一种用于固废处理的固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:24533761 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-17 11:58
本实用新型专利技术公开了一种用于固废处理的固液分离装置,其特征在于:包括有分离装置箱、输出单元、滤水单元和吹气单元,所述分离装置箱的左端设置有固体进口,所述分离装置箱的底面左高右低且底面右端设置有挡水板,左高右低的底面方便液体流出,所述滤水单元包括有第一电动机、转动蜗轮、一级滤水桶、传动蜗杆和二级滤水桶,所述第一电动机固定安装在分离装置箱的左侧,所述第一电动机的输出轴固定连接有传动蜗杆,所述二级滤水桶的左端圆外侧转动连接在固体进口内,该用于固废处理的固液分离装置,可排出底部泥沙,能多次清理液体,从多个面去除废液,分离效率高,小型固体方便清理,为后续的固废处理提供方便。

A solid-liquid separation device for solid waste treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于固废处理的固液分离装置
本技术涉及固废处理
,具体为一种用于固废处理的固液分离装置。
技术介绍
在现代社会中,固废的产生越加增多,固废中也会残留很多的液体,在对固废处理前,需要对固废内的液体进行固液分离,以此来方便下一步的固废处理,而用于固废分离的固液分离装置是一种用于将固废中的废液和固液分离的装置,在目前所涉及的固液分离装置存在着固液分离时间长的问题,并且分离效率低,废料湿度高,会导致后续的固废处理难度增大,在底部也会沉积泥沙,根据申请号为201820263769.6所提供的设计来看,过滤网上的小型固体不方便清理,仍然存在无法及时处理小型固体的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于固废处理的固液分离装置,可排出底部泥沙,能多次清理液体,从多个面去除废液,分离效率高,小型固体方便清理,为后续的固废处理提供方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于固废处理的固液分离装置,其特征在于:包括有分离装置箱、输出单元、滤水单元和吹气单元,分离装置箱:所述分离装置箱的左端设置有固体进口,所述分离装置箱的底面左高右低且底面右端设置有挡水板,左高右低的底面方便液体的流出;滤水单元:所述滤水单元包括有第一电动机、转动蜗轮、一级滤水桶、传动蜗杆和二级滤水桶,所述第一电动机固定安装在分离装置箱的左侧,所述第一电动机的输出轴固定连接有传动蜗杆,所述二级滤水桶的左端圆外侧转动连接在固体进口内,所述二级滤水桶内部设有一级滤水桶,所述二级滤水桶与一级滤水桶之间的空腔左侧闭合,所述一级滤水桶的左端固定连接有转动蜗轮,所述转动蜗轮与传动蜗杆齿间啮合,所述二级滤水桶与一级滤水桶的圆内侧均设置有螺纹且螺纹间隔内均设置有滤水孔,一级滤水桶的滤水孔比二级滤水桶的滤水孔直径大,两层滤水桶可防止小型固废堵塞滤水孔,并且通过螺纹的旋转使固废翻转,令固废能全方位的滤水;吹气单元:所述吹气单元包括有电动机支撑杆、第三电动机、扇叶、进气筒、排气管和出气筒,所述电动机支撑杆的一端固定连接在分离装置箱的内部后侧且另一端固定连接有第三电动机,所述第三电动机输出轴的下端固定连接有扇叶,所述扇叶的下方设置有进气筒,所述进气筒的下端固定连接有排气管,所述排气管呈旋转形且旋转圈内固定安装有出气筒,所述出气筒通过底座固定连接在分离装置箱的内部底侧,所述出气筒和排气管对应设置有出气孔,吹气单元通过向固废吹气来吹走液体并且加快液体的蒸发;输出单元:所述输出单元包括有运输带支撑杆、运输带、运输滚轮和第二电动机,所述第二电动机固定安装在分离装置箱的外部前侧,所述运输带支撑杆有两个且一个运输带支撑杆穿过分离装置箱的前侧固定连接在第二电动机的输出轴,另一个运输带支撑杆的前端转动连接在分离装置箱的内部前侧,两个运输带支撑杆的后端均固定连接有运输滚轮,两个运输滚轮通过运输带传动连接,输出单元使固废运出装置体;其中:还包括有控制开关组,所述控制开关组固定安装在第一电动机的左侧,所述控制开关组的输入端电连接电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接第一电动机、第二电动机和第三电动机的输入端,所述运输带位于出气筒的内部。