一种大电流钢厂专用动力变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流钢厂专用动力变压器，包括变压器箱体、底座、基座、齿轮和限位杆，变压器箱体底部固定连接有支撑座，变压器箱体两侧底部固定连接有卡块，卡块在偏离变压器箱体的一端设有锯齿块，底座上开设有放置槽，底座两侧开设有滑槽，齿轮通过支撑轴固定连接在滑槽内壁上，限位杆固定连接在滑槽内，限位杆卡接在固定块内部，固定块在靠近齿轮的一侧设有锯齿块，固定块顶部固定连接有橡胶垫，减震弹簧顶端固定连接有移动板，该大电流钢厂专用动力变压器，通过设置基座和底座，可以增加变压器的稳固性，利用减震弹簧可以减小变压器在使用时产生的振动，解决了变压器在使用过程中产生振动从而影响变压器的使用的问题。

A special power transformer for high current steel works

【技术实现步骤摘要】
一种大电流钢厂专用动力变压器
本技术涉及变压器
，具体为一种大电流钢厂专用动力变压器。
技术介绍
变压器在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等，在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理，变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件，变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起，现有变压器在使用时会产生振动，从而影响变压器的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大电流钢厂专用动力变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大电流钢厂专用动力变压器，包括变压器箱体、底座、基座、齿轮和限位杆，所述变压器箱体底部固定连接有支撑座，所述支撑座数量为两个，两个所述支撑座分别连接在变压器箱体底部两端，所述变压器箱体两侧底部固定连接有卡块，所述卡块在偏离变压器箱体的一端设有锯齿块，所述底座上开设有放置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流钢厂专用动力变压器，包括变压器箱体(1)、底座(2)、基座(7)、齿轮(11)和限位杆(14)，其特征在于：所述变压器箱体(1)底部固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)数量为两个，两个所述支撑座(8)分别连接在变压器箱体(1)底部两端，所述变压器箱体(1)两侧底部固定连接有卡块(3)，所述卡块(3)在偏离变压器箱体(1)的一端设有锯齿块(13)，所述底座(2)上开设有放置槽(4)，所述底座(2)两侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)位于卡块(3)正下方，且所述滑槽(9)与卡块(3)相匹配，所述齿轮(11)通过支撑轴(15)固定连接在滑槽(9)内壁上，所述齿轮(11)与卡块(3)...

【技术特征摘要】
1.一种大电流钢厂专用动力变压器，包括变压器箱体(1)、底座(2)、基座(7)、齿轮(11)和限位杆(14)，其特征在于：所述变压器箱体(1)底部固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)数量为两个，两个所述支撑座(8)分别连接在变压器箱体(1)底部两端，所述变压器箱体(1)两侧底部固定连接有卡块(3)，所述卡块(3)在偏离变压器箱体(1)的一端设有锯齿块(13)，所述底座(2)上开设有放置槽(4)，所述底座(2)两侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)位于卡块(3)正下方，且所述滑槽(9)与卡块(3)相匹配，所述齿轮(11)通过支撑轴(15)固定连接在滑槽(9)内壁上，所述齿轮(11)与卡块(3)上的锯齿块(13)相咬合；
所述限位杆(14)固定连接在滑槽(9)内，所述限位杆(14)卡接在固定块(12)内部，所述固定块(12)在靠近齿轮(11)的一侧设有锯齿块(13)，所述固定块(12)通过锯齿块(13)与齿轮(11)咬合，所述固定块(12)顶部固定连接有橡胶垫(10)，所述基座(7)数量为两个，两个所述基座(7)固定连接在放置槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，吴蓉春，毛晓东，姜畅，
申请(专利权)人：申达电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33