本实用新型专利技术涉及一种多芯防火耐火低压电缆,解决了现有技术的不足,技术方案为:其特征在于:包括若干缆芯,所有的缆芯包设在内陶瓷化硅橡胶层内,内陶瓷化硅橡胶层内的空隙处填设有填充材料,内陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃护套,防火耐火陶瓷化聚烯烃护套的外侧包设有外陶瓷化硅橡胶层,外陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层,防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层的外侧包设有钢带铠装,钢带铠装的外侧包设有玻璃纤维带层,玻璃纤维带层的外侧包设有无卤低烟阻燃高氧指数聚烯烃护套,缆芯均包括有导体,导体的外侧包设有云母带,云母带的外侧包设有绝缘层,绝缘层的外侧包设有高温缓冲带。
Multi core fire-resistant low voltage cable
【技术实现步骤摘要】
多芯防火耐火低压电缆
本技术涉及一种电缆,尤其是涉及一种多芯防火耐火低压电缆。
技术介绍
电的传输是靠电缆来传输的,现在现代化程度这么高,高楼大厦耸立,电缆被运用到大楼的各个位置。水火无情,有多少人在火灾中失去生命,在发生火灾的时候铺设在高楼大厦的常规电缆会因为火灾而不能正常工作,所以产生了防火耐火电缆这种新型结构电缆,为救援工作提供了更多的宝贵时间。只在导体外层绕包云母带、填充材料和护层选用防火耐火材料,是不能通过耐火试验的,达不到防火耐火的效果。目前防火耐火电缆的主要结构就是导体外绕包云母带,成缆填充采用耐火防火材料,还有铠装结构和阻燃耐火防火护套。例如:201420528181.0本司申请的一种光纤复合防鼠蚁环保阻燃耐火低压电缆。一种光纤复合防鼠蚁环保阻燃耐火低压电缆,包括若干个铜导体以及设置在铜导体外的绝缘层,绝缘层外绕包有保护包带和外护套,其特征在于所述的铜导体与绝缘层之间套设有耐火层,所述的保护包带外依次套设有隔氧阻燃保护层和防鼠蚁保护层,所述的隔氧阻燃保护层和防鼠蚁保护层之间绕包有无卤高阻燃包带,所述的外护套由聚烯烃护套和阻燃防蚁层的双层结构构成,所述的聚烯烃护套与防鼠蚁保护层之间绕包有阻燃包带,所述的若干个铜导体之间填充有非吸湿性填充材料,所述的非吸湿性填充材料中还设有一根或多根光纤。虽然阻燃性能很好,但是尚有改进的余地。
技术实现思路
本技术的技术目的是解决现有技术存在阻燃性能尚有改进的余地的问题,提供了一种多芯防火耐火低压电缆。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种多芯防火耐火低压电缆,包括若干缆芯,所有的缆芯包设在内陶瓷化硅橡胶层内,内陶瓷化硅橡胶层内的空隙处填设有填充材料,所述内陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃护套,防火耐火陶瓷化聚烯烃护套的外侧包设有外陶瓷化硅橡胶层,外陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层,防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层的外侧包设有钢带铠装,钢带铠装的外侧包设有玻璃纤维带层,玻璃纤维带层的外侧包设有无卤低烟阻燃高氧指数聚烯烃护套,所述缆芯均包括有导体,导体的外侧包设有云母带,云母带的外侧包设有绝缘层,所述绝缘层的外侧包设有高温缓冲带。本技术制作过程如下:导体外绕包云母带。通过挤包二步法硅烷交联绝缘,绝缘料采用本色绝缘,若缆芯中的单线需要分色,只需要在交联料中加入色母料即可。绝缘外绕包一层高温缓冲带;绕包完成之后多芯成缆,填充采用无碱玻璃纤维绳或矿物纸绳,成缆包带采用六层陶瓷化硅橡胶带。挤包防火耐火陶瓷化聚烯烃护套料。绕包两层陶瓷化硅橡胶带,挤包防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧料。钢带铠装,同时绕包一层玻璃纤维带。挤包外护套,外护套采用无卤低烟阻燃高氧指数聚烯烃护套料。本技术的结构主要特点是在遇见火灾的时候,在缆芯外绕包的陶瓷化硅橡胶带主要起到保护缆芯内绝缘的作用,是比较重要的一道防线;同时在绝缘的外面还有绕包的高温缓冲带也是作为隔绝温度的一道重要“防线”。最外层的低烟无卤阻燃高氧指数聚烯烃护套起到一定的阻燃作用;钢带铠装和玻璃纤维带起到阻燃和挡火的作用,钢带铠装是主要的挡火层结构;陶瓷化聚烯烃隔氧料主要起到隔氧阻燃的作用;陶瓷化硅橡胶带、陶瓷化聚烯烃护套料和玻璃纤维带起到隔热阻燃的作用;无碱玻璃纤维绳主要起耐火隔热的作用。本技术可以解决低压电缆耐火防火要求,在温度950℃—1000℃(达到GB/T12666.6中的A级标准)工作三个小时以上,能符合GB/T19666-2005中的耐火性能规定;该电缆结构中的内护套层和隔氧层采用的是陶瓷化防火耐火聚烯烃材料,能够达到电缆对耐火防火的性能要求;该材料的隔热、隔氧性能优异,同时也能够达到BS6387的CWZ最高等级。该结构采用多层保护结构从而保证缆芯的绝缘性能不发生变化同时也能保证在遇见火灾的情况下电缆能正常运行三个小时以上。作为优选,内陶瓷化硅橡胶层和外陶瓷化硅橡胶层均由八层陶瓷化硅橡胶带绕包叠构成,任意相邻两层陶瓷化硅橡胶带的光滑面与摩擦面相互抵接层叠。作为优选,所述填充材料为无碱玻璃纤维绳或矿物纸绳。作为优选,所述云母带、绝缘层和高温缓冲带的厚度均相等。