一种轧钢感应加热炉装置制造方法及图纸

技术编号:24537557 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-17 13:13
本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域,尤其涉及一种轧钢感应加热炉装置,解决现有技术中存在的轧钢在加热时上下壁受热不均匀的缺点,包括外壁安装有控制面板的炉体和固定板,所述炉体的两侧侧壁均安装有支座,炉体的内部固定安装有绕置线圈的磁铁管,磁铁管的下方在炉体内设置有交流电源,线圈与交流电源连接,并且磁铁管的内壁设置有保温层,所述支座的上部焊有固定板,固定板的两侧均开设有侧腔,本实用新型专利技术不仅能够防止轧钢靠近加热线圈的位置受到损坏,而且还能避免轧钢受热不均匀的问题,同时还能对加热的温度进行保温,更有利于轧钢的加热过程,并且加快了工作进度。

An induction furnace for steel rolling

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢感应加热炉装置
本技术涉及加热炉
,尤其涉及一种轧钢感应加热炉装置。
技术介绍
感应加热炉是加热炉的一种,这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。感应加热炉有着加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本等优点,并且其应用温控系统可实现对温度的精确控制,从而提高产品质量和合格率。现生产过程中,一般会将轧钢置于炉内进行加热,但是常规的放置都是直接将轧钢置于孔壁之间,使其自然受热,但是有些情况下,由于设备的设计原因,导致加热线圈与放置的轧钢上壁和下壁之间的间距相差很大,从而致使轧钢加热时,上壁和下壁的受热不均匀,导致延缓进程。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的轧钢在加热时上下壁受热不均匀的缺点,而提出的一种轧钢感应加热炉装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轧钢感应加热炉装置,包括外壁安装有控制面板的炉体和固定板,所述炉体的两侧侧壁均安装有支座,炉体的内部固定安装有绕置线圈的磁铁管,磁铁管的下方在炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢感应加热炉装置,包括外壁安装有控制面板的炉体(1)和固定板(3),所述炉体(1)的两侧侧壁均安装有支座(2),炉体(1)的内部固定安装有绕置线圈的磁铁管(11),磁铁管(11)的下方在炉体(1)内设置有交流电源(13),线圈与交流电源(13)连接,并且磁铁管(11)的内壁设置有保温层(12),其特征在于,所述支座(2)的上部焊有固定板(3),固定板(3)的两侧均开设有侧腔(31),两侧腔(31)之间通过限位块(6)滑动设置有上调节座(4)和下调节座(5),所述固定板(3)的两侧侧壁均开设有对称的滑槽(33),滑槽(33)的一侧滑动设置有上滑杆(9)和下滑杆(10),上滑杆(9)与上...

【技术特征摘要】
1.一种轧钢感应加热炉装置,包括外壁安装有控制面板的炉体(1)和固定板(3),所述炉体(1)的两侧侧壁均安装有支座(2),炉体(1)的内部固定安装有绕置线圈的磁铁管(11),磁铁管(11)的下方在炉体(1)内设置有交流电源(13),线圈与交流电源(13)连接,并且磁铁管(11)的内壁设置有保温层(12),其特征在于,所述支座(2)的上部焊有固定板(3),固定板(3)的两侧均开设有侧腔(31),两侧腔(31)之间通过限位块(6)滑动设置有上调节座(4)和下调节座(5),所述固定板(3)的两侧侧壁均开设有对称的滑槽(33),滑槽(33)的一侧滑动设置有上滑杆(9)和下滑杆(10),上滑杆(9)与上调节座(4)之间以及下滑杆(10)与下调节座(5)之间均通过连接轴(7)连接固定,并且固定板(3)的两侧侧壁中间均设置有转座(8),转座(8)的两端通过联动杆(81)分别与上滑杆(9)和下滑杆(10)连接,并且转座(8)的中间设置有转柄。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文君吴建中林志旺林志超张玉成
申请(专利权)人:江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1