一种文件袋模切膜片对折装置制造方法及图纸

一种文件袋模切膜片对折装置，包括支架、对折平台、压刀、压刀升降机构、第一环形输送机构和第二环形输送机构，对折平台上开设有条形对折口，第一环形输送机构具有第一竖直前行段和第一水平前行段，第二环形输送机构具有第二竖直前行段和第二水平前行段，第一竖直前行段的输送面末端与第二竖直前行段的输送面末端贴合构成夹合机构，第一水平前行段的输送面与第二水平前行段的输送面贴合构成夹送机构。通过条形对折口与压刀的配合形成文件袋模切膜片的对折线，压刀、条形对折口、第一竖直前行段的输送面、第二竖直前行段的输送面实现文件袋模切膜片对折，对折后采用两个输送面夹送方式，始终保持对折后的稳定状态及准确对位进入后续工序。

A file bag die cutting film folding device

【技术实现步骤摘要】
一种文件袋模切膜片对折装置
本技术涉及一种文件袋生产设备，尤其涉及一种文件袋模切膜片对折装置。
技术介绍
目前，对于塑料薄膜的对折大多数采用一个三角形对折架，经前方牵引，使薄膜自中间对折，这已经在薄膜包装上得到广泛的应用，这种三角形对折架及牵引配合的对折方式仅适用于很薄的塑料薄膜，例如普通的薄膜袋、产品包装膜、资料袋的内页，其厚度一般在0.02-0.06mm之间，这样厚度的塑料薄膜翻折容易，并且不回弹。而文件袋则具有一定的刚性要求，因此，文件袋一般采用较厚的塑料薄膜，文件袋在生产过程中先采用塑料薄膜进行模切，形成文件袋模切膜片，再在文件袋模切膜片两侧的相应位置分别打上纽扣，然后再沿中间的对折线进行对折，再经热合缝边，形成文件袋。显然，按照文件袋的一般生产工序，是无法采用上述三角形对折架对折后再进行模切成型的。另外，文件袋模切膜片所采用塑料薄膜的厚度一般在0.08-0.2mm之间，这样厚度的塑料薄膜也无法采用上述三角形对折架进行对折，较厚的塑料薄膜对折后的回弹力度大，文件袋模切膜片对折后无法定型，而且需要较大的牵引力使塑料薄膜紧紧贴合在三角形对折架的表面上，大面积的摩擦会导致文件袋模切膜片的表面磨损。因此，目前对于文件袋模切膜片的对折，一般都采用压板压紧对折线的一侧面，再通过机械手将另一侧面向被压紧的一侧面方向翻折，初步翻折成V型，再将翻折成V型的文件袋模切膜片放到压合装置上压合，有的还需要配合热定型，不仅工序复杂，而且对折后难以保持稳定的对折状态和准确的对位，以上两个原因都导致了文件生产的不连贯，自动化程度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种文件袋模切膜片对折装置，这种文件袋模切膜片对折装置不仅能够实现文件袋模切膜片的整齐对折，避免划伤，并且对折后能够保持稳定状态及准确对位。采用的技术方案如下：一种文件袋模切膜片对折装置，其特征是：包括支架、对折平台、压刀、压刀升降机构、第一环形输送机构和第二环形输送机构；对折平台安装在支架上，对折平台上开设有条形对折口；压刀升降机构安装在支架上，压刀安装在压刀升降机构的动力输出端上，并且压刀与条形对折口相对；第一环形输送机构、第二环形输送机构均安装在支架上并处于对折平台下方；第一环形输送机构具有第一竖直前行段和第一水平前行段，第一水平前行段的起始端与第一竖直前行段的末端相连，第二环形输送机构具有第二竖直前行段和第二水平前行段，第二水平前行段的起始端与第二竖直前行段的末端相连，第一竖直前行段的输送面与第二竖直前行段的输送面相向设置，第一竖直前行段的输送面起始端与第二竖直前行段的输送面起始端之间具有条状缝隙，条状缝隙与条形对折口相对应，第一竖直前行段的输送面末端与第二竖直前行段的输送面末端贴合在一起构成夹合机构，第一水平前行段的输送面与第二水平前行段的输送面贴合在一起构成夹送机构。上述压刀一般采用片状压刀，片状压刀具有两个平整的侧面，便于第一竖直前行段的输送面、第二竖直前行段的输送面将文件袋模切膜片压合在片状压刀的两侧面上。上述压刀升降机构一般采用气缸；上述压刀升降机构也可以采用电机、同步轮、同步带相配合的结构，同步带作为压刀升降机构的动力输出端，压刀可以通过连接件安装在同步带上；上述压刀升降机构当然也可以采用电机、链轮、链条相配合的结构。作为本技术的优选方案，所述第一环形输送机构包括第一主动皮带辊、第一从动皮带辊、第一定位皮带辊和第一环形皮带，第一主动皮带辊、第一从动皮带辊、第一定位皮带辊均安装在所述支架上，第一从动皮带辊处于所述对折平台下方并处于所述条形对折口的右侧，第一定位皮带辊处于第一从动皮带辊的正下方，第一环形皮带张紧在第一主动皮带辊、第一从动皮带辊、第一定位皮带辊外面；所述第二环形输送机构包括第二主动皮带辊、第二从动皮带辊、第二定位皮带辊和第二环形皮带，第二主动皮带辊、第二从动皮带辊、第二定位皮带辊均安装在支架上，第二从动皮带辊处于对折平台下方并处于条形对折口的左侧，第二定位皮带辊处于第二从动皮带辊的正下方，第二环形皮带张紧在第二主动皮带辊、第二从动皮带辊、第二定位皮带辊外面；第二定位皮带辊处于第一定位皮带辊的下方，并且，第一定位皮带辊作为第二环形皮带的张紧辊紧压在第二环形皮带的输送面上；第一从动皮带辊与第一定位皮带辊之间的第一环形皮带构成了所述的第一竖直前行段，第一定位皮带辊与第一主动皮带辊之间的第一环形皮带构成了所述的第一水平前行段；第二从动皮带辊与第一定位皮带辊之间的第二环形皮带构成了所述的第二竖直前行段，第一定位皮带辊与第二主动皮带辊之间的第二环形皮带构成了所述的第二水平前行段。