，传统的装袋方式，经常采用人工手动操作，需要大量的人力物力，导致提高了抽纸的生产成本。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括条形基座，所述条形基座上设有送袋结构以及抽纸推送结构；所述送袋结构包括：伺服电机、折型板以及若干个第一滚轮；所述条形基座上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内左侧壁面安装有第一圆形凹槽，所述伺服电机安置于第一圆形凹槽内部，所述第一条形凹槽内左侧壁面开设有与第一圆形凹槽位置相对应的第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽内安装有第一轴承，所述伺服电机驱动端上安装有插入第一轴承内的第一支杆，所述第一条形凹槽内右侧开设有一对位置相对应的第三圆形凹槽，每个所述第三圆形凹槽内均安装有第二轴承，一对所述第二轴承之间共同安装有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆上均安装有滚筒，一对所述滚筒上共同套装有传送带，所述折型板安置于条形基座上壁面，且折型板上端位于传送带上方，所述折型板下壁面安装有若干个第一顶杆，所述若干个第一滚轮分别安置于若干个第一顶杆下壁面。优选的，所述抽纸推送结构包括：第一引风机、一对第二引风机、步进电机以及折型架；所述条形基座上壁面安装有矩形基座，所述折型架安置于矩形基座上，且位于横跨传送带，所述折型架下壁面开设有安装槽，所述安装槽内安装有丝杠架，所述丝杠架上安装有丝杠，所述丝杠上套装有丝杠副，所述丝杠副上安装有支座，所述支座下壁面安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机驱动端上安装有推板，所述步进电机安置于安装槽内侧壁面，且驱动端与丝杠相连接，所述条形基座上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内安装有第一风管，所述第一引风机与第一风管相连接，所述条形基座上壁面其位于圆形通孔两侧安装有驱动安装座，所述驱动安装座上安装有一对第二伸缩电机，每个所述第二伸缩电机驱动端上安装有支架，每个所述支架上安装有第二风管，所述第二引风机与一对第二风管相连接，所述矩形基座上壁面前后两端开设有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内安装有条形滑轨，所述条形滑轨上安装有移动轮，每个所述移动轮上壁面均安装有机械手，每个所述第二条形凹槽内均安装有电动推杆，每个所述电动推杆均与移动轮相连接，所述条形基座侧壁面与矩形基座相对应的位置安装有支撑板，所述支撑板上壁面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内铰链连接有挡板，所述矩形凹槽内开设有第四圆形凹槽，所述第四圆形凹槽内安装有圆杆，所述圆杆上套装有圆筒，所述圆筒与挡板相连接，所述圆杆上套装有弹簧且与圆筒相连接。优选的，所述折型架上安装有承载架，所述承载架上设有排风管，所述排风管一端安装有排风扇。优选的，所述条形基座上壁面且位于推板两侧安装有一对条形架，且条形架位于传送带上方。优选的，所述条形基座下壁面安装有支撑立柱，每个所述支撑立柱下壁面均安装有垫板。优选的，所述矩形基座上壁面安装有支撑夹板。有益效果：本技术提供了一种抽纸生产用自动装袋设备。具备以下有益效果：有效的解决了
技术介绍
中所提及的便于抽纸在进行包装时，能够采用机械手段进行包装，减少人工手动操作，提高抽纸包装效率，并且通过自动对抽纸进行包装，无需大量的人力物力，节约成本。附图说明图1为本技术所述一种抽纸生产用自动装袋设备的结构示意图。图2为本技术所述一种抽纸生产用自动装袋设备的条形滑轨侧视图。图3为本技术所述一种抽纸生产用自动装袋设备的第二支杆侧视图。图4为本技术所述一种抽纸生产用自动装袋设备的折型架侧视图。图中：1-条形基座；2-伺服电机；3-折型板；4-第一滚轮；5-第一轴承；6-第一支杆；7-第二轴承；8-第二支杆；9-滚筒；10-传送带；11-第一顶杆；12-第一引风机；13-第二引风机；14-步进电机；15-折型架；16-矩形基座；17-丝杠架；18-丝杠副；19-支座；20-第一伸缩电机；21-推板；22-丝杠；23-第一风管；24-驱动安装座；25-第二伸缩电机；26-支架；27-第二风管；28-条形滑轨；29-移动轮；30-机械手；31-电动推杆；32-支撑板；33-挡板；34-圆杆；35-圆筒；36-弹簧；37-承载架；38-排风管；39-排风扇；40-条形架；41-支撑立柱；42-支撑夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：电机驱动器：驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种抽纸生产用自动装袋设备。