一种可上下开卷的整平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可上下开卷的整平设备，包括固定架、托料装置、整平装置、操作固定架、操作箱和出料托料装置，所述托料装置设于固定架上，所述操作固定架设于固定架上，所述整平装置设于操作固定架上，所述操作箱倾斜设于操作固定架一侧壁上，所述出料托料装置设于整平装置末端。本实用新型专利技术机械技术领域，具体是一种整平度高、生产效率高、自动化程度高、安全程度高且可对不同厚度、不同卷曲度的材料进行整平，有效保证整平质量和精度的可上下开卷的整平设备。

A leveling device that can be opened up and down

【技术实现步骤摘要】
一种可上下开卷的整平设备
本技术属于机械
，具体是指一种可上下开卷的整平设备。
技术介绍
金属板料广泛应用于现代工业生产和工业建设，它的需求量十分大，常用规格的平板材可以满足加工要求，但是不便于运输，不便于集约化大批量生产，而且材料利用率很低、材料浪费现象非常严重；金属料卷就能很好地解决以上存在的问题，但由于其单个金属料卷重量大，金属板材卷曲过程中会产生卷曲应力和卷曲方向的变形；传统对金属料卷的上料方式一般都是通过人工操作吊机把单个金属料卷送到开卷机上，此操作方式不但效率很低，而且在上料的过程中金属料卷会因晃动而与开卷机发生碰撞，容易损坏机械，从而造成企业生产效率低、产能低、机械损坏程度高，因此，通过改良开卷整平送料机的结构，结合板材加工生产的实际情况，研发出一种生产效率高、产能高、自动化程度高、安全程度高的开卷整平送料机，成为现代工业生产和工业建设快速发展解决金属板材加工前处理的一个实际问题。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种整平度高、生产效率高、自动化程度高、安全程度高且可对不同厚度、不同卷曲度的材料进行整平，有效保证整平质量和精度的可上下开卷整平设备。本技术采取的技术方案如下：本技术一种可上下开卷的整平设备，包括固定架、托料装置、整平装置、操作固定架、操作箱和出料托料装置，所述托料装置设于固定架上，所述固定架对托料装置起到固定和承重的作用，所述操作固定架设于固定架上，所述整平装置设于操作固定架上，所述操作固定架对整平装置起到固定和承重的作用，所述操作箱倾斜设于操作固定架一侧壁上，所述出料托料装置设于整平装置末端。进一步地，所述托料装置包括托料固定件、托料承重转轴、托料固定板、托料承重弧形板、托料滑动板、托料铰接板、托料盘和托料滚压引导组件，所述托料固定件垂直设于固定架上壁上，所述托料承重转轴转动设于托料固定件上，所述托料盘设于托料承重转轴上，所述托料盘上设有托料滑动槽，所述托料滑动槽呈环形均匀排列设于托料盘上，所述托料滑动槽设有四组，所述托料固定板呈环形均匀排列设于托料承重转轴上，所述托料固定板的数量与托料滑动槽的数量相等，所述托料滑动板滑动卡接设于托料滑动槽中，所述托料滑动板的数量与托料滑动槽的数量相等，所述托料铰接板一端铰接设于托料固定板上，另一端铰接设于托料滑动板上，所述托料承重弧形板设于托料滑动板上，所述托料承重弧形板的数量等于托料滑动板的数量，通过使托料铰接板靠近或远离托料固定隔板可调节托料铰接板与托料固定板之间夹角大小以调节托料装置的直径，来满足不同直径的卷料，所述托料滚压引导组件设于托料固定件上。进一步地，所述托料滚压引导组件包括引导固定板、引导滚轮、弧形板一和弧形板二，所述引导固定板设于托料固定件上，所述托料固定件对引导固定板起到固定和承重的作用，所述弧形板一设于引导固定板上，所述引导滚轮转动设于弧形板一上，所述弧形板一均匀排列间隔设有若干组引导滚轮，所述弧形板二设于引导滚轮的另一端，所述引导滚轮可在弧形板一和弧形板二上平稳转动，所述弧形板一和弧形板二对引导滚轮起到固定和承重的作用。进一步地，所述整平装置包括引导滚轮组件、整平固定壳体、上整平滚轮、下整平滚轮、整平固定滑动板、整平调节组件、整平百分表和整平驱动装置，所述整平固定壳体设于操作箱固定架上，所述引导滚轮组件设于整平固定壳体上，所述整平固定滑动板设于整平固定壳体内侧壁上，所述上整平滚轮转动设于整平固定滑动板上，所述整平固定滑动板上均匀排列设有若干组上整平滚轮，所述下整平滚轮转动设于整平固定壳体上且设于上整平滚轮正下方，所述下整平滚轮的数量与上整平滚轮的数量相等，所述整平调节组件一端贯穿整平固定壳体设于整平固定滑动板上壁上，所述整平调节组件设有四组，所述整平百分表贯穿整平固定壳体设于整平固定壳体上壁上，所述整平百分表对称设有两组，所述整平驱动装置设于整平固定壳体内侧壁上。进一步地，所述引导滚轮组件包括引导固定件、承重滚轮、限位支架和限位滚轮，所述引导固定件设于整平固定壳体上，所述限位支架设于引导固定件上，所述承重滚轮呈均匀排列间隔转动设于引导固定架上，所述承重滚轮对卷料起到承重和传送的作用，所述限位滚轮转动卡接设于限位支架上，所述限位滚轮可以对卷料进行限位操作，防止其偏离整平方向。进一步地，所述整平调节组件包括整平螺杆和整平手轮，所述整平螺杆一端与整平固定壳体螺纹贯通啮合相连且与整平固定滑动板上壁相连，所述整平手轮设于整平螺杆的另一端，整平手轮转动带动整平螺杆转动，整平螺杆转动带动整平固定滑动板上升或下降，整平固定滑动板带动上整平滚轮上升或下降，从而调节上整平滚轮和下整平滚轮之间的间隙以满足对不同厚度材料的整平操作。进一步地，所述出料托料装置包括出料固定架和出料托料滚轮，所述出料固定架设于整平固定壳体上，所述整平固定壳体对出料固定架起到固定和承重的作用，所述出料托料滚轮均匀排列间隔转动设于出料固定架上。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种整平度高、生产效率高、自动化程度高、安全程度高且可对不同厚度、不同卷曲度的材料进行整平，有效保证整平质量和精度的可上下开卷的整平设备。附图说明图1为本技术可上下开卷的整平设备的整体结构示意图；图2为本技术可上下开卷的整平设备上开卷结构示意图；图3为本技术可上下开卷的整平设备下开卷结构示意图；图4为本技术可上下开卷的整平设备的内部结构示意图。其中，1、固定架，2、托料装置，3、整平装置，4、操作固定架，5、操作箱，6、出料托料装置，7、托料固定件，8、托料承重转轴，9、托料固定板，10、托料承重弧形板，11、托料滑动板，12、托料铰接板，13、托料盘，14、托料滚压引导组件，15、托料滑动槽，16、引导固定板，17、引导滚轮，18、弧形板一，19、弧形板二，20、引导滚轮组件，21、整平固定壳体，22、上整平滚轮，23、下整平滚轮，24、整平固定滑动板，25、整平调节组件，26、整平百分表，27、整平驱动装置，28、引导固定件，29、承重滚轮，30、限位支架，31、限位滚轮，32、整平螺杆，33、整平手轮，34、出料固定架，35、出料托料滚轮。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-4所示，本实用一种可上下开卷的整平设备，包括固定架1、托料装置2、整平装置3、操作固定架4、操作箱5和出料托料装置6，所述托料装置2设于固定架1上，所述固定架1对托料装置2起到固定和承重的作用，所述操作固定架4设于固定架1上，所述整平装置3设于操作固定架4上，所述操作固定架4对整平装置3起到固定和承重的作用，所述操作箱5倾斜设于操作固定架4一侧壁上，所述出料托料装置6设于整平装置3末端。所述托料装置2包括托料固定件7、托料承重转轴8、托料固定板9、托料承重弧形板10、托料滑动板11、托料铰接板12、托料盘13和托料滚压引导组件14，所述托料固定件7垂直设于固定架1上壁上，所述托料承重转轴8转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可上下开卷的整平设备，其特征在于：包括固定架、托料装置、整平装置、操作固定架、操作箱和出料托料装置，所述托料装置设于固定架上，所述操作固定架设于固定架上，所述整平装置设于操作固定架上，所述操作箱倾斜设于操作固定架一侧壁上，所述出料托料装置设于整平装置末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种可上下开卷的整平设备，其特征在于：包括固定架、托料装置、整平装置、操作固定架、操作箱和出料托料装置，所述托料装置设于固定架上，所述操作固定架设于固定架上，所述整平装置设于操作固定架上，所述操作箱倾斜设于操作固定架一侧壁上，所述出料托料装置设于整平装置末端。


