一种组合式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式变压器，包括箱体、滑轨和滑座，所述箱体底端两侧焊接有所述滑轨，所述滑轨采用工字型结构，所述滑轨两侧焊接有轮轴，所述轮轴上转动连接有滑轮。有益效果在于：本实用新型专利技术通过滑轨、滑座、滑轮以及滑槽的设计，使得该组合式变压器在安装时只需通过滑动的方式即可实现位置的微调，有效避免了人工抬挪以及机器吊运的繁琐，提高了变压器的安装效率，通过散热扇、滤网、除潮袋以及网盒的设计，不仅能够在实现变压器本体的高效散热的同时有效避免外接灰尘进入到箱体内，确保了箱体内部的洁净以及变压器本体的高效工作，而且能够确保箱体内部的干燥，提高变压器本体工作的安全性，实用性好。

A combined transformer

【技术实现步骤摘要】
一种组合式变压器
本技术涉及变压器
，具体涉及一种组合式变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，其中在电力变压器中常会用到组合式变压器。专利号为CN201410816797.2的中国专利公开了一种组合式变压器，包括柜体、变压器本体，所述柜体包括前门，所述变压器本体安装在底座上；所述组合式变压器包括：第一部件，所述第一部件呈“[”形，水平方向上的两端固定在所述前门的内侧，形成上端开口和下端开口；第二部件，所述第二部件设置在所述第一部件的下侧，固定在所述第一部件或所述前门内侧。上述专利在虽然解决了变压器布线不方便以及长期暴露与外界环境中实用性较差的问题，但是其仍存在一下不足，首先，其上防护壳上的底座主要采用固定式的结构，使得变压器在被放置在安装位置附近时，需要通过人工抬挪或机器吊运的方式进行位置的微调，调节过程较为繁琐，降低了变压器的安装效率，除此之外，其上的防护壳主要是通过被动散热的方式来实现变压器本体的散热，散热效果较差，不便于变压器本体高效工作，且该种防护壳内缺少初潮装置，常会因防护壳内受潮而使得变压器本体工作的安全性较差，因此急需一种新型的组合式变压器来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种组合式变压器，解决了现有的组合式变压器防护壳上的底座主要采用固定式的结构，使得变压器在被放置在安装位置附近时，需要通过人工抬挪或机器吊运的方式进行位置的微调，调节过程较为繁琐，降低了变压器的安装效率，以及现有的组合式变压器上的防护壳主要是通过被动散热的方式来实现变压器本体的散热，散热效果较差，不便于变压器本体高效工作，且该种防护壳内缺少初潮装置，常会因防护壳内受潮而使得变压器本体工作的安全性较差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种组合式变压器，包括箱体、滑轨和滑座，所述箱体底端两侧焊接有所述滑轨，所述滑轨采用工字型结构，所述滑轨两侧焊接有轮轴，所述轮轴上转动连接有滑轮，所述滑轮上滑动连接有所述滑座，所述滑座内靠近所述滑轮处成型有滑槽，所述滑槽采用倒T型结构，所述滑槽底端中部成型有螺槽，所述螺槽内旋接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述滑槽上端。通过采用上述技术方案，通过所述滑轨、所述滑座、所述滑轮以及所述滑槽的设计，使得该组合式变压器在安装时只需通过滑动的方式即可实现位置的微调，有效避免了人工抬挪以及机器吊运的繁琐，提高了变压器的安装效率。进一步的，所述箱体一侧壁上通过合页连接有箱门，所述箱门上自带有锁孔，所述箱门一侧壁上焊接有拉柄。通过采用上述技术方案，通过所述箱门可实现所述箱体的可靠闭合。进一步的，所述箱体内底端中部通过螺栓连接有变压器本体，所述变压器本体与现有技术中一般的组合式变压器结构相同。通过采用上述技术方案，能够确保该组合式变压器的正常工作。进一步的，所述箱体另两侧壁上焊接有散热窗，所述散热窗内通过杆件焊接有散热扇，所述散热扇一侧设置有滤网，所述滤网与所述箱体通过卡压方式相连。通过采用上述技术方案，能够确保所述变压器本体的高效散热。进一步的，所述箱体内四角处焊接有网盒，所述网盒采用镂空结构，所述网盒内搭接有除潮袋，所述除潮袋内自带有除潮剂。通过采用上述技术方案，通过所述散热扇、所述滤网、所述除潮袋以及所述网盒的设计，不仅能够在实现所述变压器本体的高效散热的同时有效避免外接灰尘进入到所述箱体内，确保了所述箱体内部的洁净以及所述变压器本体的高效工作，而且能够确保所述箱体内部的干燥，提高所述变压器本体工作的安全性，实用性好。