一种防爆铰接壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆器材技术领域，旨在提供一种防爆铰接壳体，包括上外壳与下外壳，所述上外壳与下外壳设边沿处分别设置有上固定边与下固定边；所述上固定边一侧设置有导向杆，所述下固定边上于同一侧设置有供导向杆穿过的转动孔；所述导向杆包括紧固段与转动段；紧固段表面设置有外螺纹并连接有紧固螺母；转动段远离紧固段的一端设置有限位结构。通过将紧固螺母旋紧于导向杆的紧固段上能够起到固定效果；而要将上外壳从下外壳上开启时，将紧固螺母从紧固段上松落，使上外壳能够沿转动段的圆弧方向翻转开启；且紧固螺母在限位结构的作用下无法从导向杆上脱落，使上外壳无法从下外壳上完全拆下，方便检修调试完成后将上外壳重新安装于下外壳上。

An explosion-proof hinged shell

【技术实现步骤摘要】
一种防爆铰接壳体
本技术涉及防爆器材
，特别涉及一种防爆铰接壳体。
技术介绍
防爆电气设备主要指在危险场所，易燃易爆场所所使用的电气设备。防爆壳体即为用于安装各类电气元器件的外壳体。目前，现有技术中授权公告号为CN209029735U的中国专利文件公开了一种防爆配电箱，包括箱体，箱体由隔爆外壳和增安外壳组成，隔爆外壳上方设有隔爆盖，增安外壳上方设有增安盖，隔爆盖面板上方设有开关操作机构，增安盖上方设有防爆信号灯，防爆信号灯下方设有防爆插座。隔爆外壳与增安外壳之间采用螺栓、螺母固定连接。上述专利文件中的增安外壳与隔爆外壳为相互独立的两个个体，两者相互盖合并通过螺栓与螺母固定连接；由于隔爆外壳内的开关操作机构需要时常进行操作或检修，则需要将增安外壳从隔爆外壳上完全拆下，而拆下的增安外壳无处放置，且重新安装操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防爆铰接壳体，具有便于打开检修并重新安装的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆铰接壳体，包括上外壳与下外壳，所述上外壳与下外壳均设置有一侧开口的安装腔室；所述上外壳与下外壳设有开口的一侧边沿处分别设置有上固定边与下固定边；所述上固定边与下固定边上分别对应设置有若干固定孔；所述上固定边于开口的一侧设置有导向杆，所述下固定边上于同一侧设置有供导向杆穿过的转动孔；所述导向杆包括笔直从转动孔下方穿出的紧固段、设置于紧固段下端并以紧固段为切线沿圆弧方向延伸的转动段；所述紧固段表面设置有外螺纹并于穿出转动孔的下端螺纹连接有紧固螺母；所述紧固螺母能够沿转动段的圆弧方向滑动连接于转动段上；所述转动段远离紧固段的一端设置有用于限制紧固螺母运动的限位结构。通过采用上述技术方案，上外壳与下外壳之间除了于固定孔处安装螺栓螺母实现固定连接外，将紧固螺母旋紧于导向杆的紧固段上同样能够起到固定效果；而导向杆与转动孔还起到转动导向作用，当要将上外壳从下外壳上开启时，将紧固螺母从紧固段上松落，使上外壳能够沿转动段的圆弧方向翻转开启；而紧固螺母在限位结构的作用下无法从导向杆上脱落，则当上外壳转动一定角度后，紧固螺母会抵在下固定边的下方进行限位，使上外壳无法从下外壳上完全拆下，方便检修调试完成后将上外壳重新安装于下外壳上。本技术进一步设置为：所述上固定边于上外壳翻转打开的一侧设置有定位轴，所述定位轴的轴心线垂直于上外壳的翻转平面并穿过转动段的圆心；所述下固定边上设置有与定位轴下端以及朝向导向杆一侧表面贴合的定位块。通过采用上述技术方案，利用定位轴抵在定位块上作为转动支点，便于上外壳相对下外壳进行转动。本技术进一步设置为：所述转动段的圆弧方向朝远离上外壳一侧延伸。通过采用上述技术方案，使上外壳在开启时朝导向杆所在的一侧翻转，从而使定位轴与导向杆设置于上固定边的同一侧，而定位轴与导向杆的距离近使得导向杆的长度无需设置较长，节省材料且便于加工。本技术进一步设置为：所述导向杆沿上固定边所在侧边的长度方向间隔设置有至少两个。通过采用上述技术方案，利用多个导向杆增加上外壳与下外壳之间的连接强度与转动稳定性。本技术进一步设置为：所述转动段的圆心角大于90度且小于180度。通过采用上述技术方案，使上外壳能够翻转的角度在90度与180度之间，从而使得上外壳在翻转开启后能够在自身重力作用下保持开启状态，同时能够避免上外壳与下外壳的外壁在开启后相互碰撞。本技术进一步设置为：所述上固定边上对应转动孔的位置处开设有定位孔；所述紧固段的上端穿设于定位孔中并于穿出定位孔的端部设置有头部。通过采用上述技术方案，导向杆与头部组成了一种呈钩状的特质螺栓，该铰接螺栓与上外壳之间可拆卸连接，便于上外壳的压铸成型以及导向杆上的外螺纹加工。本技术进一步设置为：所述头部呈六角形；所述上固定边上于定位孔处设置有与头部配合的呈六边形的沉头槽。通过采用上述技术方案，利用沉头槽限制头部与导向杆的转动，防止导向杆带动转动段发生偏转，而影响上外壳的开启。本技术进一步设置为：所述限位结构包括沿转动段端部的切线延伸的限位段，所述限位段表面设置有与紧固螺母配合的外螺纹。通过采用上述技术方案，利用限位段表面的外螺纹限制紧固螺母的位移，同时使得紧固螺母能够通过螺纹配合从导向杆上拆下与安装。本技术进一步设置为：所述下外壳的底部设置有朝外延伸的固定块；所述上外壳上远离导向杆的一侧设置有操作把手。