本实用新型专利技术公开了一种高精度PVC革加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台的下方设有盒体，所述操作台的顶部靠近后侧处固定连接有L形板，所述L形板的前壁固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆为左右设置，两个所述第二电动伸缩杆的前端共同固定连接有箱体，且所述箱体的底部为开口设置，本实用新型专利技术一种具有防尘功能的通风管道在使用时，通过传动机构带动两个螺纹杆一起旋转，可带动两个螺纹管前后移动，进而对打孔刀具进行左右位置上的调节，通过两个第二电动伸缩杆的伸缩可对打孔刀具的前后位置进行调节，从而使得装置可对PVC革进行高精度的打孔。
A high precision punching device for PVC leather processing
【技术实现步骤摘要】
一种高精度PVC革加工用打孔装置
本技术涉及PVC革加工用打孔
，具体为一种高精度PVC革加工用打孔装置。
技术介绍
聚氯乙烯简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤等方面均有广泛应用。PVC革在加工时需要使用打孔装置进行打孔，但现有的打孔装置不具备位置调节的功能，使得打孔位置单一，需要人工对打孔位置进行调节，装置精确度低，在打孔完成后的残渣需要人工进行清理，这无疑加大了操作人员的工作量。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的精确度低和工作量大等缺陷，提供一种高精度PVC革加工用打孔装置。所述高精度PVC革加工用打孔装置具有精确度高和工作量小等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度PVC革加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台的下方设有盒体，所述操作台的顶部靠近后侧处固定连接有L形板，所述L形板的前壁固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆为左右设置，两个所述第二电动伸缩杆的前端共同固定连接有箱体，且所述箱体的底部为开口设置，所述箱体的内腔设有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端延伸至箱体的外侧，并固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有打孔刀具，所述第一电动伸缩杆的前后壁均固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔通过螺纹活动连接有螺纹杆，所述箱体的内腔左右侧均固定连接有两个与螺纹杆相匹配的轴承，两个所述螺纹杆的两端插接在相邻的轴承内腔，并与轴承固定连接，两个所述螺纹杆的右端穿过相邻的轴承，并延伸至箱体的外侧，所述箱体的右侧设有伺服电机，位于前侧的所述螺纹杆的右端与伺服电机的动力输出端固定连接，所述伺服电机与箱体之间设有传动机构，所述箱体的后壁靠近底部处固定连接有U形板，且所述U形板的U形开口朝上，所述U形板上方设有第一U形杆，所述第一U形杆的U形开口朝向，所述第一U形杆卡接在U形板的内腔，所述第一U形杆的底端固定连接有清理刷，且所述清理刷的底部与操作台的顶部相贴合。优选的，所述传动机构包括第二单槽轮和第一单槽轮，所述第二单槽轮与位于后方的螺纹杆的右端固定连接，所述第一单槽轮套设在位于前侧的螺纹杆外侧边缘，所述第一单槽轮与相邻的螺纹杆固定连接，且所述第一单槽轮位于伺服电机的左侧，所述第二单槽轮与第一单槽轮之间设有皮带，且所述第二单槽轮和第一单槽轮通过皮带传动连接，通过传动机构的设置，可在伺服电机的作用下，带动两个螺纹杆同步旋转。优选的，所述固定板的顶部固定连接有第一圆环，所述第一圆环的内腔设有滑杆，所述滑杆的两端延伸至第一圆环的外侧，并固定连接箱体的内壁固定连接，通过第一圆环和滑杆的相互作用，在打孔刀具左右移动时，对其进行限位，可使得装置更稳定。优选的，所述箱体的顶部靠近两侧处均固定连接有两个第二圆环，且每侧两个所述第二圆环为前后设置，每侧两个所述第二圆环之间设有第二U形杆，所述第二U形杆的两端分别穿过相邻的第二圆环，并与L形板的底部固定连接，通过第二圆环和第二U形杆的相互作用，可对箱体进行限位。优选的，所述伺服电机的右侧固定连接有支撑板，且所述支撑板的左侧与箱体的右侧壁固定连接，通过支撑板的设置，可对伺服电机进行支撑。优选的，所述操作台上开设有若干个通孔，通过若干个通孔，可使得废料从通孔内掉落，被盒体收集。优选的，所述滑杆和第二U形杆的外侧边缘均设有抛光面，通过抛光面的设置，可以减小摩擦力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种具有防尘功能的通风管道在使用时，通过传动机构带动两个螺纹杆一起旋转，可带动两个螺纹管前后移动，进而对打孔刀具进行左右位置上的调节，通过两个第二电动伸缩杆的伸缩可对打孔刀具的前后位置进行调节，从而使得装置可对PVC革进行高精度的打孔；2、通过U形板的设置，可在需要对操作台进行清理时，将第一U形杆挂在U形板上即可，再通过两个第二电动伸缩杆带动清理刷前后移动，继而可对操作台进行清理，通过滑杆和第二圆环、第一圆环和滑杆的相互作用使得装置的稳定性高，与现有技术相比，该装置具有精确度高和便于清理的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图。