进一步的,还包括有排污框,所述排污框的前端下侧固定安装在分离装置箱的右端下侧,所述排污框的前端右侧固定连接在挡水板的后端,液体从排污框流出,从而可以得到合理的处理。进一步的,还包括有固废运出板,所述固废运出板的下侧固定连接有固定座,所述固废运出板位于运输带的右侧下方,固废从固废运出板上移出,从而得到合理的处理。进一步的,还包括有进水管,所述进水管有六个且均穿过分离装置箱的左侧下端,可通过进水管向装置体内冲水来清理沉积的污泥。进一步的,还包括有一级倾倒筒、二级倾倒筒和倾倒筒支撑杆,所述一级倾倒筒的左端转动连接在一级滤水桶的右端,所述二级倾倒筒的左端转动连接在二级滤水桶的右端,所述倾倒筒支撑杆的有两个且对应固定连接在分离装置箱内部的前后侧,两个倾倒筒支撑杆均穿过二级倾倒筒且对应固定连接在一级倾倒筒的圆外侧,所述二级倾倒筒的右端与出气筒的左端对应设置,两个倾倒筒可将固废转移到输出单元内进行进一步处理。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于固废处理的固液分离装置,具有以下好处:1、将分离装置箱底面设置为左高右低,方便废液的流出,且可以通过进水管对废液和泥沙进行冲洗,通过一级滤水桶和二级滤水桶两层滤水,可以对固废进行分层滤水,避免了单层滤水时滤水孔的堵塞,通过第一电动机带动传动蜗杆、传动蜗杆通过齿间啮合带动转动蜗轮来使一级滤水桶和二级滤水桶的旋转,可以对固废进行全方位的滤水,解决了单方向滤水时沉积的问题。2、通过第二电动机带动运输带支撑杆转动,运输支撑杆带动运输滚轮转动,运输滚轮带动运输带来拖运固废,固废在运输带上运输时,第三电动机带动扇叶转动将风吹入进气筒,进气筒将风传入排气管,排气管的吹气孔将风吹入出气筒内,对固废里的水渍进行全方位的风干。3、该用于固废处理的固液分离装置,可排出底部泥沙,能多次清理液体,从多个面去除废液,分离效率高,小型固体方便清理,为后续的固废处理提供方便。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1排污框、2固废运出板、3输出单元、31运输带支撑杆、32运输带、33运输滚轮、34第二电动机、4进水管、5控制开关组、6滤水单元、61第一电动机、62转动蜗轮、63一级滤水桶、64传动蜗杆、65二级滤水桶、7分离装置箱、8一级倾倒筒、9二级倾倒筒、10倾倒筒支撑杆、11吹气单元、111电动机支撑杆、112第三电动机、113扇叶、114进气筒、115排气管、116出气筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种用于固废处理的固液分离装置,包括有分离装置箱7、输出单元3、滤水单元6和吹气单元11,分离装置箱7:分离装置箱7的左端设置有固体进口,分离装置箱7的底面左高右低且底面右端设置有挡水板,左高右低的底面方便液体的流出,还包括有排污框1,排污框1的前端下侧固定安装在分离装置箱7的右端下侧,排污框1的前端右侧固定连接在挡水板的后端,液体从排污框1流出,从而可以得到合理的处理,还包括有固废运出板2,固废运出板2的下侧固定连接有固定座,固废运出板2位于运输带32的右侧下方,固废从固废运出板2上移出,从而得到合理的处理,还包括有进水管4,进水管4有六个且均穿过分离装置箱7的左侧下端,可通过进水管4向装置体内冲水来清理沉积的污泥;滤水单元6:滤水单元6包括有第一电动机61、转动蜗轮62、一级滤水桶63、传动蜗杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固废处理的固液分离装置,其特征在于:包括有分离装置箱(7)、输出单元(3)、滤水单元(6)和吹气单元(11);/n分离装置箱(7):所述分离装置箱(7)的左端设置有固体进口,所述分离装置箱(7)的底面左高右低且底面右端设置有挡水板;/n滤水单元(6):所述滤水单元(6)包括有第一电动机(61)、转动蜗轮(62)、一级滤水桶(63)、传动蜗杆(64)和二级滤水桶(65),所述第一电动机(61)固定安装在分离装置箱(7)的左侧,所述第一电动机(61)的输出轴固定连接有传动蜗杆(64),所述二级滤水桶(65)的左端圆外侧转动连接在固体进口内,所述二级滤水桶(65)内部设有一级滤水桶(63),所述二级滤