一种面粉加工用小麦磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面粉加工用小麦磨粉机，包括底座、锥形筒座，所述锥形筒座的内侧表面放置有锥形磨筒，所述锥形筒座的上表面通过第一螺栓固定连接有圆盖，所述圆盖的上表面通过第二螺栓固定连接有电机，所述电机的下端驱动轴处下端面固定连接有圆凹块，所述圆盖的中心处表面开设有圆口，所述圆凹块和驱动轴通过圆口插进圆盖内，所述圆凹块内设有花键槽，所述锥形磨筒的下端内侧表面固定连接有圆杆，所述圆杆的上端表面设有齿牙凸起，采用锥形磨筒插进锥形筒座内，通过电机驱动，驱动轴连接时直接通过花键插接固定，便于装配，同时采用筒体结构拆分后更加容易清洗内部，并且结构简单，设备成本较低。

A wheat grinder for flour processing

【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用小麦磨粉机
本技术涉及面粉加工领域，更具体地说，涉及一种面粉加工用小麦磨粉机。
技术介绍
面粉机是依靠外部动力将小麦研磨成小颗粒并通过调整筛孔的大小使不同大小的面粉颗粒分离获得面粉小颗粒的小麦加工机械；在现有的面粉加工用小麦磨粉机中，其一设备主体大多为一体化结构，内部好多部件不便拆卸，机构复杂，其在磨粉后内部会粘接残留面粉，长时间不使用时会产生霉变，设备在清洗时不方便清洗设备内部，其二外部驱动与内部磨粉机构连接时大多采用皮带传动，在连接与拆分不够方便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种面粉加工用小麦磨粉机，采用锥形磨筒插进锥形筒座内，通过电机驱动，驱动轴连接时直接通过花键插接固定，便于装配，同时采用筒体结构拆分后更加容易清洗内部，并且结构简单，设备成本较低。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种面粉加工用小麦磨粉机，包括底座、锥形筒座，所述锥形筒座的内侧表面放置有锥形磨筒，所述锥形筒座的上表面通过第一螺栓固定连接有圆盖，所述圆盖的上表面通过第二螺栓固定连接有电机，所述电机的下端驱动轴处下端面固定连接有圆凹块，所述圆盖的中心处表面开设有圆口，所述圆凹块和驱动轴通过圆口插进圆盖内，所述圆凹块内设有花键槽，所述锥形磨筒的下端内侧表面固定连接有圆杆，所述圆杆的上端表面设有齿牙凸起，所述圆凹块的花键槽处内侧表面套在圆杆的齿牙凸起处外表面，所述圆盖的前侧表面开设有进料口，采用锥形磨筒插进锥形筒座内，通过电机驱动，驱动轴连接时直接通过花键插接固定，便于装配，同时采用筒体结构拆分后更加容易清洗内部，并且结构简单，设备成本较低。进一步的，所述进料口为圆形口，进料口内插接有进料斗，通过进料斗更加便于进料，并且进料斗直接插接使用更加方便，可拆分。进一步的，所述锥形筒座的内侧表面设有第一槽纹，锥形磨筒的上端边部一圈表面均匀开设有豁口槽，锥形磨筒的外表面设有第二槽纹，在麦子磨粉时，可通过豁口槽落至锥形筒座与锥形磨筒的夹角内，通过锥形磨筒旋转碾压成粉。进一步的，所述锥形磨筒的下端内侧表面两侧固定连接有三角块，三角块的内侧表面固定连接在圆杆的外表面，提高圆杆的支撑力。进一步的，所述底座为圆形板座结构，其上端表面固定连接有支撑杆，支撑杆分布在底座的四周表面，支撑杆呈现倾斜状态固定连接在锥形筒座的外表面，锥形筒座固定更加牢固。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)采用锥形磨筒插进锥形筒座内，通过电机驱动，驱动轴连接时直接通过花键插接固定，便于装配，同时采用筒体结构拆分后更加容易清洗内部，并且结构简单，设备成本较低。(2)进料口为圆形口，进料口内插接有进料斗，通过进料斗更加便于进料，并且进料斗直接插接使用更加方便，可拆分。(3)锥形筒座的内侧表面设有第一槽纹，锥形磨筒的上端边部一圈表面均匀开设有豁口槽，锥形磨筒的外表面设有第二槽纹，在麦子磨粉时，可通过豁口槽落至锥形筒座与锥形磨筒的夹角内，通过锥形磨筒旋转碾压成粉。(4)锥形磨筒的下端内侧表面两侧固定连接有三角块，三角块的内侧表面固定连接在圆杆的外表面，提高圆杆的支撑力。(5)底座为圆形板座结构，其上端表面固定连接有支撑杆，支撑杆分布在底座的四周表面，支撑杆呈现倾斜状态固定连接在锥形筒座的外表面，锥形筒座固定更加牢固。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的锥形筒座局部结构俯视图；图3为本技术的锥形磨筒与圆杆局部结构俯视图；图4为本技术的圆凹块局部结构底部示意图；图5为本技术的锥形磨筒局部结构示意图；图6为本技术的圆盖局部结构俯视图。