一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置制造方法及图纸

技术编号:24537147 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-17 13:04
本实用新型专利技术涉及药物生产领域,具体是一种3‑吗啉丙磺酸离心过滤装置,包括竖直设置的支撑安装筒,支撑安装筒的上端水平设置有安装顶板,支撑安装筒的下端水平设置有安装底板,安装底板的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱,支撑安装筒的左下角伸出设置有排水管,排水管的内部设置有电磁阀,所述支撑安装筒的内部中间位置竖直设置有离心转动筒,通过行星轮驱动结构,使得装置的传动稳定而高效,且能够选用小尺寸电机,使得装置的传动结构紧凑,通过立式直下式离心筛选结构,使得筛选的效率高,再配合单向刮板结构,使得筛选出的物料能够快速完整的导出,使得产物的收集彻底高效。

A centrifugal filter for 3-morpholinopropane sulfonic acid

【技术实现步骤摘要】
一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置
本技术涉及药物生产领域,具体是一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置。
技术介绍
众所周知3-吗啉丙磺酸适用于叶绿体薄层备样的电子传递和磷酸化研究;可以配制成多种琼脂培养基,在极限培养基中作为无毒缓冲液应用于棒状链霉菌(Streptomycesclavuligerus)的培养和头孢菌素(cephalosporin)的生产;可作为二维凝胶电泳中等电聚焦电泳(IEF)的电解质系统成分;还可应用于Northern杂交,作为RNA的分离和转膜时的缓冲液。中国专利(公告号CN207102049U)公开了一种橄榄植物饮料离心过滤装置,虽然提供了一种离心过滤的结构,但是在离心筛选的动力结构设计方面、筛选的效率方面、产物收集方面均存在缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置,包括竖直设置的支撑安装筒,支撑安装筒的上端水平设置有安装顶板,支撑安装筒的下端水平设置有安装底板,安装底板的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱,支撑安装筒的左下角伸出设置有排水管,排水管的内部设置有电磁阀,所述支撑安装筒的内部中间位置竖直设置有离心转动筒,离心转动筒的上端竖直设置有转动导料筒,转动导料筒的上端伸出安装顶板,安装顶板配合转动导料筒设置有限位转动套,转动导料筒配合限位转动套设置有限位转动环,限位转动套下侧的转动导料筒外侧设置有转动齿环,离心转动筒的外侧设置有转动筛选筒,离心转动筒的下端也竖直设置有转动导料筒,下方的转动导料筒正对的安装底板中间位置设置有导料传动罩,导料传动罩的中间位置竖直设置有支撑转轴,支撑转轴的下端设置有单向转动齿轮,导料传动罩的内侧配合单向转动齿轮设置有单向转动齿环,支撑转轴向上伸入离心转动筒的中间位置,支撑转轴的上端等角度设置有若干均匀传动柱,均匀传动柱的外端均配合转动筛选筒设置有转动刮板。作为本技术进一步的方案:所述安装顶板配合限位转动套等角度设置有若干驱动电机。作为本技术进一步的方案:所述驱动电机的下端均通过电机转轴设置有驱动齿轮,驱动齿轮均与转动齿环啮合。作为本技术进一步的方案:所述转动刮板与转动筛选筒间隙配合。作为本技术进一步的方案:所述离心转动筒的上半端中间位置设置有锥面导料柱,锥面导料柱的外侧等角度设置有若干导料安装柱。作为本技术进一步的方案:所述导料传动罩外侧的安装底板上等角度设置有若干落料孔。作为本技术再进一步的方案:所述安装底板下方竖直设置有集料筒,集料筒的上端通过导向卡扣与安装底板连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过行星轮驱动结构,使得装置的传动稳定而高效,且能够选用小尺寸电机,使得装置的传动结构紧凑,通过立式直下式离心筛选结构,使得筛选的效率高,再配合单向刮板结构,使得筛选出的物料能够快速完整的导出,使得产物的收集彻底高效。附图说明图1为一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置的内部立体示意图。1-集料筒、2-支撑安装柱、3-安装底板、4-电磁阀、5-排水管、6-支撑转轴、7-转动刮板、8-均匀传动柱、9-支撑安装筒、10-转动筛选筒、11-离心转动筒、12-驱动齿轮、13-安装顶板、14-驱动电机、15-限位转动套、16-限位转动环、17-转动齿环、18-转动导料筒、19-锥面导料柱、20-导料安装柱、21-导料传动罩、22-单向转动齿环、23-单向转动齿轮、24-落料孔、25-导向卡扣。