一种抗裂防渗腻子粉生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗裂防渗腻子粉生产设备，包括基架、风机、收集箱和传动杆，所述基架顶端一侧固定有电机，所述基架顶端中间固定有混合罐，所述混合罐顶部一侧固定有进料端口，所述混合罐底部另一侧固定有出料端口，所述出料端口处的混合罐上固定有圆罩，所述圆罩一侧固定有第一输送管，所述第一输送管背离圆罩的一端与风机进口连通，所述风机出口固定有第二输送管，所述第二输送管背离风机的一端与收集箱连通，所述收集箱一侧通过螺丝固定有框架，所述框架上固定有滤网。本实用新型专利技术具有收集逸散出的粉尘，改善工作环境，收集的腻子粉尘可再次使用的优点。

An anti crack and anti-seepage putty powder production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂防渗腻子粉生产设备
本技术涉及腻子粉生产
，具体为一种抗裂防渗腻子粉生产设备。
技术介绍
腻子粉生产设备是在高效多螺带干粉混合机的基础上，增加电动上料机、储料罐、自动灌装机及电控柜，从而构成高效合理，操控便捷的简易流水作业体系，主体是干粉混合机。混合机在工作时，其出料端与输送设备连接处会冒出粉尘，粉尘飘散在空气中，影响工作环境，并且逸散出的粉尘是腻子粉，长时间的逸散会造成腻子粉的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗裂防渗腻子粉生产设备，具备收集逸散出的粉尘，改善工作环境，收集的腻子粉尘可再次使用的优点，解决了粉尘飘散在空气中，影响工作环境，并且逸散出的粉尘是腻子粉，长时间的逸散会造成腻子粉浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗裂防渗腻子粉生产设备，包括基架、风机、收集箱和传动杆，所述基架顶端一侧固定有电机，所述基架顶端中间固定有混合罐，所述混合罐顶部一侧固定有进料端口，所述混合罐底部另一侧固定有出料端口，所述出料端口处的混合罐上固定有圆罩，所述圆罩一侧固定有第一输送管，所述第一输送管背离圆罩的一端与风机进口连通，所述风机出口固定有第二输送管，所述第二输送管背离风机的一端与收集箱连通，所述收集箱一侧通过螺丝固定有框架，所述框架上固定有滤网。优选的，所述进料端口与混合罐内部连通，出料端口与混合罐内部连通。优选的，所述混合罐内部一侧中间通过第一轴承与传动杆的一端转动连接，传动杆上固定有绞龙，传动杆另一端通过第二轴承与混合罐另一侧中间转动连接，且传动杆另一端伸出混合罐，传动杆另一端通过传动轴与电机上的联轴器转动连接。优选的，所述圆罩将出料端口罩住，圆罩底端开设有圆孔。优选的，所述收集箱一侧开设有与滤网相匹配的方形孔，方形孔四角处的收集箱上开设有与螺丝相匹配的螺孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置圆罩、第一输送管、风机、第二输送管、收集箱和滤网，达到了收集逸散出的粉尘，改善工作环境，收集的腻子粉尘可再次使用的效果，本技术设置有圆罩、第一输送管、风机、第二输送管、收集箱和滤网，圆罩固定在出料端口处，与出料端口连通的输送设备伸进圆罩内，圆筒通过第一输送管与风机进口连通，风机出口通过第二输送管与收集箱连通。腻子粉的原料从进料端口进入混合罐内，电机通过传动轴带动传动杆转动，绞龙随着传动杆转动，绞龙搅拌混合腻子粉原料的同时输送混合物料，混合后的物料通过出料端口排出，物料经过输送设备进入灌装机打包。混合物料通过出料端口处，冒出的粉尘逸散在圆罩内，在风机产生的吸力作用下通过第一输送管和第二输送管进入到收集箱内，含有粉尘的空气随着风的吹动通过滤网，空气从滤网通过，粉尘被滤网隔离留在收集箱内，定期取下框架和滤网，取出收集箱内的物料再次使用。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的混合罐内部连接结构示意图；图3为本技术的传动杆连接结构示意图；图4为本技术的滤网连接结构示意图。图中：1、基架；2、电机；3、传动轴；4、进料端口；5、混合罐；6、圆罩；7、第一输送管；8、风机；9、第二输送管；10、收集箱；11、绞龙；12、第一轴承；13、出料端口；14、传动杆；15、第二轴承；16、框架；17、滤网；18、螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种抗裂防渗腻子粉生产设备，包括基架1、风机8、收集箱10和传动杆14，基架1顶端一侧固定有电机2，电机2采用5IK120RGN-CF型号，该电机2具有运行稳定，噪音低的优点，电机2连接外部电源。