一种风阀安装外框制造技术

技术编号:24536135 阅读:15 留言:0更新日期:2020-06-17 12:44
本实用新型专利技术公开了一种风阀安装外框,风阀两端分别焊接有安装外框,安装外框包括彼此平行设置的第一外框体、第二外框体和位于第一外框体和第二外框体之间的连接板;第一外框体与法兰连接,第二外框体与风阀一端焊接;第二外框体外表面设有与风阀的焊接定位凹槽;连接板包括彼此依次连接的横向连接板和纵向连接板,所述横向连接板外表面设有至少两个耳板,所述耳板与第一外框体平行设置,横向连接板位于两个相对应安装外框耳板中心连接线上还设有定位孔,耳板与定位孔错位设置。本实用新型专利技术提供一种风阀安装外框,风阀安装对齐性好,适用于大尺寸风阀的固定和安装,焊接定位准确。

An outer frame for installing air valve

【技术实现步骤摘要】
一种风阀安装外框
本技术涉及风阀
,具体涉及一种风阀安装外框。
技术介绍
风阀又称风量调节阀,风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。在风阀的安装过程中,风阀的安装位置需要风阀两端的孔位对齐,对安装要求比较高;且由于风阀的尺寸过大,无法焊接后在进行机加工;另外,由于制作风阀的材料特殊,无法直接接触碳钢零件,因此需要制备适用于风阀的安装外框,保证风阀的顺利安装。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种风阀安装对齐性好,适用于大尺寸风阀的固定和安装,焊接定位准确。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种风阀安装外框,风阀两端分别焊接有安装外框,安装外框包括彼此平行设置的第一外框体、第二外框体和位于第一外框体和第二外框体之间的连接板;所述第一外框体和第二外框体分别由彼此依次连接的横框和竖框构成,所述第一外框体与法兰连接,第二外框体与风阀一端焊接;所述第一外框体表面设有数个与法兰相适配的连接孔,第二外框体表面设有数个与第一外框体相适配的连接孔,所述第二外框体外表面设有与风阀的焊接定位凹槽;所述连接板包括彼此依次连接的横向连接板和纵向连接板,所述横向连接板外表面设有至少两个耳板,所述耳板与第一外框体平行设置,横向连接板位于两个相对应安装外框耳板中心连接线上还设有定位孔,耳板与定位孔错位设置;所述纵向连接板的横剖面为U型面,所述U型面的一面与第一外框体焊接,U型面的另一面与第二外框体焊接,所述U型面分别设有与第一外框体和第二外框体相适配设有连接孔。作为优选的技术方案,第一外框体和第二外框体与纵向连接板焊接面设有限位凹槽。由于第一外框体和第二外框体通过连接板焊接,纵向连接板表面已经镗好连接孔,该连接孔要与第一外框体和第二外框体的连接孔相对应,为了提高焊接的准确性,使得连接孔更好对应,在外框体的内表面设有限位凹槽,确定焊接位点。作为优选的技术方案,所述第一外框体与纵向连接板之间设有直角加强板。所述直角加强板一侧与第一外框体焊接,直角加强板的另一侧与纵向连接板焊接,所述直角加强板抱着第一外框体与纵向连接板垂直连接,并且增加连接强度。作为优选的技术方案,外框体的横框和竖框之间设有直角加强筋。所述加强筋保证横框和竖框之间垂直连接,并且提高横框和竖框之间的牢固度。作为优选的技术方案,焊接定位凹槽底部设有密封垫。所述风阀位于两个安装框架之间,要求风阀与两个安装框架具有良好的密封性,因此在风阀与安装框架的连接处进行密封处理,风阀与安装框架的连接面分别设有密封胶。作为优选的技术方案,第一外框体、第二外框体、连接板和耳板均为不锈钢。本技术的优点和有益效果在于:本技术的安装框架主要用于大尺寸、加工难度大的风阀安装;本技术的安装框架设有耳板,耳板内部穿有校准杆,确保两个安装框架与风阀具有极高的安装精度;并且在安装框架与法兰安装时,该耳板也具有良好的定位和校准作用。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的侧视图;图3是本技术A处的放大图;图4是本技术组装的结构示意图;图中:1、第一外框体;2、第二外框体;3、连接板;4、竖框;5、横框;6、连接孔;7、焊接定位凹槽;8、纵向连接板;9、耳板;10、定位孔;11、限位凹槽;12、直角加强筋;13、校准杆;14、风阀;15、直角加强板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。