杆用轴封套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杆用轴封套，包括轴封套(1)、第一密封圈(7)和第二密封圈(8)；轴封套大直径端通过第一凹槽(11)装第一密封圈，并通过第一密封圈与阀体(2)内孔接触面密封；轴封套轴孔通过第二凹槽(12)装第二密封圈；轴封套的小直径端装在加压手轮座(4)内孔中，加压顶杆(3)装在轴封套轴孔内，通过第二密封圈将两者接触间隙密封；加压手轮座由阀体的安装孔定位，加压手轮座、轴封套和加压顶杆装在阀体流道孔内，连接加压手轮座和阀体时，加压手轮座端面压紧轴封套大直径端，轴封套大直径端顶在阀体内孔端面上，第一密封圈将轴封套和阀体密封。本实用新型专利技术能提高轴封套密封的长期使用可靠性，同时解决加压过程中的窜压问题。

Shaft sleeve for rod

【技术实现步骤摘要】
杆用轴封套
本技术涉及一种杆用密封结构，尤其涉及一种均质阀加压顶杆用轴封套。
技术介绍
请参见附图1和附图2，轴封套1大多是由塑料材质制成的密封件，且起到导向和密封作用。轴封套1的截面为倒T形结构，轴封套1的大直径端顶紧在阀体2上，加压手轮座4通过螺栓和阀体2连接在一起，将轴封套1大端面紧紧的压在阀体2的端面上；又由于轴封套1轴封在加压手轮座4安装孔内，加压顶杆3贯穿轴封套1，当轴封套1大直径端受到加压手轮座4的挤压变形，轴封套1内孔收紧，加压顶杆3被轴封套1内孔紧紧地抱住，从而实现了阀体2和加压顶杆3间的密封。轴封套1小头同轴安装在加压手轮座4内，加压手轮座4同轴安装在阀体流道孔中，从而保证加压顶杆的到有效的支撑和导向。由于阀体2和加压手轮座4之间使用高强度螺栓连接，安装在阀体2和加压手轮座4之间的轴封套1会受到极大的轴向压力，致使其径向变形很大，致使对加压顶杆3抱的很紧，从而导致高压顶杆3轴向运动困难。又由于静摩擦力远远大于动摩擦力，在旋动手轮5压缩弹簧6给加压顶杆3加力的过程中，一开始加压顶杆3因为轴封套1的静摩擦力太大而静止不动，当达到很高的推力时，突然向加压顶杆3前方的均质阀21提供了一个较大的推力，造成机器工作压力突然升高，这种现象多称为窜压。均质阀21受到的推力越大，工作压力就越大，发生窜压既容易损坏机器，也不安全。工程塑料制成的轴封套1在阀体2和加压手轮座4的挤压下发生弹性变形，抱紧加压顶杆3，实现对加压顶杆3的密封。其优点是结构简单；缺点是密封的可靠性和加压的易操控性较差。轴封套1在使用中会磨损，也会老化弹力下降，致使密封能力下降，发生漏料问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种杆用轴封套，能提高轴封套密封的长期使用可靠性，同时解决加压过程中的窜压问题。本技术是这样实现的：一种杆用轴封套，包括轴封套、第一密封圈和第二密封圈；轴封套的大直径端设有第一凹槽，第一密封圈装在第一凹槽内，轴封套的大直径端与阀体内孔接触面通过第一密封圈密封；轴封套轴孔设有第二凹槽，第二密封圈装在第二凹槽内；轴封套的小直径端同轴安装在加压手轮座的内孔中，加压顶杆安装在轴封套的轴孔内，通过第二密封圈将轴封套与加压顶杆的接触间隙密封；加压手轮座由加工在阀体上的安装孔定位，将加压手轮座、轴封套和加压顶杆同轴安装在阀体流道孔内，通过螺栓连接加压手轮座和阀体时，加压手轮座端面压紧轴封套大直径端内环面，轴封套大直径端顶在阀体内孔端面上，第一密封圈将轴封套和阀体之间的间隙密封所述的轴封套的小直径端小间隙同轴安装在加压手轮座的内孔中，轴封套的内孔支撑并导向加压顶杆。所述的轴封套为铜基材料制成。本技术能通过密封圈提高轴封套密封的长期可靠性，同时解决加压过程中的窜压问题，有效保护机器的使用安全。附图说明图1是现有技术的高压轴封套的剖视图；图2是现有技术的高压加压手轮的剖视图；图3是本技术杆用轴封套的剖视图；图4是安装本技术高压轴封套的加压手轮的剖视图。