图中标号说明：1底座、2锥形筒座、3锥形磨筒、4第一螺栓、5圆盖、6第二螺栓、7电机、70圆凹块、50圆口、71花键槽、8圆杆、80齿牙凸起、9进料口、10进料斗、21第一槽纹、30豁口槽、31第二槽纹、38三角块、100支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，一种面粉加工用小麦磨粉机，包括底座1、锥形筒座2，锥形筒座2的内侧表面放置有锥形磨筒3，锥形筒座2的上表面通过第一螺栓4固定连接有圆盖5，圆盖5的上表面通过第二螺栓6固定连接有电机7，型号为YEJ-6324，为现有技术，电机7的下端驱动轴处下端面固定连接有圆凹块70，圆盖5的中心处表面开设有圆口50，圆凹块70和驱动轴通过圆口50插进圆盖5内，圆凹块70内设有花键槽71，锥形磨筒3的下端内侧表面固定连接有圆杆8，圆杆8的上端表面设有齿牙凸起80，圆凹块70的花键槽71处内侧表面套在圆杆8的齿牙凸起80处外表面，圆盖5的前侧表面开设有进料口9。请参阅图1-6，进料口9为圆形口，进料口9内插接有进料斗10，通过进料斗10更加便于进料，并且进料斗10直接插接使用更加方便，可拆分，锥形筒座2的内侧表面设有第一槽纹21，锥形磨筒3的上端边部一圈表面均匀开设有豁口槽30，锥形磨筒3的外表面设有第二槽纹31，在麦子磨粉时，可通过豁口槽30落至锥形筒座2与锥形磨筒3的夹角内，通过锥形磨筒3旋转碾压成粉，锥形磨筒3的下端内侧表面两侧固定连接有三角块38，三角块38的内侧表面固定连接在圆杆8的外表面，提高圆杆8的支撑力，底座1为圆形板座结构，其上端表面固定连接有支撑杆100，支撑杆100分布在底座1的四周表面，支撑杆100呈现倾斜状态固定连接在锥形筒座2的外表面，锥形筒座2固定更加牢固。在使用时，通过进料斗10放入小麦，小麦进入锥形筒座2内，通过锥形磨筒3上端倾斜面向下滑动，可进入豁口槽30内，通过电机7带动驱动轴旋转(可通过电机7的下端驱动轴处下端面固定连接有圆凹块70，圆凹块70内设有花键槽71，锥形磨筒3的下端内侧表面固定连接有圆杆8，圆杆8的上端表面设有齿牙凸起80，圆凹块70的花键槽71处内侧表面套在圆杆8的齿牙凸起80处外表面，电机7与锥形磨筒3便于装配驱动)，驱动轴旋转时可带动锥形磨筒3旋转；可通过锥形筒座2的内侧表面设有第一槽纹21，锥形磨筒3的上端边部一圈表面均匀开设有豁口槽30，锥形磨筒3的外表面设有第二槽纹31，在麦子磨粉时，可通过豁口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面粉加工用小麦磨粉机，包括底座(1)、锥形筒座(2)，其特征在于：所述锥形筒座(2)的内侧表面放置有锥形磨筒(3)，所述锥形筒座(2)的上表面通过第一螺栓(4)固定连接有圆盖(5)，所述圆盖(5)的上表面通过第二螺栓(6)固定连接有电机(7)，所述电机(7)的下端驱动轴处下端面固定连接有圆凹块(70)，所述圆盖(5)的中心处表面开设有圆口(50)，所述圆凹块(70)和驱动轴通过圆口(50)插进圆盖(5)内，所述圆凹块(70)内设有花键槽(71)，所述锥形磨筒(3)的下端内侧表面固定连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的上端表面设有齿牙凸起(80)，所述圆凹块(70)的花键槽(71)处内侧表面套在圆杆(8)的齿牙凸起(80)处外表面，所述圆盖(5)的前侧表面开设有进料口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用小麦磨粉机，包括底座(1)、锥形筒座(2)，其特征在于：所述锥形筒座(2)的内侧表面放置有锥形磨筒(3)，所述锥形筒座(2)的上表面通过第一螺栓(4)固定连接有圆盖(5)，所述圆盖(5)的上表面通过第二螺栓(6)固定连接有电机(7)，所述电机(7)的下端驱动轴处下端面固定连接有圆凹块(70)，所述圆盖(5)的中心处表面开设有圆口(50)，所述圆凹块(70)和驱动轴通过圆口(50)插进圆盖(5)内，所述圆凹块(70)内设有花键槽(71)，所述锥形磨筒(3)的下端内侧表面固定连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的上端表面设有齿牙凸起(80)，所述圆凹块(70)的花键槽(71)处内侧表面套在圆杆(8)的齿牙凸起(80)处外表面，所述圆盖(5)的前侧表面开设有进料口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用小麦磨粉机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：莱州宏源面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37