一种带散热器空气型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带散热器空气型母线槽，涉及到母线槽技术领域，包括冷轧钢外壳和安装结构，安装结构包括连接板和安装板，连接板上设置有凹槽，冷轧钢外壳一侧焊接有连接块，连接块卡设在凹槽内，凹槽的内壁两侧均设置有容放槽，容放槽内卡设有卡销杆，卡销杆一端焊接有调节杆，调节杆上套设有弹簧二，弹簧二卡设在容放槽内，连接块两侧均设置有键槽，卡销杆一端卡设在键槽内，连接板两侧均设置有通孔，通孔与容放槽相通，连接板两侧均设置有拉头，调节杆一端穿过通孔焊接在拉头一侧，冷轧钢外壳的内壁两侧均通过螺栓安装有散热器，具有装拆方便，便于调节的特点。

A kind of air type bus duct with radiator

【技术实现步骤摘要】
一种带散热器空气型母线槽
本技术涉及母线槽
，特别涉及一种带散热器空气型母线槽。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，空气型母线槽是母线槽的一种。空气型母线槽外壳采用优质高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构，不仅外形美观大方，更大大增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性，可彻底解决施工现场大跨距安装的难题，但是现在的空气型母线槽打都存在一定的不足，一方面，普通的空气型母线槽在需要拆卸时十分困难，另一方面，有些墙面上会安装其他结构，普通的空气型母线槽大都结构固定，因此配合墙面安装的能力较差，所以现在需要一种带散热器空气型母线槽来帮助解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带散热器空气型母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的拆卸不便，适应性差问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带散热器空气型母线槽，包括冷轧钢外壳和安装结构，所述安装结构包括连接板和安装板，所述连接板上设置有凹槽，所述冷轧钢外壳一侧焊接有连接块，所述连接块卡设在所述凹槽内，所述凹槽的内壁两侧均设置有容放槽，所述容放槽内卡设有卡销杆，所述卡销杆一端焊接有调节杆，所述调节杆上套设有弹簧二，所述弹簧二卡设在所述容放槽内，所述连接块两侧均设置有键槽，所述卡销杆一端卡设在所述键槽内，所述连接板两侧均设置有通孔，所述通孔与所述容放槽相通，所述连接板两侧均设置有拉头，所述调节杆一端穿过所述通孔焊接在所述拉头一侧，所述冷轧钢外壳的内壁两侧均通过螺栓安装有散热器。优选的，所述连接板一侧焊接有连接管一，所述安装板一侧焊接有连接管二。优选的，所述连接管一内设置有内腔，所述内腔上设置有管孔，所述内腔内卡设有调节片，所述连接管二一端穿过所述管孔焊接在所述调节片一侧。优选的，所述内腔的内壁两侧均设置有卡孔，所述调节片两侧均设置有容置槽，所述容置槽的内壁上通过弹簧二焊接有连接弹钮，所述连接弹钮一端穿过所述卡孔设置在所述连接管一外侧。优选的，所述卡孔的数量为五组。优选的，所述冷轧钢外壳上通过固定丝安装有盖板，所述盖板与所述冷轧钢外壳两侧均设置有透气槽。优选的，所述冷轧钢外壳两侧均设置有导电排线。本技术的技术效果和优点：1、本技术在使用时，由于冷轧钢外壳的内壁两侧均通过螺栓安装有散热器，并且盖板和冷轧钢外壳两侧均设置有透气槽，因此本技术具有良好的散热效果，并且冷轧钢外壳在需要拆卸时，无需拆卸安装结构即可完成拆卸，操作简单，十分省力；2、本技术安装时，能够配合墙面结构调节冷轧钢外壳的位置，因此在使用时具有良好的灵活性。附图说明图1为本技术结构的立体图。图2为本技术结构的冷轧钢外壳内部视图。图3为本技术结构的了连接板剖面视图。图4为本技术结构的图3中局部视图。图5为本技术结构的安装结构侧视图。图6为本技术结构的连接管一剖面视图。图中：1、冷轧钢外壳；2、连接板；3、安装板；4、连接块；5、容放槽；6、卡销杆；7、调节杆；8、弹簧一；9、键槽；10、拉头；11、散热器；12、连接管一；13、连接管二；14、调节片；15、弹簧二；16、连接弹钮；17、卡孔；18、盖板；19、透气槽；20、导电排线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种带散热器空气型母线槽，包括冷轧钢外壳1和安装结构，安装结构包括连接板2和安装板3，连接板2上设置有凹槽，冷轧钢外壳1一侧焊接有连接块4，连接块4卡设在凹槽内，凹槽的内壁两侧均设置有容放槽5，容放槽5内卡设有卡销杆6，卡销杆6一端焊接有调节杆7，调节杆7上套设有弹簧二15，弹簧二15卡设在容放槽5内，连接块4两侧均设置有键槽9，卡销杆6一端卡设在键槽9内，连接板2两侧均设置