作为本技术进一步的优选方案，所述第一水平前行段的输送面、第二水平前行段的输送面均自左至右倾斜向上设置。作为本技术进一步的优选方案，所述第一定位皮带辊为热辊。本技术与现有技术相比，具有如下优点：这种文件袋膜片对折装置通过条形对折口的两条长边构成翻折压条，条形对折口与压刀的配合形成文件袋模切膜片的对折线，压刀、条形对折口、第一竖直前行段的输送面、第二竖直前行段的输送面实现文件袋模切膜片的预对折，而第一竖直前行段的输送面末端与第二竖直前行段的输送面末端所构成的夹合机构实现完全对折，在夹送的过程中完成对折，无需复杂的对折工序；并且在对折过程和对折后均采用两个输送面夹送方式，在对折后能够保持稳定的对折状态进入后续工序，始终保持对折后的稳定状态及准确对位，后续工序无需复杂的再翻折及对位操作，是关联文件袋自动生产前后工序、实现全自动生产的关键纽带；另外，避免现有技术中文件袋模切膜片的大面积摩擦划花表面而破坏文件袋外观，而且，在第一竖直前行段、第二竖直前行段转向第一水平前行段、第二水平前行段处，不仅仅是实现了文件袋模切膜片对折后的转向，更重要的是，在转向的同时，第二竖直前行段和第二水平前行段对第一竖直前行段和第一水平前行段产生垂直于转角切线的压合力，使得文件袋模切膜片对折更加彻底，对折后能够保持较稳定的状态。附图说明图1是本技术优选实施方式的结构示意图；图2是图1的左视图。具体实施方式下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1、图2所示，这种文件袋模切膜片对折装置，包括支架1、对折平台2、压刀3、压刀升降机构4、第一环形输送机构5和第二环形输送机构6；对折平台2安装在支架1上，对折平台2上开设有条形对折口7；压刀升降机构4安装在支架1上，压刀3安装在压刀升降机构4的动力输出端上，并且压刀3与条形对折口7相对；第一环形输送机构5、第二环形输送机构6均安装在支架1上并处于对折平台2下方；第一环形输送机构5具有第一竖直前行段51和第一水平前行段52，第一水平前行段52的起始端与第一竖直前行段51的末端相连，第二环形输送机构6具有第二竖直前行段61和第二水平前行段62，第二水平前行段62的起始端与第二竖直前行段61的末端相连，第一竖直前行段51的输送面与第二竖直前行段61的输送面相向设置，第一竖直前行段51的输送面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文件袋模切膜片对折装置，其特征是：包括支架、对折平台、压刀、压刀升降机构、第一环形输送机构和第二环形输送机构；对折平台安装在支架上，对折平台上开设有条形对折口；压刀升降机构安装在支架上，压刀安装在压刀升降机构的动力输出端上，并且压刀与条形对折口相对；第一环形输送机构、第二环形输送机构均安装在支架上并处于对折平台下方；第一环形输送机构具有第一竖直前行段和第一水平前行段，第一水平前行段的起始端与第一竖直前行段的末端相连，第二环形输送机构具有第二竖直前行段和第二水平前行段，第二水平前行段的起始端与第二竖直前行段的末端相连，第一竖直前行段的输送面与第二竖直前行段的输送面相向设置，第一竖直前行段的输送面起始端与第二竖直前行段的输送面起始端之间具有条状缝隙，条状缝隙与条形对折口相对应，第一竖直前行段的输送面末端与第二竖直前行段的输送面末端贴合在一起构成夹合机构，第一水平前行段的输送面与第二水平前行段的输送面贴合在一起构成夹送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种文件袋模切膜片对折装置，其特征是：包括支架、对折平台、压刀、压刀升降机构、第一环形输送机构和第二环形输送机构；对折平台安装在支架上，对折平台上开设有条形对折口；压刀升降机构安装在支架上，压刀安装在压刀升降机构的动力输出端上，并且压刀与条形对折口相对；第一环形输送机构、第二环形输送机构均安装在支架上并处于对折平台下方；第一环形输送机构具有第一竖直前行段和第一水平前行段，第一水平前行段的起始端与第一竖直前行段的末端相连，第二环形输送机构具有第二竖直前行段和第二水平前行段，第二水平前行段的起始端与第二竖直前行段的末端相连，第一竖直前行段的输送面与第二竖直前行段的输送面相向设置，第一竖直前行段的输送面起始端与第二竖直前行段的输送面起始端之间具有条状缝隙，条状缝隙与条形对折口相对应，第一竖直前行段的输送面末端与第二竖直前行段的输送面末端贴合在一起构成夹合机构，第一水平前行段的输送面与第二水平前行段的输送面贴合在一起构成夹送机构。


2.如权利要求1所述的文件袋模切膜片对折装置，其特征是：所述第一环形输送机构包括第一主动皮带辊、第一从动皮带辊、第一定位皮带辊和第一环形皮带，第一主动皮带辊、第一从动皮带辊、第一定位皮带辊均安装在所述支架上，第一从动皮带辊处于所述对折平台下方并处于所述条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐银龙，徐成，
申请(专利权)人：汕头市龙研机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44