全针管中性笔头的笔珠装配装置制造方法及图纸

全针管中性笔头的笔珠装配装置，包括有设置在固定座上的升降座，升降座的前侧设有导座，导座的导孔内配有升降导杆，升降导杆上连接有装配座，装配座位于导座的下方，装配座的下部为装配限位套孔，装配座与导座之间具有第一弹簧，导杆上设有限位件，限位件位于导座的导孔的上方，装配座上还设有装配竖孔，装配限位套孔位于装配竖孔的下方，导座上设有装配顶针，装配顶针与装配竖孔对应匹配，升降座上连接储珠杯，储珠杯连有加压气管，储珠杯的下方连接下珠管，下珠管与装配竖孔的进珠口衔接；该全针管中性笔头的笔珠装配装置能够应用到全针管中性笔头的加工，能够将笔珠装配到全针管中性笔头中，能够实现机械化作业，其装配稳定、高效。

The ball assembly device of the neutral pen head of the whole needle tube

【技术实现步骤摘要】
全针管中性笔头的笔珠装配装置
本技术涉及全针管中性笔头的加工，特别涉及其笔珠装配装置。
技术介绍
全针管中性笔头被夹具夹住后在不同工位移动进行相应的加工，比如移动至笔珠装配装置处进行笔珠装配。设计一种稳定、高效地笔珠装配装置对于全针管中性笔头的加工较为重要。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种稳定、高效的全针管中性笔头的笔珠装配装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：全针管中性笔头的笔珠装配装置，包括有设置在固定座上的升降座，其特征在于：升降座的前侧设有导座，导座的导孔内配有升降导杆，升降导杆上连接有装配座，装配座位于导座的下方，装配座的下部为装配限位套孔，装配座与导座之间具有第一弹簧，导杆上设有限位件，限位件位于导座的导孔的上方，装配座上还设有装配竖孔，装配限位套孔位于装配竖孔的下方，导座上设有装配顶针，装配顶针与装配竖孔对应匹配，升降座上连接储珠杯，储珠杯连有加压气管，储珠杯的下方连接下珠管，下珠管与装配竖孔的进珠口衔接。储珠杯具有上盖，加压气管连接在上盖上，储珠杯还具有底座，底座上具有管孔，下珠管采用硬质管，下珠管的上端管口匹配在底座的管孔内相对升降滑动设置。装配竖孔的一侧配有限位小块，限位下块连有第二弹簧，限位小块与装配竖孔的进珠口相对。装配座包括有L型的台阶基座和组合座，组合座与台阶基座组装连接，第二弹簧以及限位小块连接在组合座上，限位小块的限位面设置为凹球面，组合座与台阶基座相互组装的配合面上分别具有凹槽，凹槽组合形成装配竖孔，装配限位套孔位于台阶基座的下部。升降座位于固定座的竖向轨道上，升降座连接有升降传动装置，升降传动装置包括有下压弹簧，下压弹簧连接升降座。升降传动装置还包括有连接在传动主轴上的凸轮，凸轮传动连接有摆臂，摆臂铰接在固定架上，摆臂托住并配合传动升降座升降。本技术的有益效果为，该全针管中性笔头的笔珠装配装置能够应用到全针管中性笔头的加工，能够将笔珠装配到全针管中性笔头中，能够实现机械化作业，其装配稳定、高效。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术的结构示意图。附图中：1升降座，2固定座，3导座，4导孔，5升降导杆，6装配座，7装配限位套孔，8第一弹簧，9限位件，10装配竖孔，11装配顶针，12储珠杯，13加压气管，14下珠管，15上盖，16底座，17限位小块，18第二弹簧，19台阶基座，20组合座，21下压弹簧，22凸轮，23传动主轴，24摆臂，25滚子，26滚轮，27固定架。具体实施方式参见附图，本实施方式中全针管中性笔头的笔珠装配装置，包括升降座，升降座设置在固定座上，升降座将被传动在固定座上升降。升降座的前侧设有导座，导座的导孔内配有升降导杆，升降导杆将配合在导孔内升降，升降导杆上连接有装配座，装配座位于导座的下方，装配座的下部为装配限位套孔，升降导杆升降将带动装配座升降，装配座下降其下部的装配限位套孔将下降套住下方逐个依次通过的夹具，夹具上面夹有笔头（未装配笔珠），该全针管中性笔头的笔珠装配装置能够将笔珠装配到下方夹具上的笔头中。装配座与导座之间具有第一弹簧，本实施例中第一弹簧压缩时，装配座与导座之间靠近，第一弹簧复原，装配座与导座之间分离复位。导杆上设有限位件，限位件可以采用限位板，限位板采用紧固件（如螺母）锁紧在导杆上，能够改变相对上下位置，从而能够改变导杆升降的起始位置，满足不同笔头尺寸需求，限位件位于导座的导孔的上方，第一弹簧使装配座与导座分开，由限位件限位。装配座上还设有装配竖孔，装配限位套孔位于装配竖孔的下方，导座上设有装配顶针，装配顶针与装配竖孔对应匹配，装配顶针相对装配竖孔下降时，能够将装配竖孔内的笔珠向下顶入装配限位套孔套住的夹具的笔头中。