基架1顶端中间固定有混合罐5，混合罐5顶部一侧固定有进料端口4，进料端口4与混合罐5内部连通，腻子粉的原料从进料端口4进入混合罐5内。混合罐5内部一侧中间通过第一轴承12与传动杆14的一端转动连接，传动杆14上固定有绞龙11，传动杆14另一端通过第二轴承15与混合罐5另一侧中间转动连接，且传动杆14另一端伸出混合罐5，传动杆14另一端通过传动轴3与电机2上的联轴器转动连接。电机2通电后启动，电机2通过传动轴3带动传动杆14转动，绞龙11随着传动杆14转动，绞龙11搅拌混合腻子粉原料的同时输送混合物料。混合罐5底部另一侧固定有出料端口13，出料端口13与混合罐5内部连通，出料端口13连接外部提升机的管道，混合后的物料通过出料端口13排出，物料经过提升机进入灌装机打包。出料端口13处的混合罐5上固定有圆罩6，圆罩6将出料端口13罩住，圆罩6底端开设有圆孔，外部提升机的管道从圆罩6底端的圆孔伸出，混合物料通过出料端口13处，冒出的粉尘逸散在圆罩6内。圆罩6一侧固定有第一输送管7，第一输送管7背离圆罩6的一端与风机8进口连通，风机8采用SP-8型号，风机8连接外部电源。风机8出口固定有第二输送管9，第二输送管9背离风机8的一端与收集箱10连通，粉尘在风机8产生的吸力作用下通过第一输送管7和第二输送管9进入到收集箱10内，收集箱10一侧通过螺丝18固定有框架16，框架16上固定有滤网17，滤网17采用相匹配的孔径，直接购买使用。收集箱10一侧开设有与滤网17相匹配的方形孔，方形孔四角处的收集箱10上开设有与螺丝18相匹配的螺孔。含有粉尘的空气随着风的吹动通过滤网17，空气从滤网17通过，粉尘被滤网17隔离留在收集箱10内，定期取下框架16和滤网17，取出收集箱10内的物料再次使用。工作原理：原料从进料端口4进入混合罐5内，电机2通过传动轴3带动传动杆14转动，绞龙11随着传动杆14转动，绞龙11搅拌混合腻子粉原料的同时输送混合物料，混合后的物料通过出料端口13排出，冒出的粉尘逸散在圆罩6内，粉尘在风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗裂防渗腻子粉生产设备，包括基架（1）、风机（8）、收集箱（10）和传动杆（14），其特征在于：所述基架（1）顶端一侧固定有电机（2），所述基架（1）顶端中间固定有混合罐（5），所述混合罐（5）顶部一侧固定有进料端口（4），所述混合罐（5）底部另一侧固定有出料端口（13），所述出料端口（13）处的混合罐（5）上固定有圆罩（6），所述圆罩（6）一侧固定有第一输送管（7），所述第一输送管（7）背离圆罩（6）的一端与风机（8）进口连通，所述风机（8）出口固定有第二输送管（9），所述第二输送管（9）背离风机（8）的一端与收集箱（10）连通，所述收集箱（10）一侧通过螺丝（18）固定有框架（16），所述框架（16）上固定有滤网（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗裂防渗腻子粉生产设备，包括基架（1）、风机（8）、收集箱（10）和传动杆（14），其特征在于：所述基架（1）顶端一侧固定有电机（2），所述基架（1）顶端中间固定有混合罐（5），所述混合罐（5）顶部一侧固定有进料端口（4），所述混合罐（5）底部另一侧固定有出料端口（13），所述出料端口（13）处的混合罐（5）上固定有圆罩（6），所述圆罩（6）一侧固定有第一输送管（7），所述第一输送管（7）背离圆罩（6）的一端与风机（8）进口连通，所述风机（8）出口固定有第二输送管（9），所述第二输送管（9）背离风机（8）的一端与收集箱（10）连通，所述收集箱（10）一侧通过螺丝（18）固定有框架（16），所述框架（16）上固定有滤网（17）。


2.根据权利要求1所述的一种抗裂防渗腻子粉生产设备，其特征在于：所述进料端口（4）与混合罐（5）内部连通，出料端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝诗雄，熊家怀，
申请(专利权)人：德兴市双雄装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36