一种风阀安装外框,风阀两端分别焊接有安装外框,安装外框包括彼此平行设置的第一外框体1、第二外框体2和位于第一外框体和第二外框体之间的连接板3;所述第一外框体和第二外框体分别由彼此依次连接的横框5和竖框4构成,所述第一外框体与法兰连接,第二外框体与风阀一端焊接;所述第一外框体表面设有数个与法兰相适配的连接孔6,第二外框体表面设有数个与第一外框体相适配的连接孔,所述第二外框体外表面设有与风阀的焊接定位凹槽7;所述连接板包括彼此依次连接的横向连接板和纵向连接板8,所述横向连接板外表面设有至少两个耳板9,所述耳板与第一外框体平行设置,横向连接板位于两个相对应安装外框耳板中心连接线上还设有定位孔10,耳板与定位孔错位设置;所述纵向连接板的横剖面为U型面,所述U型面的一面与第一外框体焊接,U型面的另一面与第二外框体焊接,所述U型面分别设有与第一外框体和第二外框体相适配设有连接孔。第一外框体和第二外框体与纵向连接板焊接面设有限位凹槽11。所述第一外框体与纵向连接板之间设有直角加强板15。外框体的横框和竖框之间设有直角加强筋12。焊接定位凹槽底部设有密封垫。第一外框体、第二外框体、连接板和耳板均为不锈钢。本技术风阀的外框安装:首先组装安装外框,依次将横框和竖框连接,并将连接好的横框和竖框与连接板焊接形成安装外框。将安装外框与风阀的一端焊接,将风阀14对准第二外框体外表面的焊接定位凹槽,焊接好一个安装外框后再焊接另一个安装外框时,在耳板中穿好校准杆,并用螺栓将校准杆13固定在横向连接板的定位孔上,将风阀两端的安装外框进行校准后焊接,保证风阀两端安装框架的安装精度,进一步保证风阀与法兰之间的安装精度。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风阀安装外框,风阀两端分别焊接有安装外框,其特征在于,安装外框包括彼此平行设置的第一外框体、第二外框体和位于第一外框体和第二外框体之间的连接板;/n所述第一外框体和第二外框体分别由彼此依次连接的横框和竖框构成,所述第一外框体与法兰连接,第二外框体与风阀一端焊接;所述第一外框体表面设有数个与法兰相适配的连接孔,第二外框体表面设有数个与第一外框体相适配的连接孔,所述第二外框体外表面设有与风阀的焊接定位凹槽;/n所述连接板包括彼此依次连接的横向连接板和纵向连接板,所述横向连接板外表面设有至少两个耳板,所述耳板与第一外框体平行设置,横向连接板位于两个相对应安装外框耳板中心连接线上还设有定位孔,耳板与定位孔错位设置;所述纵向连接板的横剖面为U型面,所述U型面的一面与第一外框体焊接,U型面的另一面与第二外框体焊接,所述U型面分别设有与第一外框体和第二外框体相适配设有连接孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种风阀安装外框,风阀两端分别焊接有安装外框,其特征在于,安装外框包括彼此平行设置的第一外框体、第二外框体和位于第一外框体和第二外框体之间的连接板;
所述第一外框体和第二外框体分别由彼此依次连接的横框和竖框构成,所述第一外框体与法兰连接,第二外框体与风阀一端焊接;所述第一外框体表面设有数个与法兰相适配的连接孔,第二外框体表面设有数个与第一外框体相适配的连接孔,所述第二外框体外表面设有与风阀的焊接定位凹槽;
所述连接板包括彼此依次连接的横向连接板和纵向连接板,所述横向连接板外表面设有至少两个耳板,所述耳板与第一外框体平行设置,横向连接板位于两个相对应安装外框耳板中心连接线上还设有定位孔,耳板与定位孔错位设置;所述纵向连接板的横剖面为U型面,所述U型面的一面与第一外框体焊接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐荷英姚洪清
申请(专利权)人:江阴市博汇机械成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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