一种圣诞灯自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圣诞灯自动生产线，涉及一种自动化设备，包括送料支架、设于送料支架上的送料带、设于送料支架两端的第一转弯机构和第二转弯机构，第一转弯机构和第二转弯机构之间依次设有拧灯头机构、剪线头机构、压线头机构、打钉机构、测光机构、打码机构、以及下料机构。本实用新型专利技术通过各机构之间的相互配合自动完成圣诞灯多道加工工序，只需人工放料、收料，不仅提高了生产效率，而且保证了产品的质量，各个机构之间相互独立，以便于生产线的改造，本实用新型专利技术结构合理紧凑，生产效率高，生产出的产品质量好，降低了成本。

An automatic Christmas lamp production line

【技术实现步骤摘要】
一种圣诞灯自动生产线
本技术涉及一种自动化设备，具体是一种圣诞灯自动生产线。
技术介绍
圣诞灯作为一种生活用品，不仅体积小、使用寿命长，而且还具有很强的装饰效果，通常挂在圣诞树上，以增强其装饰效果，从而创造出一种欢快、喜悦的氛围。单个圣诞灯的生产需要经过多道工序才能完成，在现有的生产工艺中，大多采用人工操作，整条生产线需要提供大量的人力，成本高，生产效率低，质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圣诞灯自动生产线，具有生产效率高、产品质量好、以及降低成本的有益效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圣诞灯自动生产线，包括送料支架、设于送料支架上的送料带、设于送料支架两端的第一转弯机构和第二转弯机构，第一转弯机构和第二转弯机构之间依次设有拧灯头机构、剪线头机构、压线头机构、打钉机构、测光机构、打码机构、以及下料机构，第一转弯机构、拧灯头机构、剪线头机构、压线头机构、打钉机构、测光机构、打码机构、下料机构以及第二转弯机构依次连接形成自动生产线。作为本技术再进一步的方案：第一转弯机构设于拧灯头机构一侧，第一转弯机构包括转弯机构支撑架、设于转弯机构支撑架上的送料通道、设于送料通道上的用于承载圣诞灯的载具、设于送料通道底部用于推送载具的推料滑块、设于载具上方的第一推料机构、以及设于载具上方的第二推料机构，第一推料机构设于送料支架一侧，第二推料机构设于拧灯头机构一侧，第一推料机构以及第二推料机构平行对立设置，第一推料机构和第二推料机构的结构相同，第一推料机构包括固定在转弯机构支撑架上的滑杆固定座、固设在滑杆固定座上的滑杆、设在滑杆上的移动气缸、以及固设在移动气缸上的用于推送载具的推料气缸，推料气缸上设有用于推送载具的并且可升降的推料块，移动气缸与滑杆滑动连接，第二转弯机构设于下料机构一侧，第二转弯机构的结构与第一转弯机构相同，第二转弯机构包括第三推料机构和第四推料机构，第四推料机构设于送料支架一侧。作为本技术再进一步的方案：拧灯头机构包括拧灯头机构支撑架、固设于拧灯头机构支撑架底部的第一电控箱、固设于拧灯头机构支撑架中部的第一气缸连接板、固设于第一气缸连接板上的第一气缸、设于第一气缸上的第一气缸升降杆、固设于第一气缸升降杆顶部的第一气缸升降板、设于第一气缸升降板上的第一导杆、设于第一气缸升降板上方的电批连接板、固设于电批连接板上的电批、设于电批底部的批嘴、设于电批外侧并与电批连接板固定连接的缓冲导杆、套设在缓冲导杆外侧上的缓冲弹簧、固设于缓冲导杆顶侧的缓冲导杆连接板、设于缓冲导杆连接板上方的拧灯头机构顶板、固设于拧灯头机构顶板上方的拧灯头机构气缸、设于拧灯头机构气缸上的拧灯头机构气缸导杆、以及设于拧灯头机构支撑架上的拧灯头机构传动组件，拧灯头机构传动组件上设有第一距离感应器，拧灯头机构传动组件包括固设在拧灯头机构支撑架上的第一电机、设于第一电机输出端的第一同步轮、套设在第一同步轮外侧的第一同步带、固设于拧灯头机构支撑架顶部的第一传动带保护罩、设于第一传动带保护罩之间的第一传动杆、固设于第一传动杆端部的第一传动轮、以及套设在第一传动轮上的第一传动带，第一传动带与第一气缸升降板之间设有载具，第一气缸升降板上设有与圣诞灯灯头匹配的第一工作孔，第一导杆穿过第一气缸升降板，并与第一气缸升降板滑动连接，第一导杆顶部与缓冲导杆连接板固定连接，第一距离感应器、电批、以及第一电机与第一电控箱电性连接。