一种地下型过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地下型过滤器，包括具有一入口、一出口和一位于底部的排污口的过滤器壳体，还包括固定设置在过滤器壳体上部的操作箱体，操作箱体上方设有可开启的盖板；入口和出口各向上引一导压管并相互连通，导压管上设有差压表；导压管上部及差压表均位于操作箱体内部，且差压表读数面朝上；排污口引出一排污管，排污管向上伸入操作箱体之内，排污管末端设有阀门。本实用新型专利技术实现了过滤器埋地使用的目的；将需要经常操作的阀门仪表等集中布置在了过滤器顶部的防水防腐操作箱内，操作人员需要操作时只需打开操作箱顶盖即可进行调试差压表，排污等操作；更换滤芯也可直接在防水防腐操作箱内进行，操作方便。

An underground filter

【技术实现步骤摘要】
一种地下型过滤器
本技术涉及一种燃气过滤器，尤其涉及一种地埋式燃气过滤器。
技术介绍
随着城市建设的不断发展，建筑和人口密度不断加大，城市规划与燃气调压设施之间的矛盾日益突出，地下型燃气调压站的出现解决了燃气调压设施的占地与噪声问题，成为了一种燃气调压设施创新的布置方式。而调压前必须对燃气进行过滤，因此埋地型过滤器便成为了地下型燃气调压站不可或缺的一部分。现有技术目前还没有专门针对埋地型过滤器的开发和设计。公开日为2017年5月31日，公开号为CN206207003U的中国专利文献，公开了一种双筒式地下调压站，其将切断阀与过滤网筒在放同一个筒体，切断阀在上，过滤网筒在下，气体先经过滤网筒过滤再流经切断阀，然后到达低压筒体进行降压。此设计虽然能够减少设备体积但未考虑滤网筒排污问题，并且滤网属于需要更换物件，每次更换滤网时需要先将在滤网筒上方的切断阀拆下，操作繁琐，检查也很困难。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：现有的燃气过滤器没有专门针对埋地式的设计，现有的燃气过滤器在防水防腐难度大，差压表和排污阀操作、维修不方便，更换滤芯不方便等问题。本技术采取以下技术方案：一种地下型过滤器，包括具有一入口11、一出口12和一位于底部的排污口的过滤器壳体1，还包括固定设置在过滤器壳体1上部的操作箱体10，操作箱体10上方设有可开启的盖板；所述入口11和出口12各向上引一导压管3并相互连通，导压管3上设有差压表6；所述导压管3上部及所述差压表6均位于所述操作箱体10内部，且所述差压表6读数面朝上；所述排污口引出一排污管7，排污管7向上伸入所述操作箱体10之内，排污管7末端设有阀门。优选的，所述排污管7末端水平设置。优选的，所述操作箱体10呈矩形状结构。优选的，所述入口11与出口12各自与管路焊接固定；所述排污管7焊接在所述过滤器壳体1的底端，优选的，所述阀门依次包括法兰球阀8和阀套式排污阀9，所述法兰球阀8一端与所述排污管7连接，另一端与所述阀套式排污阀9相连。优选的，所述过滤器壳体1上部的快开盲板2位于所述操作箱体10内部，所述操作箱体10为防水防腐材质和结构。优选的，所述差压表6下部设有五阀组5，引压管3上设有针阀4；过滤器壳体1顶部设有快开盲板2；所述差压表6，五阀组5，针阀4，引压管3，排污管7，法兰球阀8，阀套式排污阀9，快开盲板2均位于所述操作箱体10内部。优选的，所述地埋式燃气过滤器外部整体涂有防水防腐涂料层。本技术的有益效果在于:1)实现了过滤器埋地使用的目的，降低了设备运行的噪声和布置的难度，对周围的环境影响极大减小；2)将过滤器包括操作箱外部整体涂上防水防腐涂料，使过滤器整体防水防腐性能得到了保证。3)将需要经常操作的阀门仪表等集中布置在了过滤器顶部的防水防腐操作箱内，操作人员需要操作时只需打开操作箱顶盖即可进行调试差压表，排污等操作；更换滤芯也可直接在防水防腐操作箱内进行，操作方便。4)将排污管从过滤器底部向上引入操作箱内，利用气体自身的压力可以向上排污，同时在排污管端部设置阀门，排污操作方便，设计巧妙。附图说明图1是现有技术中的燃气过滤器的主视图。图2是现有技术中的燃气过滤器的侧视图。图3是本技术地埋式燃气过滤器的主视图。图4是本技术地埋式燃气过滤器的侧视图。图中，1.过滤器壳体，2.快开盲板，3.引压管，4.针阀，5.五阀组，6.差压表，7.排污管，8.法兰球阀，9.阀套式排污阀，10.操作箱体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。本技术提出了一种埋地型燃气过滤器。使用时燃气从入口接管进入过滤器壳体，过滤完成后从出口接管流出。过滤器包括操作箱整体涂上防水防腐材料以保证过滤器整体的防水防腐性能。