升降座上连接储珠杯，储珠杯连有加压气管，加压气管用于连接气源，将往储珠杯内加压，储珠杯的下方连接下珠管，下珠管与装配竖孔的进珠口衔接，即下珠管与装配座上的装配竖孔连通。储珠杯内的笔珠，在气压和重力的作用下更加顺利地进入到下珠管中，直至进入到装配竖孔中。储珠杯具有上盖，加压气管连接在上盖上，储珠杯还具有底座，底座上具有管孔，下珠管采用硬质管（如金属管），下珠管的孔径与笔珠匹配供笔珠逐个通过，下珠管的上端管口匹配在底座的管孔内相对升降滑动设置。储珠杯可以采用透明材质（如玻璃）的圆管，上盖与底座（或称底盖）将分别与储珠杯旋接。当下珠管相对储珠杯升降时（即第一弹簧收缩时），下珠管的上端口部将穿过底座的管孔插入到储珠杯内，能够升降搅动储珠杯的笔珠，使下珠跟顺利。装配竖孔的一侧配有限位小块，限位下块连有第二弹簧，限位小块与装配竖孔的进珠口相对。下珠管与装配竖孔连接处为进珠口，当笔珠从下珠管进入到装配竖孔中，由限位小块挡住，笔珠受到的气压及其它笔珠的压力与限位小块受到的第二弹簧的弹力达到平衡，使笔珠在装配竖孔中位置更稳定，不同的笔珠可以调整气压大小以及更换第二弹簧。限位小块的限位面设置为凹球面，配合效果更好，更稳定。装配座包括有L型的台阶基座和组合座，组合座与台阶基座组装连接，可以采用螺丝锁紧连接。第二弹簧以及限位小块连接在组合座上，组合座上设有安装孔（如台阶孔）供第二弹簧与限位小块安装。组合座与台阶基座相互组装的配合面上分别具有凹槽，凹槽组合形成装配竖孔，两配合面靠在一起时，两配合面上的凹槽形成装配竖孔。装配限位套孔位于台阶基座的下部。本实施例中装配座的结构合理、便于加工。升降座位于固定座的竖向轨道上，升降座升降将在竖向轨道上更稳定，升降座连接有升降传动装置，比如升降传动装置可以采用气缸方式传动升降。作为优选，本实施例中升降传动装置包括有下压弹簧，下压弹簧连接升降座，下压弹簧将配合带动升降座下降；升降传动装置还包括有凸轮，凸轮连接在传动主轴上，由传动主轴带动凸轮转动，传动主轴为整机（全针管中性笔头加工设备）的传动主轴，因此笔珠装配装置能够与其它装置进行配合联动。凸轮传动连接有摆臂，摆臂铰接在固定架（固定架与固定座可以连接一体）上，摆臂托住并配合传动升降座升降，摆臂托住升降座的部分设置滚轮，传动更顺利。本实施例中，凸轮上具有工作槽（图未示出），摆臂上具有滚子，滚子配置在工作槽内，凸轮与摆臂传动连接，凸轮带动摆臂进行摆动，摆臂摆动其托住升降座的部位将升降，上升时则带动升降座上升，下降时能够托住配合下压弹簧使升降座稳定下降。笔珠从储珠杯进入到下珠管中，经下珠管进入到装配座上的装配竖孔内，升降座下降，装配顶针、装配座跟随下降，至装配座的装配限位套孔将下方的夹具进行套压住后，第一弹簧收缩，装配顶针继续随升降座下降，装配座保持位置不变，装配顶针将装配竖孔内的笔珠顶入到夹具的笔头内。装配完成后，升降座上升，第一弹簧复位，装配顶针从装配座的装配竖孔中上升，新的笔珠进入到装配竖孔中，至装配座上升回位，等待下次工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全针管中性笔头的笔珠装配装置，包括有设置在固定座上的升降座，其特征在于：升降座的前侧设有导座，导座的导孔内配有升降导杆，升降导杆上连接有装配座，装配座位于导座的下方，装配座的下部为装配限位套孔，装配座与导座之间具有第一弹簧，导杆上设有限位件，限位件位于导座的导孔的上方，装配座上还设有装配竖孔，装配限位套孔位于装配竖孔的下方，导座上设有装配顶针，装配顶针与装配竖孔对应匹配，升降座上连接储珠杯，储珠杯连有加压气管，储珠杯的下方连接下珠管，下珠管与装配竖孔的进珠口衔接。/n

【技术特征摘要】
1.全针管中性笔头的笔珠装配装置，包括有设置在固定座上的升降座，其特征在于：升降座的前侧设有导座，导座的导孔内配有升降导杆，升降导杆上连接有装配座，装配座位于导座的下方，装配座的下部为装配限位套孔，装配座与导座之间具有第一弹簧，导杆上设有限位件，限位件位于导座的导孔的上方，装配座上还设有装配竖孔，装配限位套孔位于装配竖孔的下方，导座上设有装配顶针，装配顶针与装配竖孔对应匹配，升降座上连接储珠杯，储珠杯连有加压气管，储珠杯的下方连接下珠管，下珠管与装配竖孔的进珠口衔接。


2.如权利要求1所述的全针管中性笔头的笔珠装配装置，其特征在于：储珠杯具有上盖，加压气管连接在上盖上，储珠杯还具有底座，底座上具有管孔，下珠管采用硬质管，下珠管的上端管口匹配在底座的管孔内相对升降滑动设置。


3.如权利要求1所述的全针管中性笔头的笔珠装配装置，其特征在于：装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传党，郑声仰，吴锡存，
申请(专利权)人：温州市金锐笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33