作为本技术再进一步的方案：剪线头机构包括剪线头机构支撑架、固设于剪线头机构支撑架底部的第二电控箱、固设于剪线头机构支撑架中部的第二气缸连接板、固设于第二气缸连接板上的第二气缸、设于第二气缸上的第二气缸升降杆、固设于第二气缸升降杆顶部的第二气缸升降板、设于第二气缸升降板上的第二导杆、设于第二导杆之间的剪切头、固设于剪切头顶部的剪切头连接板、设于第二气缸升降板与剪切头连接板之间的连接柱、固设于第二导杆顶端的第二导杆连接板、以及设于剪线头机构支撑架上的剪线头机构传动组件，剪线头机构传动组件上设有第二距离感应器，剪线头机构传动组件包括固设在剪线头机构支撑架上的第二电机、设于第二电机输出端的第二同步轮、套设在第二同步轮外侧的第二同步带、固设于剪线头机构支撑架顶部的第二传动带保护罩、设于第二传动带保护罩之间的第二传动杆、以及固设于第二传动杆端部的第二传动轮、以及套设在第二传动轮上的第二传动带，第二传动带与第二气缸升降板之间设有载具，第二气缸升降板上设有与圣诞灯灯头匹配的第二工作孔，第二导杆依次穿过第二气缸升降板、剪切头连接板，第二导杆与第二气缸升降板和剪切头连接板滑动连接，连接柱一端与第二气缸升降板固定连接，连接柱另一端与剪切头连接板固定连接，第二距离感应器、以及第二电机与第二电控箱电性连接。作为本技术再进一步的方案：压线头机构包括压线头机构支撑架、固设于压线头机构支撑架底部的第三电控箱、固设于压线头机构支撑架上的第三气缸连接板、固设于第三气缸连接板上的第三气缸、设于第三气缸上的第三气缸升降杆、设于第三气缸一侧并与第三气缸连接板固定连接的第三导杆、固设于第三气缸升降杆顶部的第三气缸升降板、设于第三气缸升降板上方的压杆连接板、固设于压杆连接板上的压杆、设于压杆外侧并与压杆连接板固定连接的支撑杆、固设于支撑杆顶部的支撑杆连接板、设于支撑杆连接板上方的压线头机构顶板、固设于压线头机构顶板上方的压线头机构气缸、设于线头机构气缸上的压线头机构气缸导杆、以及设于压线头机构支撑架上的压线头机构传动组件，压线头机构传动组件上设有第三距离感应器，压线头机构传动组件包括固设在压线头机构支撑架上的第三电机、设于第三电机输出端的第三同步轮、套设在第三同步轮外侧的第三同步带、固设于压线头机构支撑架顶部的第三传动带保护罩、设于第三传动带保护罩之间的第三传动杆、固设于第三传动杆端部的第三传动轮、以及套设在第三传动轮上的第三传动带，第三传动带与第三气缸升降板之间设有载具，第三气缸升降板上设有与圣诞灯灯头匹配的第三工作孔，压线头机构气缸导杆一端与支撑杆连接板固定连接，第三距离感应器和第三电机与第三电控箱电性连接，第三导杆依次穿过第三气缸升降板、压杆连接板，第三导杆与第三气缸升降板和压杆连接板滑动连接。作为本技术再进一步的方案：打钉机构包括第一打钉机构、第二打钉机构、第三打钉机构、第四打钉机构、以及第五打钉机构，第一打钉机构、第二打钉机构、第三打钉机构、第四打钉机构以及第五打钉机构依次设置，第一打钉机构、第二打钉机构、第三打钉机构、第四打钉机构以及第五打钉机构的结构相同，第一打钉机构包括打钉机构支撑架、固设于打钉机构支撑架底部的第四电控箱、固设于打钉机构支撑架中部的第四气缸、设于第四气缸上的第四气缸升降杆、设于第四气缸一侧并与打钉机构支撑架固定连接的第四导杆连接板、设于第四导杆连接板上的第四导杆、固设于第四导杆顶部的第四气缸升降板、设于打钉机构支撑架上的打钉机构传动组件、以及设于打钉机构支撑架上的打钉组件，打钉机构传动组件上设有第四距离感应器，打钉机构传动组件包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圣诞灯自动生产线，其特征在于，包括送料支架(1)、设于送料支架(1)上的送料带、设于送料支架(1)两端的第一转弯机构(3)和第二转弯机构(4)，所述第一转弯机构(3)和第二转弯机构(4)之间依次设有拧灯头机构(5)、剪线头机构(6)、压线头机构(7)、打钉机构(8)、测光机构(9)、打码机构(10)、以及下料机构(11)，所述第一转弯机构(3)、拧灯头机构(5)、剪线头机构(6)、压线头机构(7)、打钉机构(8)、测光机构(9)、打码机构(10)、下料机构(11)以及第二转弯机构(4)依次连接形成自动生产线。/n

