一种涂料研磨机研磨结构制造技术

本实用新型专利技术是一种涂料研磨机研磨结构，包括壳体，壳体内设有研磨通道，研磨通道包括若干段首尾相接的直管，研磨通道的一端连有入料管且另一端连有出料管，每根直管内均设有一个研磨辊组，研磨辊组包括两个研磨辊，流过直管的涂料仅能从两个研磨辊之间的缝隙流过，两个研磨辊之间的间距由研磨通道的入料端至出料端依次递减，每个研磨辊组中位于上方的研磨辊同轴设置且位于下方的研磨辊同轴设置，壳体一端外壁上设有用于驱动研磨辊转动的驱动机构。本实用新型专利技术随着两个研磨辊间距的逐渐缩小，涂料中颗粒的粒径也逐渐减小。这种循序渐进的研磨方式不仅有效保证了涂料中固定颗粒的晶型不被破坏，而且研磨效果好，无需进行二次研磨，提高了生产效率。

A kind of lapping structure of coating grinder

【技术实现步骤摘要】
一种涂料研磨机研磨结构
本技术涉及涂料生产设备
，尤其涉及一种涂料研磨机研磨结构。
技术介绍
涂料研磨机广泛的应用于涂料生产领域，用于将涂料中的颗粒物研磨粉碎，使涂料的质地更加细腻。现有的涂料研磨机普遍采用双辊单次研磨，即将涂料中的颗粒物一次性粉碎，该方式不仅破坏了涂料中固定颗粒的晶型，而且研磨效果较差，还需进行二次研磨，生产效率较低。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种涂料研磨机研磨结构。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料研磨机研磨结构，包括壳体，壳体内设有研磨通道，研磨通道包括若干段首尾相接的直管，研磨通道的一端连有入料管且另一端连有出料管，每根直管内均设有一个研磨辊组，研磨辊组包括两个研磨辊，流过直管的涂料仅能从两个研磨辊之间的缝隙流过，两个研磨辊之间的间距由研磨通道的入料端至出料端依次递减，每个研磨辊组中位于上方的研磨辊同轴设置且位于下方的研磨辊同轴设置，壳体一端外壁上设有用于驱动研磨辊转动的驱动机构。优选的，研磨通道的相邻直管的连接处为便于降低涂料流动阻力的弧形设置。优选的，同一组的两个研磨辊同向转动。优选的，驱动机构包括电机，电机通过齿轮传动机构带动研磨辊转动。优选的，研磨通道的直管内壁上设有便于涂料流向两个研磨辊之间缝隙的导向块。本技术的有益效果是：本技术随着两个研磨辊间距的逐渐缩小，涂料中颗粒的粒径也逐渐减小，直到经最后一组研磨辊研磨后，涂料达到出料要求。这种循序渐进的研磨方式不仅有效保证了涂料中固定颗粒的晶型不被破坏，而且研磨效果好，无需进行二次研磨，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为图2中B-B处的剖视图；图4为图2中C-C处的剖视图；图中：1-壳体；2-研磨通道；3-入料管；4-出料管；5-研磨辊；6-驱动机构；7-齿轮传动机构；8-导向块；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种涂料研磨机研磨结构，包括壳体1，壳体1内设有研磨通道2，研磨通道2包括若干段首尾相接的直管，研磨通道2的一端连有入料管3且另一端连有出料管4，每根直管内均设有一个研磨辊组，研磨辊组包括两个研磨辊5，流过直管的涂料仅能从两个研磨辊5之间的缝隙流过，两个研磨辊5之间的间距由研磨通道2的入料端至出料端依次递减，每个研磨辊组中位于上方的研磨辊5同轴设置且位于下方的研磨辊5同轴设置，壳体1一端外壁上设有用于驱动研磨辊5转动的驱动机构6。优选的，研磨通道2的相邻直管的连接处为便于降低涂料流动阻力的弧形设置。优选的，同一组的两个研磨辊5同向转动。优选的，驱动机构6包括电机，电机通过齿轮传动机构7带动研磨辊5转动。优选的，研磨通道2的直管内壁上设有便于涂料流向两个研磨辊5之间缝隙的导向块8。本技术使用时，涂料在涂料泵的作用下从入料管3进入研磨通道2，在导向块8的作用下从第一根直管内的两个研磨辊5之间缝隙穿过并进入下一根直管，再经下一根直管内的两个研磨辊5研磨，以此类推，直到经最后一根直管内的两个研磨辊5研磨后从出料管出料。经过缝隙时研磨辊5对涂料中粒径大于两个研磨辊5的间距的颗粒进行研磨，使其粒径小于或等于两个研磨辊5的间距，随着两个研磨辊5间距的逐渐缩小，涂料中颗粒的粒径也逐渐减小，直到经最后一组研磨辊5研磨后，涂料达到出料要求。这种循序渐进的研磨方式不仅有效保证了涂料中固定颗粒的晶型不被破坏，而且研磨效果好，无需进行二次研磨，提高了生产效率。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料研磨机研磨结构，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)内设有研磨通道(2)，研磨通道(2)包括若干段首尾相接的直管，研磨通道(2)的一端连有入料管(3)且另一端连有出料管(4)，每根直管内均设有一个研磨辊组，研磨辊组包括两个研磨辊(5)，流过直管的涂料仅能从两个研磨辊(5)之间的缝隙流过，两个研磨辊(5)之间的间距由研磨通道(2)的入料端至出料端依次递减，每个研磨辊组中位于上方的研磨辊(5)同轴设置且位于下方的研磨辊(5)同轴设置，壳体(1)一端外壁上设有用于驱动研磨辊(5)转动的驱动机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨机研磨结构，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)内设有研磨通道(2)，研磨通道(2)包括若干段首尾相接的直管，研磨通道(2)的一端连有入料管(3)且另一端连有出料管(4)，每根直管内均设有一个研磨辊组，研磨辊组包括两个研磨辊(5)，流过直管的涂料仅能从两个研磨辊(5)之间的缝隙流过，两个研磨辊(5)之间的间距由研磨通道(2)的入料端至出料端依次递减，每个研磨辊组中位于上方的研磨辊(5)同轴设置且位于下方的研磨辊(5)同轴设置，壳体(1)一端外壁上设有用于驱动研磨辊(5)转动的驱动机构(6)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道海，葛占国，
申请(专利权)人：天恒涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12