斜切正置偏心蝶阀制造技术

技术编号:24531383 阅读:80 留言:0更新日期:2020-06-17 11:15
本实用新型专利技术公开了一种斜切正置偏心蝶阀,斜切正置偏心蝶阀包括阀座、阀芯和固设于阀芯的转动轴,阀座设有阀孔。至少部分阀孔的内壁面设为内正锥面且垂直于所述阀孔中心线的截面轮廓线呈圆形,转动轴可转动连接于阀座并带动所述阀芯相对于所述阀孔转动。阀芯的外侧壁设有与内正锥面匹配的外正锥面,且阀芯的中心线与转动轴的回转中心线偏心预设距离。转动轴在外力驱动下带动阀芯向第一方向转动,阀芯相对于阀座转动并开启阀孔。转动轴在外力驱动下带动阀芯向第二方向转动,阀芯相对于阀座转动,直至阀芯的外正锥面密封贴合于阀孔的内正锥面,阀芯的中心线与阀孔的轴线重合。阀座与阀芯的配合面设为正锥形面,加工精度高,统配性好。

Miter positive eccentric butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
斜切正置偏心蝶阀
本专利技术涉及阀
,尤其是涉及一种斜切正置偏心蝶阀。
技术介绍
在相关技术中,三偏心蝶阀包括阀座、阀芯和固定于阀芯的驱动轴,其中,驱动轴的回转中心线与阀芯的顶面之间偏离预设距离。在阀座上开设有阀孔,阀芯的中心线与阀孔的中心线偏离预设距离且不重合。并且,阀孔的壁面设有锥度且锥面非正锥形面,以构成偏心的曲面。因此三偏心蝶阀具有三个偏心量,并且,阀孔的内壁面设为非正锥形面,其加工精度低,统配性差,导致产品的合格率低,成本高。在驱动轴与阀座的连接部位密封效果差,蝶阀所引导的液体易渗入驱动轴与阀座的间隙处,引起蝶阀的腐蚀或渗出蝶阀外,导致其他部件的腐蚀或污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种斜切正置偏心蝶阀。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:本专利技术公开的第一方面:提供了一种斜切正置偏心蝶阀,包括阀座、阀芯和固设于所述阀芯的转动轴,所述阀座设有阀孔,至少部分所述阀孔的内壁面设为内正锥面且垂直于所述阀孔中心线的截面轮廓线呈圆形,所述转动轴可转动连接于所述阀座并带动所述阀芯相对于所述阀孔转动,所述阀芯的外侧壁设有与所述内正锥面匹配的外正锥面,且所述阀芯的中心线与所述转动轴的回转中心线偏心预设距离;所述转动轴在外力驱动下带动所述阀芯向第一方向转动,所述阀芯相对于所述阀座转动并开启所述阀孔;所述转动轴在外力驱动下带动所述阀芯向第二方向转动,所述阀芯相对于所述阀座转动,直至所述阀芯的外正锥面密封贴合于所述阀孔的内正锥面,所述阀芯的中心线与所述阀孔的轴线重合。可选地,所述阀芯包括板体部和凸设于所述板体部的一侧表面的凸台部,所述转动轴固连于所述凸台部,所述外正锥面环设于所述板体部的外周壁。可选地,所述板体部设为板状结构,所述阀芯还包括呈倒角状的第一避空部和第二避空部,所述第一避空部与所述第二避空部分别设于所述板体部两端的边缘处,所述板体部通过所述第一避空部与所述第二避空部避开所述阀芯转动过程中与所述阀座的内正锥面的干涉部位。可选地,所述第一避空部对称分布于所述板体部并且第一避空部的倒角尺寸自对称轴的一端向另一端逐渐减小,其中,所述第一避空部的对称轴垂直于所述转动轴的回转中心线。可选地,所述凸台部包括凸设于所述板体部的凸筋,所述转动轴固定于所述凸筋且所述转动轴的回转中心线与所述板体部的顶面之间间隔预设距离。可选地,所述转动轴包括同轴设置且固定于所述阀芯的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴贯穿所述阀座并能在外力驱动下带动所述阀芯转动,所述第二转轴可转动连接于所述阀座。可选地,所述阀座包括底座和可拆卸连接于所述底座的盖板,所述阀孔开设于所述盖板,所述阀芯可转动装配于所述底座。可选地,所述阀座还包括安装于所述底座与所述盖板之间的弹性垫,所述弹性垫弹性形变并调整所述盖板与所述阀芯的贴合部位。可选地,所述阀座还包括安装于所述底座内且套设于所述转动轴的密封组件,所述转动轴通过所述密封组件与所述底座密封连接。可选地,所述底座包括本体部、设于所述本体部一端的支撑部和设于所述本体部另一端的驱动部,所述转动轴的一端插接连接于所述支撑部,另一端贯穿所述驱动部并向外延伸,所述本体部设有贯穿的流动孔。采用上述结构后,本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:阀座与阀芯的配合面设为正锥形面,加工精度高,统配性好。阀芯封闭于阀座时,阀芯的中心线与阀孔的轴线重合,配合紧密性好,密封效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术中斜切正置偏心蝶阀的结构示意图。图2是本专利技术中斜切正置偏心蝶阀的剖视结构示意图。