送袋结构包括：伺服电机2、折型板3以及若干个第一滚轮4；条形基座1上壁面开设有第一条形凹槽，第一条形凹槽内左侧壁面安装有第一圆形凹槽，伺服电机2安置于第一圆形凹槽内部，第一条形凹槽内左侧壁面开设有与第一圆形凹槽位置相对应的第二圆形凹槽，第二圆形凹槽内安装有第一轴承5，伺服电机2驱动端上安装有插入第一轴承5内的第一支杆6，第一条形凹槽内右侧开设有一对位置相对应的第三圆形凹槽，每个第三圆形凹槽内均安装有第二轴承7，一对第二轴承7之间共同安装有第二支杆8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽纸生产用自动装袋设备，包括条形基座(1)，其特征在于，所述条形基座(1)上设有送袋结构以及抽纸推送结构；/n所述送袋结构包括：伺服电机(2)、折型板(3)以及若干个第一滚轮(4)；/n所述条形基座(1)上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内左侧壁面安装有第一圆形凹槽，所述伺服电机(2)安置于第一圆形凹槽内部，所述第一条形凹槽内左侧壁面开设有与第一圆形凹槽位置相对应的第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽内安装有第一轴承(5)，所述伺服电机(2)驱动端上安装有插入第一轴承(5)内的第一支杆(6)，所述第一条形凹槽内右侧开设有一对位置相对应的第三圆形凹槽，每个所述第三圆形凹槽内均安装有第二轴承(7)，一对所述第二轴承(7)之间共同安装有第二支杆(8)，所述第一支杆(6)和第二支杆(8)上均安装有滚筒(9)，一对所述滚筒(9)上共同套装有传送带(10)，所述折型板(3)安置于条形基座(1)上壁面，且折型板(3)上端位于传送带(10)上方，所述折型板(3)下壁面安装有若干个第一顶杆(11)，所述若干个第一滚轮(4)分别安置于若干个第一顶杆(11)下壁面；/n所述抽纸推送结构包括：第一引风机(12)、一对第二引风机(13)、步进电机(14)以及折型架(15)；/n所述条形基座(1)上壁面安装有矩形基座(16)，所述折型架(15)安置于矩形基座(16)上，且位于横跨传送带(10)，所述折型架(15)下壁面开设有安装槽，所述安装槽内安装有丝杠架(17)，所述丝杠架(17) 上安装有丝杠(22)，所述丝杠(22)上套装有丝杠副(18)，所述丝杠副(18)上安装有支座(19)，所述支座(19)下壁面安装有第一伸缩电机(20)，所述第一伸缩电机(20)驱动端上安装有推板(21)，所述步进电机(14)安置于安装槽内侧壁面，且驱动端与丝杠(22)相连接，所述条形基座(1)上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内安装有第一风管(23)，所述第一引风机(12)与第一风管(23)相连接，所述条形基座(1)上壁面其位于圆形通孔两侧安装有驱动安装座(24)，所述驱动安装座(24)上安装有一对第二伸缩电机(25)，每个所述第二伸缩电机(25)驱动端上安装有支架(26)，每个所述支架(26)上安装有第二风管(27)，所述第二引风机(13)与一对第二风管(27)相连接，所述矩形基座(16)上壁面前后两端开设有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内安装有条形滑轨(28)，所述条形滑轨(28)上安装有移动轮(29)，每个所述移动轮(29)上壁面均安装有机械手(30)，每个所述第二条形凹槽内均安装有电动推杆(31)，每个所述电动推杆(31)均与移动轮(29)相连接，所述条形基座(1)侧壁面与矩形基座(16)相对应的位置安装有支撑板(32)，所述支撑板(32)上壁面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内铰链连接有挡板(33)，所述矩形凹槽内开设有第四圆形凹槽，所述第四圆形凹槽内安装有圆杆(34)，所述圆杆(34)上套装有圆筒(35)，所述圆筒(35)与挡板(33)相连接，所述圆杆(34)上套装有弹簧(36)且与圆筒(35)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抽纸生产用自动装袋设备，包括条形基座(1)，其特征在于，所述条形基座(1)上设有送袋结构以及抽纸推送结构；
所述送袋结构包括：伺服电机(2)、折型板(3)以及若干个第一滚轮(4)；
所述条形基座(1)上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内左侧壁面安装有第一圆形凹槽，所述伺服电机(2)安置于第一圆形凹槽内部，所述第一条形凹槽内左侧壁面开设有与第一圆形凹槽位置相对应的第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽内安装有第一轴承(5)，所述伺服电机(2)驱动端上安装有插入第一轴承(5)内的第一支杆(6)，所述第一条形凹槽内右侧开设有一对位置相对应的第三圆形凹槽，每个所述第三圆形凹槽内均安装有第二轴承(7)，一对所述第二轴承(7)之间共同安装有第二支杆(8)，所述第一支杆(6)和第二支杆(8)上均安装有滚筒(9)，一对所述滚筒(9)上共同套装有传送带(10)，所述折型板(3)安置于条形基座(1)上壁面，且折型板(3)上端位于传送带(10)上方，所述折型板(3)下壁面安装有若干个第一顶杆(11)，所述若干个第一滚轮(4)分别安置于若干个第一顶杆(11)下壁面；
所述抽纸推送结构包括：第一引风机(12)、一对第二引风机(13)、步进电机(14)以及折型架(15)；
所述条形基座(1)上壁面安装有矩形基座(16)，所述折型架(15)安置于矩形基座(16)上，且位于横跨传送带(10)，所述折型架(15)下壁面开设有安装槽，所述安装槽内安装有丝杠架(17)，所述丝杠架(17)上安装有丝杠(22)，所述丝杠(22)上套装有丝杠副(18)，所述丝杠副(18)上安装有支座(19)，所述支座(19)下壁面安装有第一伸缩电机(20)，所述第一伸缩电机(20)驱动端上安装有推板(21)，所述步进电机(14)安置于安装槽内侧壁面，且驱动端与丝杠(22)相连接，所述条形基座(1)上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内安装有第一风管(23)，所述第一引风机(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓坤，
申请(专利权)人：南京洁诺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32