一种集装箱用整体式变频空调制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集装箱用整体式变频空调，集装箱用整体式变频空调包括有柜式钣金外壳，在外壳顶部设置有空调出风口，且该空调出风口设置有一向集装箱内部两侧延伸的风管，位于外壳内安装有电加热器、储液器、管翅式蒸发器、变频压缩机、微通道平行流换热器；在外壳内设置有蒸发风机和冷凝风机；管翅式蒸发器和微通道平行流换热器位于蒸发风机和冷凝风机之间，且分别贴近柜式钣金外壳的背面和正面金属罩，在管翅式蒸发器上表面设置有一电加热器，在储液器和管翅式蒸发器之间设置有过滤器、电子膨胀阀。借助本实用新型专利技术可以很好的将集装箱内部温度保持在合理范围，避免温度过高导致集装箱内电子器件容易起火。

An integral variable frequency air conditioner for container

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱用整体式变频空调
本技术专利涉及一种空调，具体为一种集装箱用整体式变频空调。
技术介绍
随着近些年电池技术的不断革新，高效并且充放电更快的锂电池迅猛发展，为电能的使用提供了一种新的使用方式，通过锂电池储能夜间峰谷的电能，在白天放电供使用，这样长期使用可以大大节省电能的损耗，有着较高的经济效益，另考虑到在不同地区的使用，目前传统的方式是将锂电池储存于集装箱内，但在使用过程中由于锂电池充放电过程中都会产生大量的热量，所以集装箱内的温度会不断升高，过高的温度会降低锂电池的使用寿命。
技术实现思路
本技术专利的目的在于提供一种集装箱空调变频冷却系统，其能够将集装箱内的温度维持在合适的范围，并且由于整个系统采用变频压缩机、可调速风机、电子膨胀阀等精密零部件匹配，并通过变频控制逻辑对系统进行控制，因此更加节能，控温精度更高，有助于提高集装箱内电池的使用寿命。具体方案如下：一种集装箱用整体式变频空调，变频空调安装在集装箱内侧，集装箱用整体式变频空调包括有柜式钣金外壳，在外壳顶部设置有空调出风口，且该空调出风口设置有一向集装箱内部两侧延伸的风管，位于外壳内安装有电加热器、储液器、管翅式蒸发器、变频压缩机、微通道平行流换热器；变频压缩机和储液器安装在柜式钣金外壳的底部；在外壳内顶部设置有蒸发风机，在柜式钣金外壳内底部设置有冷凝风机，冷凝风机正对外壳背面底部开设的进风口，且该进风口与集装箱一侧开设的通孔相连；管翅式蒸发器和微通道平行流换热器位于蒸发风机和冷凝风机之间，且分别贴近柜式钣金外壳的背面和正面金属罩，在管翅式蒸发器上表面设置有一电加热器，在储液器和管翅式蒸发器之间设置有过滤器、电子膨胀阀；变频压缩机通过排气管与换热器相连，且变频压缩机通过回气管与管翅式蒸发器相连。进一步的，变频压缩机采用环保型工质R410A制冷剂。进一步的，在外壳内还设置有电气箱，电气箱与电加热器、储液器、管翅式蒸发器、变频压缩机、微通道平行流换热器、蒸发风机、蒸发风机和冷凝风机相连，电气箱内包含有驱动电路板。本技术空调框架结构采用型材设计，外形类似于传统电气柜，同时采用4D变频，即采用变频压缩机、可调速风机、电子膨胀阀，并通过变频逻辑控制系统，因此更加节能，控温精度更高，有助于提高集装箱内电池的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-3为本技术提供的一种集装箱用整体式变频空调的外壳正面、背面图以及顶面示意图；图4为本技术在侧视角度下内部主要结构的示意图；图5-6为本技术正面和背面角度下内部结构图；图7为本技术集装箱用整体式变频空调顶部装配有风管的示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本技术的技术方案。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。