作为优选,内陶瓷化硅橡胶层、防火耐火陶瓷化聚烯烃护套、外陶瓷化硅橡胶层、防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层、钢带铠装、玻璃纤维带层和无卤低烟阻燃高氧指数聚烯烃护套的厚度均相等。本技术具备以下实质性效果:在温度950℃—1000℃(达到GB/T12666.6中的A级标准)工作三个小时以上,能符合GB/T19666-2005中的耐火性能规定;该电缆结构中的内护套层和隔氧层采用的是陶瓷化防火耐火聚烯烃材料,能够达到电缆对耐火防火的性能要求;该材料的隔热、隔氧性能优异,同时也能够达到BS6387的CWZ最高等级。该结构采用多层保护结构从而保证缆芯的绝缘性能不发生变化同时也能保证在遇见火灾的情况下电缆能正常运行三个小时以上。附图说明图1是本技术的一种整体结构示意图;图中:1、导体,2、云母带,3、绝缘层,4、高温缓冲带,5、填充材料,6、内陶瓷化硅橡胶层,7、防火耐火陶瓷化聚烯烃护套,8、外陶瓷化硅橡胶层,9、防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层,10、钢带铠装,11、玻璃纤维带层,12、无卤低烟阻燃高氧指数聚烯烃护套。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1:一种多芯防火耐火低压电缆(参见附图1),包括若干缆芯,所有的缆芯包设在内陶瓷化硅橡胶层6内,内陶瓷化硅橡胶层内的空隙处填设有填充材料5,所述内陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃护套7,防火耐火陶瓷化聚烯烃护套的外侧包设有外陶瓷化硅橡胶层8,外陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层9,防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层的外侧包设有钢带铠装10,钢带铠装的外侧包设有玻璃纤维带层11,玻璃纤维带层的外侧包设有无卤低烟阻燃高氧指数聚烯烃护套12,所述缆芯均包括有导体1,导体的外侧包设有云母带2,云母带的外侧包设有绝缘层3,所述绝缘层的外侧包设有高温缓冲带4。内陶瓷化硅橡胶层和外陶瓷化硅橡胶层均由八层陶瓷化硅橡胶带绕包叠构成,任意相邻两层陶瓷化硅橡胶带的光滑面与摩擦面相互抵接层叠。所述填充材料为无碱玻璃纤维绳或矿物纸绳。所述云母带、绝缘层和高温缓冲带的厚度均相等。内陶瓷化硅橡胶层、防火耐火陶瓷化聚烯烃护套、外陶瓷化硅橡胶层、防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层、钢带铠装、玻璃纤维带层和无卤低烟阻燃高氧指数聚烯烃护套的厚度均相等。本实施例制作过程如下:导体外绕包云母带。通过挤包二步法硅烷交联绝缘,绝缘料采用本色绝缘,若缆芯中的单线需要分色,只需要在交联料中加入色母料即可。绝缘外绕包一层高温缓冲带;绕包完成之后多芯成缆,填充采用无碱玻璃纤维绳或矿物纸绳,成缆包带采用六层陶瓷化硅橡胶带。挤包防火耐火陶瓷化聚烯烃护套料。绕包两层陶瓷化硅橡胶带,挤包防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧料。钢带铠装,同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多芯防火耐火低压电缆,其特征在于:包括若干缆芯,所有的缆芯包设在内陶瓷化硅橡胶层内,内陶瓷化硅橡胶层内的空隙处填设有填充材料,所述内陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃护套,防火耐火陶瓷化聚烯烃护套的外侧包设有外陶瓷化硅橡胶层,外陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层,防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层的外侧包设有钢带铠装,钢带铠装的外侧包设有玻璃纤维带层,玻璃纤维带层的外侧包设有无卤低烟阻燃高氧指数聚烯烃护套,所述缆芯均包括有导体,导体的外侧包设有云母带,云母带的外侧包设有绝缘层,所述绝缘层的外侧包设有高温缓冲带。/n
【技术特征摘要】
1.一种多芯防火耐火低压电缆,其特征在于:包括若干缆芯,所有的缆芯包设在内陶瓷化硅橡胶层内,内陶瓷化硅橡胶层内的空隙处填设有填充材料,所述内陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃护套,防火耐火陶瓷化聚烯烃护套的外侧包设有外陶瓷化硅橡胶层,外陶瓷化硅橡胶层的外侧包设有防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层,防火耐火陶瓷化聚烯烃隔氧层的外侧包设有钢带铠装,钢带铠装的外侧包设有玻璃纤维带层,玻璃纤维带层的外侧包设有无卤低烟阻燃高氧指数聚烯烃护套,所述缆芯均包括有导体,导体的外侧包设有云母带,云母带的外侧包设有绝缘层,所述绝缘层的外侧包设有高温缓冲带。
2.根据权利要求1所述的多芯防火耐火低压电缆,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明道,赵亚超,胡承伟,孟宪伟,
申请(专利权)人:浙江万马股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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