【技术特征摘要】
1.一种圣诞灯自动生产线，其特征在于，包括送料支架(1)、设于送料支架(1)上的送料带、设于送料支架(1)两端的第一转弯机构(3)和第二转弯机构(4)，所述第一转弯机构(3)和第二转弯机构(4)之间依次设有拧灯头机构(5)、剪线头机构(6)、压线头机构(7)、打钉机构(8)、测光机构(9)、打码机构(10)、以及下料机构(11)，所述第一转弯机构(3)、拧灯头机构(5)、剪线头机构(6)、压线头机构(7)、打钉机构(8)、测光机构(9)、打码机构(10)、下料机构(11)以及第二转弯机构(4)依次连接形成自动生产线。


2.根据权利要求1所述的一种圣诞灯自动生产线，其特征在于，所述第一转弯机构(3)设于拧灯头机构(5)一侧，所述第一转弯机构(3)包括转弯机构支撑架(31)、设于转弯机构支撑架(31)上的送料通道(32)、设于送料通道(32)上的用于承载圣诞灯的载具(33)、设于送料通道(32)底部用于推送载具(33)的推料滑块、设于载具(33)上方的第一推料机构(35)、以及设于载具(33)上方的第二推料机构(36)，所述第一推料机构(35)设于送料支架(1)一侧，所述第二推料机构(36)设于拧灯头机构(5)一侧，所述第一推料机构(35)以及第二推料机构(36)平行对立设置，所述第一推料机构(35)和第二推料机构(36)的结构相同，所述第一推料机构(35)包括固定在转弯机构支撑架(31)上的滑杆固定座(351)、固设在滑杆固定座(351)上的滑杆(352)、设在滑杆(352)上的移动气缸(353)、以及固设在移动气缸(353)上的用于推送载具(33)的推料气缸(354)，所述推料气缸(354)上设有用于推送载具(33)的并且可升降的推料块，所述移动气缸(353)与滑杆(352)滑动连接，所述第二转弯机构(4)设于下料机构(11)一侧，所述第二转弯机构(4)的结构与第一转弯机构(3)相同，所述第二转弯机构(4)包括第三推料机构(41)和第四推料机构(42)，所述第三推料机构(41)设于下料机构(11)一侧，所述第四推料机构(42)设于送料支架(1)一侧。


3.根据权利要求1所述的一种圣诞灯自动生产线，其特征在于，所述拧灯头机构(5)包括拧灯头机构支撑架(501)、固设于拧灯头机构支撑架(501)底部的第一电控箱、固设于拧灯头机构支撑架(501)中部的第一气缸连接板(503)、固设于第一气缸连接板(503)上的第一气缸(504)、设于第一气缸(504)上的第一气缸升降杆(505)、固设于第一气缸升降杆(505)顶部的第一气缸升降板(506)、设于第一气缸升降板(506)上的第一导杆(507)、设于第一气缸升降板(506)上方的电批连接板(508)、固设于电批连接板(508)上的电批(509)、设于电批(509)底部的批嘴(510)、设于电批(509)外侧并与电批连接板(508)固定连接的缓冲导杆(511)、套设在缓冲导杆(511)外侧上的缓冲弹簧(512)、固设于缓冲导杆(511)顶侧的缓冲导杆连接板(513)、设于缓冲导杆连接板(513)上方的拧灯头机构顶板(514)、固设于拧灯头机构顶板(514)上方的拧灯头机构气缸(515)、设于拧灯头机构气缸(515)上的拧灯头机构气缸导杆(516)、以及设于拧灯头机构支撑架(501)上的拧灯头机构传动组件(517)，所述拧灯头机构传动组件(517)上设有第一距离感应器，所述拧灯头机构传动组件(517)包括固设在拧灯头机构支撑架(501)上的第一电机(5171)、设于第一电机(5171)输出端的第一同步轮(5172)、套设在第一同步轮(5172)外侧的第一同步带(5173)、固设于拧灯头机构支撑架(501)顶部的第一传动带保护罩(5174)、设于第一传动带保护罩(5174)之间的第一传动杆(5175)、固设于第一传动杆(5175)端部的第一传动轮(5176)、以及套设在第一传动轮(5176)上的第一传动带(5177)，所述第一传动带(5177)与第一气缸升降板(506)之间设有载具(33)，所述第一气缸升降板(506)上设有与圣诞灯灯头匹配的第一工作孔(518)，所述第一导杆(507)穿过第一气缸升降板(506)，并与第一气缸升降板(506)滑动连接，所述第一导杆(507)顶部与缓冲导杆连接板(513)固定连接，所述第一距离感应器、电批(509)、以及第一电机(5171)与第一电控箱电性连接。