图中标号：1、操作台；2、盒体；3、支撑腿；4、第一单槽轮；5、伺服电机；6、支撑板；7、第一电动伸缩杆；8、L形板；9、第一圆环；10、第二U形杆；11、第二圆环；12、滑杆；13、箱体；14、固定板；15、螺纹杆；16、第一U形杆；17、清理刷；18、第二电动伸缩杆；19、U形板；20、第二单槽轮；21、皮带；22、传动机构；23、螺纹管；24、定位板；25、液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高精度PVC革加工用打孔装置，包括操作台1，操作台1上开设有若干个通孔，通过若干个通孔，可使得废料从通孔内掉落，被盒体2收集，操作台1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿3，操作台1的下方设有盒体2，操作台1的顶部靠近后侧处固定连接有L形板8，L形板8的前壁固定连接有两个第二电动伸缩杆18，两个第二电动伸缩杆18为左右设置，两个第二电动伸缩杆18的前端共同固定连接有箱体13，且箱体13的底部为开口设置，箱体13的顶部靠近两侧处均固定连接有两个第二圆环11，且每侧两个第二圆环11为前后设置，每侧两个第二圆环11之间设有第二U形杆10，第二U形杆10的两端分别穿过相邻的第二圆环11，并与L形板8的底部固定连接，通过第二圆环11和第二U形杆10的相互作用，可对箱体13进行限位，箱体13的内腔设有固定板14，固定板14的顶部固定连接有第一圆环9，第一圆环9的内腔设有滑杆12，滑杆12和第二U形杆10的外侧边缘均设有抛光面，通过抛光面的设置，可以减小摩擦力，滑杆12的两端延伸至第一圆环9的外侧，并固定连接箱体13的内壁固定连接，通过第一圆环9和滑杆12的相互作用，在打孔刀具左右移动时，对其进行限位，可使得装置更稳定，固定板14的底部固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的底端延伸至箱体13的外侧，并固定连接有定位板24，定位板24的底部固定连接有液压杆25，液压杆25的底部固定连接有打孔刀具，第一电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度PVC革加工用打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(3)，所述操作台(1)的下方设有盒体(2)，所述操作台(1)的顶部靠近后侧处固定连接有L形板(8)，所述L形板(8)的前壁固定连接有两个第二电动伸缩杆(18)，两个所述第二电动伸缩杆(18)为左右设置，两个所述第二电动伸缩杆(18)的前端共同固定连接有箱体(13)，且所述箱体(13)的底部为开口设置，所述箱体(13)的内腔设有固定板(14)，所述固定板(14)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的底端延伸至箱体(13)的外侧，并固定连接有定位板(24)，所述定位板(24)的底部固定连接有液压杆(25)，所述液压杆(25)的底部固定连接有打孔刀具，所述第一电动伸缩杆(7)的前后壁均固定连接有螺纹管(23)，所述螺纹管(23)的内腔通过螺纹活动连接有螺纹杆(15)，所述箱体(13)的内腔左右侧均固定连接有两个与螺纹杆(15)相匹配的轴承，两个所述螺纹杆(15)的两端插接在相邻的轴承内腔，并与轴承固定连接，两个所述螺纹杆(15)的右端穿过相邻的轴承，并延伸至箱体(13)的外侧，所述箱体(13)的右侧设有伺服电机(5)，位于前侧的所述螺纹杆(15)的右端与伺服电机(5)的动力输出端固定连接，所述伺服电机(5)与箱体(13)之间设有传动机构(22)，所述箱体(13)的后壁靠近底部处固定连接有U形板(19)，且所述U形板(19)的U形开口朝上，所述U形板(19)上方设有第一U形杆(16)，所述第一U形杆(16)的U形开口朝向，所述第一U形杆(16)卡接在U形板(19)的内腔，所述第一U形杆(16)的底端固定连接有清理刷(17)，且所述清理刷(17)的底部与操作台(1)的顶部相贴合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高精度PVC革加工用打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(3)，所述操作台(1)的下方设有盒体(2)，所述操作台(1)的顶部靠近后侧处固定连接有L形板(8)，所述L形板(8)的前壁固定连接有两个第二电动伸缩杆(18)，两个所述第二电动伸缩杆(18)为左右设置，两个所述第二电动伸缩杆(18)的前端共同固定连接有箱体(13)，且所述箱体(13)的底部为开口设置，所述箱体(13)的内腔设有固定板(14)，所述固定板(14)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的底端延伸至箱体(13)的外侧，并固定连接有定位板(24)，所述定位板(24)的底部固定连接有液压杆(25)，所述液压杆(25)的底部固定连接有打孔刀具，所述第一电动伸缩杆(7)的前后壁均固定连接有螺纹管(23)，所述螺纹管(23)的内腔通过螺纹活动连接有螺纹杆(15)，所述箱体(13)的内腔左右侧均固定连接有两个与螺纹杆(15)相匹配的轴承，两个所述螺纹杆(15)的两端插接在相邻的轴承内腔，并与轴承固定连接，两个所述螺纹杆(15)的右端穿过相邻的轴承，并延伸至箱体(13)的外侧，所述箱体(13)的右侧设有伺服电机(5)，位于前侧的所述螺纹杆(15)的右端与伺服电机(5)的动力输出端固定连接，所述伺服电机(5)与箱体(13)之间设有传动机构(22)，所述箱体(13)的后壁靠近底部处固定连接有U形板(19)，且所述U形板(19)的U形开口朝上，所述U形板(19)上方设有第一U形杆(16)，所述第一U形杆(16)的U形开口朝向，所述第一U形杆(16)卡接在U形板(19)的内腔，所述第一U形杆(16)的底端固定连接有清理刷(17)，且所述清理刷(17)的底部与操作台(1)的顶部相贴合。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：许伟丰，
申请(专利权)人：常州市海拓塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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