一种水性油墨加工用分散装置制造方法及图纸

技术编号:24535007 阅读:66 留言:0更新日期:2020-06-17 12:22
本实用新型专利技术公开了一种水性油墨加工用分散装置,包括装置底板、支脚、分散箱、刮料机构和分散杆,所述装置底板的顶端通过支脚固定有分散箱,且分散箱内部的底端设置有刮料机构,所述刮料机构上方的分散箱内部设置有搅拌桨,搅拌桨的顶端延伸至分散箱的外部,所述分散箱底端的中心位置处设置有出料口,且分散箱顶端的一侧设置有进料斗,所述分散箱一侧的装置底板顶端固定有架体,且架体顶部的一侧设置有丝杆,且丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺套,所述丝杆位置处的架体顶端安装有伺服电机。本实用新型专利技术不仅避免了原料出现沉淀的现象,提高了水性油墨分散时的均匀性,而且提高了水性油墨分散时的材料纯度。

A dispersing device for water-based ink processing

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨加工用分散装置
本技术涉及分散装置
,具体为一种水性油墨加工用分散装置。
技术介绍
水性油墨是一种环保的涂布材料,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂等材料复合研磨加工而成,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品,在水性油墨的生产过程总,原材料的加工与分散至关重要。现今市场上的此类分散装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)传统的此类分散装置在使用时通常容易出现油墨生产原料物沉积在分散箱底部的情况,因此对油墨分散的效果产生不利影响;(2)传统的此类分散装置在使用时通常只能通过单一的搅拌实现对油墨原料进行分散,分散的均匀性不佳;(3)传统的此类分散装置在使用时油墨原料容易掺杂一些杂质,不利于后续的分散工作,同时降低了油墨分散时的材料纯度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性油墨加工用分散装置,以解决上述
技术介绍
中提出分散装置生产原料容易沉积在箱体底部,分散时的均匀性不佳和油墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨加工用分散装置,包括装置底板(1)、支脚(2)、分散箱(3)、刮料机构(5)和分散杆(8),其特征在于:所述装置底板(1)的顶端通过支脚(2)固定有分散箱(3),且分散箱(3)内部的底端设置有刮料机构(5),所述刮料机构(5)上方的分散箱(3)内部设置有搅拌桨(19),搅拌桨(19)的顶端延伸至分散箱(3)的外部,所述分散箱(3)底端的中心位置处设置有出料口(4),且分散箱(3)顶端的一侧设置有进料斗(9),所述分散箱(3)一侧的装置底板(1)顶端固定有架体(6),且架体(6)顶部的一侧设置有丝杆(18),且丝杆(18)一侧的外壁上螺纹连接有螺套(17),所述丝杆(18)位置处...

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨加工用分散装置,包括装置底板(1)、支脚(2)、分散箱(3)、刮料机构(5)和分散杆(8),其特征在于:所述装置底板(1)的顶端通过支脚(2)固定有分散箱(3),且分散箱(3)内部的底端设置有刮料机构(5),所述刮料机构(5)上方的分散箱(3)内部设置有搅拌桨(19),搅拌桨(19)的顶端延伸至分散箱(3)的外部,所述分散箱(3)底端的中心位置处设置有出料口(4),且分散箱(3)顶端的一侧设置有进料斗(9),所述分散箱(3)一侧的装置底板(1)顶端固定有架体(6),且架体(6)顶部的一侧设置有丝杆(18),且丝杆(18)一侧的外壁上螺纹连接有螺套(17),所述丝杆(18)位置处的架体(6)顶端安装有伺服电机(14),且伺服电机(14)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(15),第二转轴(15)的底端贯穿架体(6)并与丝杆(18)的顶端固定连接,所述分散箱(3)一侧的外壁上安装有控制面板(20),且控制面板(20)内部单片机的输出端与伺服电机(14)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用分散装置,其特征在于:所述刮料机构(5)的内部依次设置有刮板(501)、推杆(502)、推动腔(503)、环形框(504)、限位槽(505)、滑槽(506)、推动电机(507)、第三转轴(508)、固定杆(509)、三角推块(510),所述分散箱(3)内部的底端设置有推动腔(503),且推动腔(503)内部的两端皆固定有限位槽(505),并且限位槽(505)的内部设置有环形框(504)。


3.根据权利要求2所述的一种水性油墨加工用分散装置,其特征在于:所述环形框(504)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀
申请(专利权)人:江苏更大包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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