通过采用上述技术方案，利用操作把手便于上外壳的翻转开启，而固定块增强了下外壳的安装稳固性，防止上外壳打开时带动下外壳运动。综上所述，本技术的有益效果为：1、上外壳与下外壳之间除了于固定孔处安装螺栓螺母实现固定连接外，将紧固螺母旋紧于导向杆的紧固段上同样能够起到固定效果；而导向杆与转动孔还起到转动导向作用，当要将上外壳从下外壳上开启时，将紧固螺母从紧固段上松落，使上外壳能够沿转动段的圆弧方向翻转开启；2、利用限位段表面的外螺纹限制紧固螺母的位移，使紧固螺母无法从导向杆上脱落，则当上外壳转动一定角度后，紧固螺母会抵在下固定边的下方进行限位，使上外壳无法从下外壳上完全拆下，方便检修调试完成后将上外壳重新安装于下外壳上，同时使得紧固螺母能够通过螺纹配合从导向杆上拆下与安装。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的上外壳翻转开启后的结构示意图；图3是本技术的上外壳与下外壳的爆炸结构示意图；图4是本技术的铰接螺栓与紧固螺母的结构示意图。附图标记：1、上外壳；11、上固定边；111、固定孔；112、定位轴；113、定位孔；1131、沉头槽；2、下外壳；21、下固定边；211、转动孔；212、让位槽；213、定位块；22、固定块；3、铰接螺栓；31、导向杆；311、紧固段；312、转动段；313、限位段；32、头部；4、紧固螺母；5、操作把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种防爆铰接壳体，如图1所示，包括通过压铸一次成型的铝合金材质的上外壳1与下外壳2，上外壳1与下外壳2内均成型有朝一侧开口的安装腔室，上外壳1与下外壳2带有开口的一端相互并合形成一个完整的壳体。上外壳1设有开口的一侧边沿处压铸成型有一圈上固定边11，下外壳2上则成型有一圈下固定边21，上固定边11与下固定边21上分别对应开设有若干固定孔111；通过螺栓穿过固定孔111并旋紧螺母，能够将上外壳1与下外壳2固定在一起，这也是大部分现有的防爆壳体的固定方式。如图1、图3所示，上固定边11于开口的一侧边上开设有沿侧边长度方向间隔设置的三个定位孔113，下固定边21上对应定位孔113的位置处开设有与定位孔113相连通的转动孔211；定位孔113与转动孔211内穿设有铰接螺栓3，铰接螺栓3包括位于上固定边11上方的头部32、连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆铰接壳体，包括上外壳(1)与下外壳(2)，所述上外壳(1)与下外壳(2)均设置有一侧开口的安装腔室；所述上外壳(1)与下外壳(2)设有开口的一侧边沿处分别设置有上固定边(11)与下固定边(21)；所述上固定边(11)与下固定边(21)上分别对应设置有若干固定孔(111)；其特征在于：所述上固定边(11)于开口的一侧设置有导向杆(31)，所述下固定边(21)上于同一侧设置有供导向杆(31)穿过的转动孔(211)；所述导向杆(31)包括笔直从转动孔(211)下方穿出的紧固段(311)、设置于紧固段(311)下端并以紧固段(311)为切线沿圆弧方向延伸的转动段(312)；所述紧固段(311)表面设置有外螺纹并于穿出转动孔(211)的下端螺纹连接有紧固螺母(4)；所述紧固螺母(4)能够沿转动段(312)的圆弧方向滑动连接于转动段(312)上；所述转动段(312)远离紧固段(311)的一端设置有用于限制紧固螺母(4)运动的限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆铰接壳体，包括上外壳(1)与下外壳(2)，所述上外壳(1)与下外壳(2)均设置有一侧开口的安装腔室；所述上外壳(1)与下外壳(2)设有开口的一侧边沿处分别设置有上固定边(11)与下固定边(21)；所述上固定边(11)与下固定边(21)上分别对应设置有若干固定孔(111)；其特征在于：所述上固定边(11)于开口的一侧设置有导向杆(31)，所述下固定边(21)上于同一侧设置有供导向杆(31)穿过的转动孔(211)；所述导向杆(31)包括笔直从转动孔(211)下方穿出的紧固段(311)、设置于紧固段(311)下端并以紧固段(311)为切线沿圆弧方向延伸的转动段(312)；所述紧固段(311)表面设置有外螺纹并于穿出转动孔(211)的下端螺纹连接有紧固螺母(4)；所述紧固螺母(4)能够沿转动段(312)的圆弧方向滑动连接于转动段(312)上；所述转动段(312)远离紧固段(311)的一端设置有用于限制紧固螺母(4)运动的限位结构。


2.根据权利要求1所述的防爆铰接壳体，其特征在于：所述上固定边(11)于上外壳(1)翻转打开的一侧设置有定位轴(112)，所述定位轴(112)的轴心线垂直于上外壳(1)的翻转平面并穿过转动段(312)的圆心；所述下固定边(21)上设置有与定位轴(112)下端以及朝向导向杆(31)一侧表面贴合的定位块(213)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱光周，魏军，
申请(专利权)人：周佳电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33