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的组合式变压器防护壳上的底座主要采用固定式的结构，使得变压器在被放置在安装位置附近时，需要通过人工抬挪或机器吊运的方式进行位置的微调，调节过程较为繁琐，降低了变压器的安装效率的问题，本技术通过滑轨、滑座、滑轮以及滑槽的设计，使得该组合式变压器在安装时只需通过滑动的方式即可实现位置的微调，有效避免了人工抬挪以及机器吊运的繁琐，提高了变压器的安装效率；2、为解决现有的组合式变压器上的防护壳主要是通过被动散热的方式来实现变压器本体的散热，散热效果较差，不便于变压器本体高效工作，且该种防护壳内缺少初潮装置，常会因防护壳内受潮而使得变压器本体工作的安全性较差的问题，本技术通过散热扇、滤网、除潮袋以及网盒的设计，不仅能够在实现变压器本体的高效散热的同时有效避免外接灰尘进入到箱体内，确保了箱体内部的洁净以及变压器本体的高效工作，而且能够确保箱体内部的干燥，提高变压器本体工作的安全性，实用性好。附图说明图1是本技术所述一种组合式变压器的结构示意图；图2是本技术所述一种组合式变压器的主剖视图；图3是本技术所述一种组合式变压器中图2中A处的放大图。附图标记说明如下：1、箱体；2、箱门；3、拉柄；4、限位螺栓；5、滑座；6、滑槽；7、滑轨；8、滤网；9、散热窗；10、除潮袋；11、散热扇；12、变压器本体；13、网盒；14、滑轮；15、轮轴；16、螺槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种组合式变压器，包括箱体1、滑轨7和滑座5，箱体1底端两侧焊接有滑轨7，滑轨7采用工字型结构，滑轨7两侧焊接有轮轴15，轮轴15上转动连接有滑轮14，滑轮14上滑动连接有滑座5，滑座5内靠近滑轮14处成型有滑槽6，滑槽6采用倒T型结构，滑槽6底端中部成型有螺槽16，螺槽16内旋接有限位螺栓4，限位螺栓4贯穿滑槽6上端，通过滑轨7、滑座5、滑轮14以及滑槽6的设计，使得该组合式变压器在安装时只需通过滑动的方式即可实现位置的微调，有效避免了人工抬挪以及机器吊运的繁琐，提高了变压器的安装效率。如图1和图2所示，本实施例中，箱体1一侧壁上通过合页连接有箱门2，箱门2上自带有锁孔，箱门2一侧壁上焊接有拉柄3，通过箱门2可实现箱体1的可靠闭合，通过箱体1可为变压器本体12提供可靠防护，避免变压器本体12受到外部环境的影响，确保变压器本体12的使用寿命，箱体1内底端中部通过螺栓连接有变压器本体12，变压器本体12与现有技术中一般的组合式变压器结构相同，能够确保该组合式变压器的正常工作。如图1和图2所示，本实施例中，箱体1另两侧壁上焊接有散热窗9，散热窗9内通过杆件焊接有散热扇11，散热扇11一侧设置有滤网8，滤网8与箱体1通过卡压方式相连，能够确保变压器本体12的高效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式变压器，其特征在于：包括箱体(1)、滑轨(7)和滑座(5)，所述箱体(1)底端两侧焊接有所述滑轨(7)，所述滑轨(7)采用工字型结构，所述滑轨(7)两侧焊接有轮轴(15)，所述轮轴(15)上转动连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)上滑动连接有所述滑座(5)，所述滑座(5)内靠近所述滑轮(14)处成型有滑槽(6)，所述滑槽(6)采用倒T型结构，所述滑槽(6)底端中部成型有螺槽(16)，所述螺槽(16)内旋接有限位螺栓(4)，所述限位螺栓(4)贯穿所述滑槽(6)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式变压器，其特征在于：包括箱体(1)、滑轨(7)和滑座(5)，所述箱体(1)底端两侧焊接有所述滑轨(7)，所述滑轨(7)采用工字型结构，所述滑轨(7)两侧焊接有轮轴(15)，所述轮轴(15)上转动连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)上滑动连接有所述滑座(5)，所述滑座(5)内靠近所述滑轮(14)处成型有滑槽(6)，所述滑槽(6)采用倒T型结构，所述滑槽(6)底端中部成型有螺槽(16)，所述螺槽(16)内旋接有限位螺栓(4)，所述限位螺栓(4)贯穿所述滑槽(6)上端。


2.根据权利要求1所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述箱体(1)一侧壁上通过合页连接有箱门(2)，所述箱门(2)上自带有锁孔，所述箱门(2)一侧壁上焊接有拉柄(3)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛江屏，
申请(专利权)人：苏州工业园区恒业电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32