一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统技术方案

技术编号:24539486 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-17 13:53
本实用新型专利技术公开了一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统,包括依次设置的初始滚筒输送机、原料推动装置、原料暂存装置、中间滚筒输送机、高频熔炉、最终滚筒输送机、原料进给装置以及汽车门框挤出成型机;初始滚筒输送机的输入端与堆积有柱型铝材的原料供应区相对应;原料推动装置用于将通过初始滚筒输送机输送至其上的柱型铝材推送至原料暂存装置;原料暂存装置用于柱型铝材的暂存堆积以及自动释放至中间滚筒输送机;原料进给装置用于将通过最终滚筒输送机输送至其上且具有高温的柱型铝材进给至汽车门框挤出成型机进行挤出成型加工。本实用新型专利技术提供的一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统,自动化集成程度高,提高加工效率。

An extrusion process system for aluminum profile of automobile door frame

【技术实现步骤摘要】
一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统
本技术属于汽车配件加工设备
,尤其涉及一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统。
技术介绍
现有用于汽车门框铝型材挤出成型的设备具有以下不足:一、高频熔炉前的普通滚筒输送机不具备原材料暂缓装置,由于人工原因放置在输送机上的原材料数量过多会导致在高频熔炉前产生积聚现象,不能够保证汽车门框铝型材挤出成型工艺的有序进行;二、普通滚筒输送机输送原材料时很容易导致输送偏斜、掉落等现象;基于上述理由,本技术提供一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统,以解决上述问题。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统,自动化集成程度高,提高加工效率。技术方案:为实现上述目的,本技术的一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统,包括依次设置的初始滚筒输送机、原料推动装置、原料暂存装置、中间滚筒输送机、高频熔炉、最终滚筒输送机、原料进给装置以及汽车门框挤出成型机;所述初始滚筒输送机的输入端与堆积有柱型铝材的原料供应区相对应;所述原料推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统,其特征在于:包括依次设置的初始滚筒输送机(2)、原料推动装置(3)、原料暂存装置(4)、中间滚筒输送机(5)、高频熔炉(6)、最终滚筒输送机(7)、原料进给装置(8)以及汽车门框挤出成型机(9);所述初始滚筒输送机(2)的输入端与堆积有柱型铝材的原料供应区(1)相对应;所述原料推动装置(3)用于将通过初始滚筒输送机(2)输送至其上的柱型铝材推送至原料暂存装置(4);所述原料暂存装置(4)用于柱型铝材的暂存堆积以及自动释放至中间滚筒输送机(5);所述原料进给装置(8)用于将通过最终滚筒输送机(7)输送至其上且具有高温的柱型铝材进给至汽车门框挤出成型机(9)...

【技术特征摘要】
1.一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统,其特征在于:包括依次设置的初始滚筒输送机(2)、原料推动装置(3)、原料暂存装置(4)、中间滚筒输送机(5)、高频熔炉(6)、最终滚筒输送机(7)、原料进给装置(8)以及汽车门框挤出成型机(9);所述初始滚筒输送机(2)的输入端与堆积有柱型铝材的原料供应区(1)相对应;所述原料推动装置(3)用于将通过初始滚筒输送机(2)输送至其上的柱型铝材推送至原料暂存装置(4);所述原料暂存装置(4)用于柱型铝材的暂存堆积以及自动释放至中间滚筒输送机(5);所述原料进给装置(8)用于将通过最终滚筒输送机(7)输送至其上且具有高温的柱型铝材进给至汽车门框挤出成型机(9)进行挤出成型加工。


2.根据权利要求1所述的一种汽车门框铝型材挤出成型工艺系统,其特征在于:所述原料推动装置(3)包括第一底座(31),所述底座(31)座面开设有横截面呈圆弧形的凹槽(311);所述第一底座(31)靠近原料暂存装置(4)的一侧设置有下倾斜板(32),与下倾斜板(32)相对的所述第一底座(31)另一侧设置有第一气缸(34),所述第一气缸(34)可将位于凹槽(311)内的柱型铝材推出至下倾斜板(32);
所述原料暂存装置(4)包括第二底座(41),所述第二底座(41)的座面为从原料推动装置(3)至中间滚筒输送机(5)向下倾斜的斜面(411);靠近原料推动装置(3)的所述第二底座(41)侧面设置有提升机构(42),所述斜面(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晶晶
申请(专利权)人:无锡威卡威汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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