结构说明：本技术基于常规过滤器改进而成，其内部结构同常规地上过滤器，外部结构由防水防腐的操作箱体10，过滤器壳体1，入口接管11，出口接管12，引压管3及排污管7等组成。防水防腐的操作箱体10位于过滤器上部，提高过滤器上部(特别是操作区与盲板部分)的防水防腐性能。箱体顶部安装可开启上盖，箱体中包括差压表6，五阀组5，针阀4，引压管3，排污管7，法兰球阀8，阀套式排污阀9，快开盲板2。现有技术中的常规的过滤器示意图如图1，2所示，其进出口接管与上下游管道为法兰接口，但埋地式过滤器埋于地下，法兰连接不利于埋地式过滤器的防水防腐，因此本实施例将进口接管11，出口接管12与上下游的连接方式更换为焊接式连接。若按照常规过滤器的布管方式，操作人员很难看到埋地型过滤器差压表度数，因此，参见图3和图4，我们将引压管3自下而上引出，并加长至操作箱体10，并将差压表6表盘向上安装，操作人员就能从防水防腐操作箱10顶部的上盖打开方便的读出差压表6度数。所述差压表6通过两处取压口跨接在所述进口接管11与出口接管12上，压差表6与所述五阀组5采用螺纹连接，所述五阀组5与所述引压管3螺纹连接，所述引压管3焊接在所述进口接管11与出口接管12上，所述针阀4分别串联在过滤进口接管11，出口接管12与五通阀5中间的引压管上。若现有技术按照常规过滤器的布管方式，操作人员很难操对埋地型过滤器进行排污操作，因此本实施例将排污管加长，并向上布置至防水防腐操作箱10内，操作人员即可在防水防腐操作箱10内完成排污工作。所述排污管7一端焊接在所述过滤器壳体1的底端，另一端在防水防腐操作箱10内与所述法兰球阀8连接，所述法兰球阀8另一端与所述阀套式排污阀相连。为了方便操作人员更换内部滤芯，过滤器顶部选用法兰盲板2，在盲板上方并无另外布置，操作人员无需将设备调出，直接打开防水防腐操作箱10，再打开法兰盲板即可更换内部滤芯。综上，本技术实现了过滤器埋地使用的目的，降低了设备运行的噪声和布置的难度，对周围的环境影响极大减小；将过滤器包括操作箱外部整体涂上防水防腐涂料，使过滤器整体防水防腐性能得到了保证；将需要经常操作的阀门仪表等集中布置在了过滤器顶部的防水防腐操作箱内，操作人员需要操作时只需打开操作箱顶盖即可进行调试差压表，排污等操作；更换滤芯也可直接在防水防腐操作箱内进行，操作方便；将排污管从过滤器底部向上引入操作箱内，利用气体自身的压力可以向上排污，同时在排污管端部设置阀门，排污操作方便，设计巧妙。以上是本技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下型过滤器，包括具有一入口(11)、一出口(12)和一位于底部的排污口的过滤器壳体(1)，其特征在于:/n还包括固定设置在过滤器壳体(1)上部的操作箱体(10)，操作箱体(10)上方设有可开启的盖板；/n所述入口(11)和出口(12)各向上引一引压管(3)并相互连通，引压管(3)上设有差压表(6)；所述引压管(3)上部及所述差压表(6)均位于所述操作箱体(10)内部，且所述差压表(6)读数面朝上；/n所述排污口引出一排污管(7)，排污管(7)向上伸入所述操作箱体(10)之内，排污管(7)末端设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种地下型过滤器，包括具有一入口(11)、一出口(12)和一位于底部的排污口的过滤器壳体(1)，其特征在于:
还包括固定设置在过滤器壳体(1)上部的操作箱体(10)，操作箱体(10)上方设有可开启的盖板；
所述入口(11)和出口(12)各向上引一引压管(3)并相互连通，引压管(3)上设有差压表(6)；所述引压管(3)上部及所述差压表(6)均位于所述操作箱体(10)内部，且所述差压表(6)读数面朝上；
所述排污口引出一排污管(7)，排污管(7)向上伸入所述操作箱体(10)之内，排污管(7)末端设有阀门。


2.如权利要求1所述的地下型过滤器，其特征在于：所述排污管(7)末端水平设置。


3.如权利要求1所述的地下型过滤器，其特征在于：所述操作箱体(10)呈矩形状结构。


4.如权利要求1所述的地下型过滤器，其特征在于：所述入口(11)与出口(12)各自与管路焊接固定；所述排污管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晖，唐亮，王进，李炎林，徐箭，杨志明，李建军，叶骁，
申请(专利权)人：上海飞奥燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31