图中，1轴封套，11第一凹槽，12第二凹槽，2阀体，21均质阀，3加压顶杆，4加压手轮座，5手轮，6弹簧，7第一密封圈，8第二密封圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参见附图3和附图4，一种杆用轴封套，包括轴封套1、第一密封圈7和第二密封圈8；轴封套1的大直径端设有第一凹槽11，第一密封圈7装在第一凹槽11内，轴封套1的大直径端与阀体2内孔接触面通过第一密封圈7密封；轴封套1轴孔设有第二凹槽12，第二密封圈8装在第二凹槽12内；轴封套1的小直径端同轴安装在加压手轮座4的内孔中，加压顶杆3安装在轴封套1的轴孔内，通过第二密封圈8将轴封套1与加压顶杆3的接触间隙密封；加压手轮座4由加工在阀体2上的安装孔定位，将加压手轮座4、轴封套1和加压顶杆3同轴安装在阀体流道孔内，通过螺栓连接加压手轮座4和阀体2时，加压手轮座4端面压紧轴封套1大直径端内环面，轴封套1大直径端顶在阀体2内孔端面上，第一密封圈7将轴封套1和阀体之间的间隙密封。所述的轴封套1的小直径端小间隙同轴安装在加压手轮座4的内孔中，轴封套1的内孔对加压顶杆3起支撑和导向作用。由于导向作用的需要，且加压顶杆3的载荷较大，所述的轴封套1为铜基材料制成，铜基材料自润性能良好，摩擦小。优选的，第一密封圈7和第二密封圈8可采用现有技术的“O”形密封圈标准件，容易获得且成本较低，“O”形密封圈与加压顶杆3之间的摩擦力大小主要取决于所密封物料压力的大小，所以在刚开始加压时，物料压力位零，“O”形密封圈对加压顶杆3的运动阻力也几乎为0，从而解决了加压过程中的窜压问题。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杆用轴封套，其特征是：包括轴封套(1)、第一密封圈(7)和第二密封圈(8)；轴封套(1)的大直径端设有第一凹槽(11)，第一密封圈(7)装在第一凹槽(11)内，轴封套(1)的大直径端与阀体(2)内孔接触面通过第一密封圈(7)密封；轴封套(1)轴孔设有第二凹槽(12)，第二密封圈(8)装在第二凹槽(12)内；轴封套(1)的小直径端同轴安装在加压手轮座(4)的内孔中，加压顶杆(3)安装在轴封套(1)的轴孔内，通过第二密封圈(8)将轴封套(1)与加压顶杆(3)的接触间隙密封；加压手轮座(4)由加工在阀体(2)上的安装孔定位，将加压手轮座(4)、轴封套(1)和加压顶杆(3)同轴安装在阀体流道孔内，通过螺栓连接加压手轮座(4)和阀体(2)时，加压手轮座(4)端面压紧轴封套(1)大直径端内环面，轴封套(1)大直径端顶在阀体(2)内孔端面上，第一密封圈(7)将轴封套(1)和阀体之间的间隙密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种杆用轴封套，其特征是：包括轴封套(1)、第一密封圈(7)和第二密封圈(8)；轴封套(1)的大直径端设有第一凹槽(11)，第一密封圈(7)装在第一凹槽(11)内，轴封套(1)的大直径端与阀体(2)内孔接触面通过第一密封圈(7)密封；轴封套(1)轴孔设有第二凹槽(12)，第二密封圈(8)装在第二凹槽(12)内；轴封套(1)的小直径端同轴安装在加压手轮座(4)的内孔中，加压顶杆(3)安装在轴封套(1)的轴孔内，通过第二密封圈(8)将轴封套(1)与加压顶杆(3)的接触间隙密封；加压手轮座(4)由加工在阀体(2)上的安装孔定位，将加压手...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，唐华飞，王学根，
申请(专利权)人：上海申鹿均质机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31