一种散热型荧光轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热型荧光轮，包括荧光轮结构及散热结构，荧光轮结构包括荧光轮本体及设于荧光轮本体背面中部的柱形凸块与多个凸条，柱形凸块及凸条内部均设有相互连通的空腔，各凸条的侧壁上设有多个与凸条内部连通的排出孔；柱形凸块的端面中心处连通设有输送管，荧光轮本体的背面边缘设有限位环；散热结构包括抽水泵及承载盒，承载盒的一端敞开、且与限位环的形状相适配，输送管活动贯穿承载盒，输送管及荧光轮本体由驱动电机带动；输送管的端部与旋转接头连接，旋转接头的另一接口与抽水泵连通，抽水泵与水箱连通，水箱与承载盒连通；其可对荧光轮进行水冷散热，加速荧光轮热量的扩散，为荧光轮提供适宜的工作条件，保证激光激发效果。

A kind of radiating fluorescent wheel

【技术实现步骤摘要】
一种散热型荧光轮
本技术涉及投影设备零部件领域，更具体的，涉及一种散热型荧光轮。
技术介绍
近年来，随着显示DLP、LCD和LCOS等技术的迅猛发展，投影显示市场也逐渐扩大，不再局限于院线领域，而且还广泛覆盖于工程、家用、教学、监控等行业。人们对投影系统的性能要求也不断攀升，特别是某些采用第四代新型激光光源的高端投影系统，其激光光源工作时大多采用蓝激光照射荧光轮，激发黄光后，与蓝光混合输出白光的模式。大功率的激光照射在荧光轮表面，由此产生的高热量势必提高对荧光轮的散热需求。但是，因为荧光轮在工作中处于不停地旋转状态，采用传统的接触型热传导方式难以对其进行散热。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种散热型荧光轮，其结构新颖，可对荧光轮进行水冷散热，加速荧光轮热量的扩散，为荧光轮提供适宜的工作条件，保证激光激发效果。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种散热型荧光轮，包括荧光轮结构及散热结构，所述荧光轮结构包括荧光轮本体及固定设于所述荧光轮本体背面中部的柱形凸块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型荧光轮，其特征在于：/n包括荧光轮结构(100)及散热结构(200)，所述荧光轮结构(100)包括荧光轮本体(110)及固定设于所述荧光轮本体(110)背面中部的柱形凸块(120)，所述柱形凸块(120)的外壁设有多个凸条(130)，所述凸条(130)沿所述荧光轮本体(110)的径向方向延伸、且固定设于所述荧光轮本体(110)上，多条所述凸条(130)沿所述柱形凸块(120)的轴线呈圆周阵列分布，所述柱形凸块(120)及所述凸条(130)内部均设有空腔、且各所述凸条(130)的内部均与所述柱形凸块(120)内部连通，各所述凸条(130)的侧壁上设有多个与所述凸条(130)内部连通...

【技术特征摘要】
1.一种散热型荧光轮，其特征在于：
包括荧光轮结构(100)及散热结构(200)，所述荧光轮结构(100)包括荧光轮本体(110)及固定设于所述荧光轮本体(110)背面中部的柱形凸块(120)，所述柱形凸块(120)的外壁设有多个凸条(130)，所述凸条(130)沿所述荧光轮本体(110)的径向方向延伸、且固定设于所述荧光轮本体(110)上，多条所述凸条(130)沿所述柱形凸块(120)的轴线呈圆周阵列分布，所述柱形凸块(120)及所述凸条(130)内部均设有空腔、且各所述凸条(130)的内部均与所述柱形凸块(120)内部连通，各所述凸条(130)的侧壁上设有多个与所述凸条(130)内部连通的排出孔(140)；所述柱形凸块(120)的端面中心处连通设有输送管(150)，所述荧光轮本体(110)的背面固定设有限位环(160)，所述限位环(160)的中心与所述荧光轮本体(110)的中心重合、且靠近所述荧光轮本体(110)的边缘设置；
所述散热结构(200)包括抽水泵(210)及柱形状的承载盒(220)，所述承载盒(220)的一端敞开、且与所述限位环(160)的形状相适配，所述承载盒(220)的背面的中心处设有通孔，所述输送管(150)自所述通孔处穿出，所述限位环(160)与所述承载盒(220)的敞开口相适配，所述输送管(150)及所述荧光轮本体(110)通过驱动电机(300)带动；所述输送管(150)远离所述柱形凸块(120)的一端与旋转接头(230)连接，所述旋转接头(230)的另一接口与所述抽水泵(210)的出水口通过第一管道(241)连通，所述抽水泵(210)的进水口与水箱(250)的底部通过第二管道(242)连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶钦和，李华宏，白金刚，王智峰，
申请(专利权)人：广东联大光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44