2.根据权利要求1所述的一种可上下开卷的整平设备，其特征在于：所述托料装置包括托料固定件、托料承重转轴、托料固定板、托料承重弧形板、托料滑动板、托料铰接板、托料盘和托料滚压引导组件，所述托料固定件垂直设于固定架上壁上，所述托料承重转轴转动设于托料固定件上，所述托料盘设于托料承重转轴上，所述托料盘上设有托料滑动槽，所述托料滑动槽呈环形均匀排列设于托料盘上，所述托料滑动槽设有四组，所述托料固定板呈环形均匀排列设于托料承重转轴上，所述托料固定板的数量与托料滑动槽的数量相等，所述托料滑动板滑动卡接设于托料滑动槽中，所述托料滑动板的数量与托料滑动槽的数量相等，所述托料铰接板一端铰接设于托料固定板上，另一端铰接设于托料滑动板上，所述托料承重弧形板设于托料滑动板上，所述托料承重弧形板的数量等于托料滑动板的数量，所述托料滚压引导组件设于托料固定件上。


3.根据权利要求2所述的一种可上下开卷的整平设备，其特征在于：所述托料滚压引导组件包括引导固定板、引导滚轮、弧形板一和弧形板二，所述引导固定板设于托料固定件上，所述弧形板一设于引导固定板上，所述引导滚轮转动设于弧形板一上，所述弧形板一均匀排列间隔设有若干组引导滚轮，所述弧形板二设于引导滚轮的另一端。


4.根据权利要求3所述的一种可上下开...

【专利技术属性】
技术研发人员：左远取，
申请(专利权)人：东莞市哲盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44