有通孔，通孔与容放槽5相通，连接板2两侧均设置有拉头10，调节杆7一端穿过通孔焊接在拉头10一侧，冷轧钢外壳1的内壁两侧均通过螺栓安装有散热器11，冷轧钢外壳1上通过固定丝安装有盖板18，盖板18与冷轧钢外壳1两侧均设置有透气槽19，冷轧钢外壳1两侧均设置有导电排线20，由于冷轧钢外壳1的内壁两侧均通过螺栓安装有散热器11，并且盖板18和冷轧钢外壳1两侧均设置有透气槽19，因此本技术具有良好的散热效果，并且冷轧钢外壳1在需要拆卸时十分方便，将两侧拉头10向外侧拉动，因此卡销杆6能够挤压弹簧一8，因此卡销杆6能够移动到容放槽5内，当卡销杆6完全进入容放槽5内时，连接块4与连接板2无连接关系，因此能够将连接块4直接从连接板2内取出，因此能够完成拆卸。结合图1、图5和图6所示，连接板2一侧焊接有连接管一12，安装板3一侧焊接有连接管二13，连接管一12内设置有内腔，内腔上设置有管孔，内腔内卡设有调节片14，连接管二13一端穿过管孔焊接在调节片14一侧，内腔的内壁两侧均设置有卡孔17，调节片14两侧均设置有容置槽，容置槽的内壁上通过弹簧二15焊接有连接弹钮16，连接弹钮16一端穿过卡孔17设置在连接管一12外侧，卡孔17的数量为五组，本技术能够配合墙面结构调节冷轧钢外壳1的位置，首先将安装板3安装到墙面上上，同时将连接弹钮16向内挤压，因此连接弹钮16能够挤压弹簧二15并进入到容置槽内，从而能够将连接管二13在内腔内上下移动，从而能够调节连接管二13与连接管一12的重合长度，进而能够调节冷轧钢外壳1与安装板3之间的距离，当连接弹钮16经过合适位置的卡孔17时，连接弹钮16通过弹簧二15弹力能够弹入卡孔17内，从而能够固定住连接板2。本实用工作原理：本技术在使用时，由于冷轧钢外壳1的内壁两侧均通过螺栓安装有散热器11，并且盖板18和冷轧钢外壳1两侧均设置有透气槽19，因此本技术具有良好的散热效果，并且冷轧钢外壳1在需要拆卸时十分方便，将两侧拉头10向外侧拉动，因此卡销杆6能够挤压弹簧一8，因此卡销杆6能够移动到容放槽5内，当卡销杆6完全进入容放槽5内时，连接块4与连接板2无连接关系，因此能够将连接块4直接从连接板2内取出，因此能够完成拆卸；本技术安装时，能够配合墙面结构调节冷轧钢外壳1的位置，首先将安装板3安装到墙面上上，同时将连接弹钮16向内挤压，因此连接弹钮16能够挤压弹簧二15并进入到容置槽内，从而能够将连接管二13在内腔内上下移动，从而能够调节连接管二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带散热器空气型母线槽，包括冷轧钢外壳（1）和安装结构，其特征在于：所述安装结构包括连接板（2）和安装板（3），所述连接板（2）上设置有凹槽，所述冷轧钢外壳（1）一侧焊接有连接块（4），所述连接块（4）卡设在所述凹槽内，所述凹槽的内壁两侧均设置有容放槽（5），所述容放槽（5）内卡设有卡销杆（6），所述卡销杆（6）一端焊接有调节杆（7），所述调节杆（7）上套设有弹簧二（15），所述弹簧二（15）卡设在所述容放槽（5）内，所述连接块（4）两侧均设置有键槽（9），所述卡销杆（6）一端卡设在所述键槽（9）内，所述连接板（2）两侧均设置有通孔，所述通孔与所述容放槽（5）相通，所述连接板（2）两侧均设置有拉头（10），所述调节杆（7）一端穿过所述通孔焊接在所述拉头（10）一侧，所述冷轧钢外壳（1）的内壁两侧均通过螺栓安装有散热器（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带散热器空气型母线槽，包括冷轧钢外壳（1）和安装结构，其特征在于：所述安装结构包括连接板（2）和安装板（3），所述连接板（2）上设置有凹槽，所述冷轧钢外壳（1）一侧焊接有连接块（4），所述连接块（4）卡设在所述凹槽内，所述凹槽的内壁两侧均设置有容放槽（5），所述容放槽（5）内卡设有卡销杆（6），所述卡销杆（6）一端焊接有调节杆（7），所述调节杆（7）上套设有弹簧二（15），所述弹簧二（15）卡设在所述容放槽（5）内，所述连接块（4）两侧均设置有键槽（9），所述卡销杆（6）一端卡设在所述键槽（9）内，所述连接板（2）两侧均设置有通孔，所述通孔与所述容放槽（5）相通，所述连接板（2）两侧均设置有拉头（10），所述调节杆（7）一端穿过所述通孔焊接在所述拉头（10）一侧，所述冷轧钢外壳（1）的内壁两侧均通过螺栓安装有散热器（11）。


2.根据权利要求1所述的一种带散热器（11）空气型母线槽，其特征在于：所述连接板（2）一侧焊接有连接管一（12），所述安装板（3）一侧焊接有连接管二（13）。


3.根据权利要求2所述的一种带散...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云，
申请(专利权)人：江苏泰宇电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32