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1~3,本技术实施例中,一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置,包括竖直设置的支撑安装筒9,支撑安装筒9的上端水平设置有安装顶板13,支撑安装筒9的下端水平设置有安装底板3,安装底板3的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱2,支撑安装筒9的左下角伸出设置有排水管5,排水管5的内部设置有电磁阀4,所述支撑安装筒9的内部中间位置竖直设置有离心转动筒11,离心转动筒11的上端竖直设置有转动导料筒18,转动导料筒18的上端伸出安装顶板13,安装顶板13配合转动导料筒18设置有限位转动套15,转动导料筒18配合限位转动套15设置有限位转动环16,限位转动套15下侧的转动导料筒18外侧设置有转动齿环17,安装顶板13配合限位转动套15等角度设置有若干驱动电机14,驱动电机14的下端均通过电机转轴设置有驱动齿轮12,驱动齿轮12均与转动齿环17啮合,离心转动筒11的外侧设置有转动筛选筒10,离心转动筒11的下端也竖直设置有转动导料筒18,下方的转动导料筒18正对的安装底板3中间位置设置有导料传动罩21,导料传动罩21的中间位置竖直设置有支撑转轴6,支撑转轴6的下端设置有单向转动齿轮23,导料传动罩21的内侧配合单向转动齿轮23设置有单向转动齿环22,支撑转轴6向上伸入离心转动筒11的中间位置,支撑转轴6的上端等角度设置有若干均匀传动柱8,均匀传动柱8的外端均配合转动筛选筒10设置有转动刮板7,转动刮板7与转动筛选筒10间隙配合,离心转动筒11的上半端中间位置设置有锥面导料柱19,锥面导料柱19的外侧等角度设置有若干导料安装柱20,导料传动罩21外侧的安装底板3上等角度设置有若干落料孔24,安装底板3下方竖直设置有集料筒1,集料筒1的上端通过导向卡扣25与安装底板3连接。启动驱动电机14,使得驱动齿轮12转动,通过啮合传动使得转动齿环17旋转,转动齿环17旋转的同时带动转动导料筒18和转动筛选筒10旋转,此时从转动导料筒18倒入原料,原料在离心力的作用下,在转动筛选筒10上过滤,再反向启动驱动电机14,使得转动筛选筒10反向转动,此时转动刮板7在单向转动齿轮23和单向转动齿环22的配合下实现反向自锁,使得转动刮板7与转动筛选筒10之间产生差速,将过滤出的原料刮出,刮出的原料顺着转动导料筒18落在,再通过落料孔24进入集料筒1,完成作业,通过行星轮驱动结构,使得装置的传动稳定而高效,且能够选用小尺寸电机,使得装置的传动结构紧凑,通过立式直下式离心筛选结构,使得筛选的效率高,再配合单向刮板结构,使得筛选出的物料能够快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置,包括竖直设置的支撑安装筒(9),支撑安装筒(9)的上端水平设置有安装顶板(13),支撑安装筒(9)的下端水平设置有安装底板(3),安装底板(3)的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱(2),支撑安装筒(9)的左下角伸出设置有排水管(5),排水管(5)的内部设置有电磁阀(4),其特征在于,所述支撑安装筒(9)的内部中间位置竖直设置有离心转动筒(11),离心转动筒(11)的上端竖直设置有转动导料筒(18),转动导料筒(18)的上端伸出安装顶板(13),安装顶板(13)配合转动导料筒(18)设置有限位转动套(15),转动导料筒(18)配合限位转动套(15)设置有限位转动环(16),限位转动套(15)下侧的转动导料筒(18)外侧设置有转动齿环(17),离心转动筒(11)的外侧设置有转动筛选筒(10),离心转动筒(11)的下端也竖直设置有转动导料筒(18),下方的转动导料筒(18)正对的安装底板(3)中间位置设置有导料传动罩(21),导料传动罩(21)的中间位置竖直设置有支撑转轴(6),支撑转轴(6)的下端设置有单向转动齿轮(23),导料传动罩(21)的内侧配合单向转动齿轮(23)设置有单向转动齿环(22),支撑转轴(6)向上伸入离心转动筒(11)的中间位置,支撑转轴(6)的上端等角度设置有若干均匀传动柱(8),均匀传动柱(8)的外端均配合转动筛选筒(10)设置有转动刮板(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种3-吗啉丙磺酸离心过滤装置,包括竖直设置的支撑安装筒(9),支撑安装筒(9)的上端水平设置有安装顶板(13),支撑安装筒(9)的下端水平设置有安装底板(3),安装底板(3)的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱(2),支撑安装筒(9)的左下角伸出设置有排水管(5),排水管(5)的内部设置有电磁阀(4),其特征在于,所述支撑安装筒(9)的内部中间位置竖直设置有离心转动筒(11),离心转动筒(11)的上端竖直设置有转动导料筒(18),转动导料筒(18)的上端伸出安装顶板(13),安装顶板(13)配合转动导料筒(18)设置有限位转动套(15),转动导料筒(18)配合限位转动套(15)设置有限位转动环(16),限位转动套(15)下侧的转动导料筒(18)外侧设置有转动齿环(17),离心转动筒(11)的外侧设置有转动筛选筒(10),离心转动筒(11)的下端也竖直设置有转动导料筒(18),下方的转动导料筒(18)正对的安装底板(3)中间位置设置有导料传动罩(21),导料传动罩(21)的中间位置竖直设置有支撑转轴(6),支撑转轴(6)的下端设置有单向转动齿轮(23),导料传动罩(21)的内侧配合单向转动齿轮(23)设置有单向转动齿环(22),支撑转轴(6)向上伸入离心转动筒(11)的中间位置,支撑转轴(6)的上端等角度设置有若干均匀传动柱(8),均...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁永坤包庆东李明涛张继领
申请(专利权)人:济宁亚科新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1