本技术提供了一种集装箱用整体式变频空调，如图1-4所示，变频空调安装在集装箱内侧，集装箱用整体式变频空调包括有柜式钣金外壳100，在外壳顶部设置有空调出风口102，且该空调出风口102设置有一向集装箱内部两侧延伸的风管200，位于外壳100内安装有电加热器109、储液器114、管翅式蒸发器110、变频压缩机113、微通道平行流换热器107；变频压缩机113和储液器114安装在柜式钣金外壳100的底部；在外壳100内顶部设置有蒸发风机108，蒸发风机108正对外壳100正面顶部开设的出风口102，在柜式钣金外壳100内底部设置有冷凝风机106，冷凝风机106正对外壳100背面底部开设的进风口103，且该进风口103与集装箱一侧开设的通孔相连；管翅式蒸发器110和微通道平行流换热器107位于蒸发风机108和冷凝风机106之间，且分别贴近柜式钣金外壳100的背面和正面金属罩，在管翅式蒸发器110上表面设置有一电加热器109，在储液器114和管翅式蒸发器110之间设置有过滤器111和电子膨胀阀112；变频压缩机113通过排气管115与换热器相连，且变频压缩机113通过回气管116与管翅式蒸发器110相连。其中，如图1-2所示，在外壳100的正面和背面均设置有通孔101和104。在一可选的实施例中，变频压缩机113采用环保型工质R410A制冷剂。在一可选的实施例中，在外壳100内还设置有电气箱105，电气箱105与电加热器109、储液器114、管翅式蒸发器110、变频压缩机113、微通道平行流换热器107、蒸发风机108、蒸发风机108和冷凝风机106相连，电气箱内包含有驱动电路板。本集装箱用整体变频空调安置于集装箱侧面，集装箱需在侧面开相应的进出风口102与之配合，为使集装箱内部温度更均匀，空调顶部出风口102有风管200连接，风管200伸向集装箱两侧，风管上分布着不同大小的出风口201，便于将冷风吹到集装箱各处，如图7所示。空调整机由变频控制系统进行控制，变频控制系统主要通过判断设定温度与室温之间的温差大小，调节压缩机的转速、风机转速以及电子膨胀阀的开启度，外部负荷越大压缩机转速越高，外部负荷越小压缩机转速越低，当设定温度与室温越接近时，压缩机将以接近最低转速进行工作，风机也将以最低转速工作，避免了压缩机、风机的频繁启停造成的功耗增加，同时也使温度波动降低，可以达到较高的温度控制精度，提高了使用的舒适度。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱用整体式变频空调，所述变频空调安装在集装箱内侧，其特征在于，所述集装箱用整体式变频空调包括有柜式钣金外壳，在外壳顶部设置有空调出风口，且该空调出风口设置有一向集装箱内部两侧延伸的风管，位于外壳内安装有电加热器、储液器、管翅式蒸发器、变频压缩机、微通道平行流换热器；/n变频压缩机和储液器安装在外壳的底部；/n在外壳内顶部设置有蒸发风机，在外壳内底部设置有冷凝风机，冷凝风机正对外壳背面底部开设的进风口，且该进风口与集装箱一侧开设的通孔相连；/n管翅式蒸发器和微通道平行流换热器位于蒸发风机和冷凝风机之间，且分别贴近外壳的背面和正面，在管翅式蒸发器上表面设置有一电加热器，/n在储液器和管翅式蒸发器之间设置有过滤器、电子膨胀阀；/n变频压缩机通过排气管与换热器相连，且变频压缩机通过回气管与管翅式蒸发器相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱用整体式变频空调，所述变频空调安装在集装箱内侧，其特征在于，所述集装箱用整体式变频空调包括有柜式钣金外壳，在外壳顶部设置有空调出风口，且该空调出风口设置有一向集装箱内部两侧延伸的风管，位于外壳内安装有电加热器、储液器、管翅式蒸发器、变频压缩机、微通道平行流换热器；
变频压缩机和储液器安装在外壳的底部；
在外壳内顶部设置有蒸发风机，在外壳内底部设置有冷凝风机，冷凝风机正对外壳背面底部开设的进风口，且该进风口与集装箱一侧开设的通孔相连；
管翅式蒸发器和微通道平行流换热器位于蒸发风机和冷凝风机之间，且分别贴近外壳的背面和正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，袁修海，董琳，陈永良，顾克东，
申请(专利权)人：上海海立特种制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31