水桶(65)与一级滤水桶(63)之间的空腔左侧闭合,所述一级滤水桶(63)的左端固定连接有转动蜗轮(62),所述转动蜗轮(62)与传动蜗杆(64)齿间啮合,所述二级滤水桶(65)与一级滤水桶(63)的圆内侧均设置有螺纹且螺纹间隔内均设置有滤水孔;/n吹气单元(11):所述吹气单元(11)包括有电动机支撑杆(111)、第三电动机(112)、扇叶(113)、进气筒(114)、排气管(115)和出气筒(116),所述电动机支撑杆(111)的一端固定连接在分离装置箱(7)的内部后侧且另一端固定连接有第三电动机(112),所述第三电动机(112)输出轴的下端固定连接有扇叶(113),所述扇叶(113)的下方设置有进气筒(114),所述进气筒(114)的下端固定连接有排气管(115),所述排气管(115)呈旋转形且旋转圈内固定安装有出气筒(116),所述出气筒(116)通过底座固定连接在分离装置箱(7)的内部底侧,所述出气筒(116)和排气管(115)对应设置有出气孔;/n输出单元(3):所述输出单元(3)包括有运输带支撑杆(31)、运输带(32)、运输滚轮(33)和第二电动机(34),所述第二电动机(34)固定安装在分离装置箱(7)的外部前侧,所述运输带支撑杆(31)有两个且一个运输带支撑杆(31)穿过分离装置箱(7)的前侧固定连接在第二电动机(34)的输出轴,另一个运输带支撑杆(31)的前端转动连接在分离装置箱(7)的内部前侧,两个运输带支撑杆(31)的后端均固定连接有运输滚轮(33),两个运输滚轮(33)通过运输带(32)传动连接;/n其中:还包括有控制开关组(5),所述控制开关组(5)固定安装在第一电动机(61)的左侧,所述控制开关组(5)的输入端电连接电源的输出端,所述控制开关组(5)的输出端电连接第一电动机(61)、第二电动机(34)和第三电动机(112)的输入端,所述运输带(32)位于出气筒(116)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于固废处理的固液分离装置,其特征在于:包括有分离装置箱(7)、输出单元(3)、滤水单元(6)和吹气单元(11);
分离装置箱(7):所述分离装置箱(7)的左端设置有固体进口,所述分离装置箱(7)的底面左高右低且底面右端设置有挡水板;
滤水单元(6):所述滤水单元(6)包括有第一电动机(61)、转动蜗轮(62)、一级滤水桶(63)、传动蜗杆(64)和二级滤水桶(65),所述第一电动机(61)固定安装在分离装置箱(7)的左侧,所述第一电动机(61)的输出轴固定连接有传动蜗杆(64),所述二级滤水桶(65)的左端圆外侧转动连接在固体进口内,所述二级滤水桶(65)内部设有一级滤水桶(63),所述二级滤水桶(65)与一级滤水桶(63)之间的空腔左侧闭合,所述一级滤水桶(63)的左端固定连接有转动蜗轮(62),所述转动蜗轮(62)与传动蜗杆(64)齿间啮合,所述二级滤水桶(65)与一级滤水桶(63)的圆内侧均设置有螺纹且螺纹间隔内均设置有滤水孔;
吹气单元(11):所述吹气单元(11)包括有电动机支撑杆(111)、第三电动机(112)、扇叶(113)、进气筒(114)、排气管(115)和出气筒(116),所述电动机支撑杆(111)的一端固定连接在分离装置箱(7)的内部后侧且另一端固定连接有第三电动机(112),所述第三电动机(112)输出轴的下端固定连接有扇叶(113),所述扇叶(113)的下方设置有进气筒(114),所述进气筒(114)的下端固定连接有排气管(115),所述排气管(115)呈旋转形且旋转圈内固定安装有出气筒(116),所述出气筒(116)通过底座固定连接在分离装置箱(7)的内部底侧,所述出气筒(116)和排气管(115)对应设置有出气孔;
输出单元(3):所述输出单元(3)包括有运输带支撑杆(31)、运输带(32)、运输滚轮(33)和第二电动机(34),所述第二电动机(34)固定安装在分离装置箱(7)的外部前侧,所述运输带支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建文
申请(专利权)人:安徽港好江南生态环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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