4.根据权利要求1所述的一种圣诞灯自动生产线，其特征在于，所述剪线头机构(6)包括剪线头机构支撑架(601)、固设于剪线头机构支撑架(601)底部的第二电控箱、固设于剪线头机构支撑架(601)中部的第二气缸连接板(603)、固设于第二气缸连接板(603)上的第二气缸(604)、设于第二气缸(604)上的第二气缸升降杆(605)、固设于第二气缸升降杆(605)顶部的第二气缸升降板(606)、设于第二气缸升降板(606)上的第二导杆(607)、设于第二导杆(607)之间的剪切头(608)、固设于剪切头(608)顶部的剪切头连接板(609)、设于第二气缸升降板(606)与剪切头连接板(609)之间的连接柱(610)、固设于第二导杆(607)顶端的第二导杆连接板(611)、以及设于剪线头机构支撑架(601)上的剪线头机构传动组件(612)，所述剪线头机构传动组件(612)上设有第二距离感应器，所述剪线头机构传动组件(612)包括固设在剪线头机构支撑架(601)上的第二电机(6121)、设于第二电机(6121)输出端的第二同步轮(6122)、套设在第二同步轮(6122)外侧的第二同步带(6123)、固设于剪线头机构支撑架(601)顶部的第二传动带保护罩(6124)、设于第二传动带保护罩(6124)之间的第二传动杆(6125)、固设于第二传动杆(6125)端部的第二传动轮(6126)、以及套设在第二传动轮(6126)上的第二传动带(6127)，所述第二传动带(6127)与第二气缸升降板(606)之间设有载具(33)，所述第二气缸升降板(606)上设有与圣诞灯灯头匹配的第二工作孔，所述第二导杆(607)依次穿过第二气缸升降板(606)、剪切头连接板(609)，所述第二导杆(607)与第二气缸升降板(606)和剪切头连接板(609)滑动连接，所述连接柱(610)一端与第二气缸升降板(606)固定连接，连接柱(610)另一端与剪切头连接板(609)固定连接，所述第二距离感应器、以及第二电机(6121)与第二电控箱电性连接。


5.根据权利要求1所述的一种圣诞灯自动生产线，其特征在于，所述压线头机构(7)包括压线头机构支撑架(701)、固设于压线头机构支撑架(701)底部的第三电控箱、固设于压线头机构支撑架(701)上的第三气缸连接板(703)、固设于第三气缸连接板(703)上的第三气缸(704)、设于第三气缸(704)上的第三气缸升降杆(705)、设于第三气缸(704)一侧并与第三气缸连接板(703)固定连接的第三导杆(706)、固设于第三气缸升降杆(705)顶部的第三气缸升降板(707)、设于第三气缸升降板(707)上方的压杆连接板(708)、固设于压杆连接板(708)上的压杆(709)、设于压杆(709)外侧并与压杆连接板(708)固定连接的支撑杆(710)、固设于支撑杆(710)顶部的支撑杆连接板(711)、设于支撑杆连接板(711)上方的压线头机构顶板(712)、固设于压线头机构顶板(712)上方的压线头机构气缸(713)、设于线头机构气缸上的压线头机构气缸导杆(714)、以及设于压线头机构支撑架(701)上的压线头机构传动组件(715)，所述压线头机构传动组件(715)上设有第三距离感应器，所述压线头机构传动组件(715)包括固设在压线头机构支撑架(701)上的第三电机(7151)、设于第三电机(7151)输出端的第三同步轮(7152)、套设在第三同步轮(7152)外侧的第三同步带(7153)、固设于压线头机构支撑架(701)顶部的第三传动带保护罩(7154)、设于第三传动带保护罩(7154)之间的第三传动杆(7155)、固设于第三传动杆(7155)端部的第三传动轮(7156)、以及套设在第三传动轮(7156)上的第三传动带(7157)，所述第三传动带(7157)与第三气缸升降板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬长，
申请(专利权)人：东莞市明凌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44