图3是图2中A处的放大结构示意图。图4是本专利技术中阀芯封闭于阀孔的结构示意图。图5是本专利技术中阀芯打开部分阀孔的结构示意图。图6是本专利技术中阀芯完全打开阀孔的结构示意图。图7是本专利技术中阀芯的立体结构示意图。图8是本专利技术中阀芯的主视结构示意图。图9是本专利技术中阀座的结构示意图。图10是本专利技术中斜切正置偏心蝶阀装置的结构示意图。图中:阀座10;阀孔11;盖板12;密封孔121;转动孔122;底座13;本体部131;支撑部132;驱动部133;流动孔14;安装件15;弹性垫16;阀芯20;外正锥面21;板体部22;凸台部23;第一避空部24;第二避空部25;安装孔26;转动轴30;第一转轴31;第二转轴32;密封组件40;第一抵接件41;第一密封环42;间隔环43;第二抵接件44;第二密封环45;驱动组件50;锁定螺母60。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例,见图1至图6所示:斜切正置偏心蝶阀包括阀座10、阀芯20和固设于阀芯20的转动轴30,阀座10设有阀孔11,至少部分阀孔11的内壁面设为内正锥面且垂直于阀孔11中心线的截面轮廓线呈圆形,转动轴30可转动连接于阀座10并带动阀芯20相对于阀孔11转动。阀芯20的外侧壁设有与内正锥面匹配的外正锥面21,且阀芯20的中心线与转动轴30的回转中心线偏心预设距离。转动轴30在外力驱动下带动阀芯20向第一方向转动,阀芯20相对于阀座10转动并开启阀孔11。转动轴30在外力驱动下带动阀芯20向第二方向转动,阀芯20相对于阀座10转动,直至阀芯20的外正锥面21密封贴合于阀孔11的内正锥面,阀芯20的中心线与阀孔11的轴线重合。阀孔11开设于阀座10并贯穿阀座10,可选地,阀孔11整体设为正锥形孔,其内壁面均设为内正锥面,在垂直于阀孔11的横向截面处,阀孔11的孔壁构成一圆形的完整圆形轮廓形,阀孔11相对于阀座10构成正锥正置结构,阀孔11的内正锥面加工方便。可选地,阀孔11设为台阶孔状,其中,阀孔11与阀芯20配合的部分壁面设为内正锥面。阀芯20的外正锥面21与阀孔11的内正锥面的锥度相同,转动轴30带动阀芯20转动并使阀芯20的外正锥面21与阀孔11的内正锥面贴合,密封效果好。见图8所示:阀芯20的中心线即为外正锥面21的轴线,阀芯20贴合于阀孔11,则阀芯20的中心线与阀孔11的轴线重合,密封效果好。阀芯20与阀孔11均设为正锥面,加工精度高,密封效果好。可选地,转动轴30的回转中心线与阀芯20的中心线的偏心量设为A,1mm≤A≤20mm。转动轴30固设于阀芯20并能带动阀芯20转动,转动轴30的回转中心线垂直于阀芯20的中心线并且两者偏离预设距离。当转动轴30向第一方向转动时,阀芯20在转动轴30的驱动下偏移并控制阀孔11开启。当转动轴30向第二方向转动时,阀芯20在转动轴30的驱动下偏移并控制阀孔11关闭。其中,第一方向与第二方向的转动方向相反。可选地,转动轴30在外力作用下控制阀芯20开启预设的角度。阀座10与阀芯20的配合面设为正锥形面,加工精度高,统配性好。阀芯20封闭于阀座10时,阀芯20的中心线与阀孔11的轴线重合,配合紧密性好,密封效果好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜切正置偏心蝶阀,其特征在于,包括阀座、阀芯和固设于所述阀芯的转动轴,所述阀座设有阀孔,至少部分所述阀孔的内壁面设为内正锥面且垂直于所述阀孔中心线的截面轮廓线呈圆形,所述转动轴可转动连接于所述阀座并带动所述阀芯相对于所述阀孔转动,所述阀芯的外侧壁设有与所述内正锥面匹配的外正锥面,且所述阀芯的中心线与所述转动轴的回转中心线偏心预设距离;/n所述转动轴在外力驱动下带动所述阀芯向第一方向转动,所述阀芯相对于所述阀座转动并开启所述阀孔;/n所述转动轴在外力驱动下带动所述阀芯向第二方向转动,所述阀芯相对于所述阀座转动,直至所述阀芯的外正锥面密封贴合于所述阀孔的内正锥面,所述阀芯的中心线与所述阀孔的轴线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜切正置偏心蝶阀,其特征在于,包括阀座、阀芯和固设于所述阀芯的转动轴,所述阀座设有阀孔,至少部分所述阀孔的内壁面设为内正锥面且垂直于所述阀孔中心线的截面轮廓线呈圆形,所述转动轴可转动连接于所述阀座并带动所述阀芯相对于所述阀孔转动,所述阀芯的外侧壁设有与所述内正锥面匹配的外正锥面,且所述阀芯的中心线与所述转动轴的回转中心线偏心预设距离;
所述转动轴在外力驱动下带动所述阀芯向第一方向转动,所述阀芯相对于所述阀座转动并开启所述阀孔;
所述转动轴在外力驱动下带动所述阀芯向第二方向转动,所述阀芯相对于所述阀座转动,直至所述阀芯的外正锥面密封贴合于所述阀孔的内正锥面,所述阀芯的中心线与所述阀孔的轴线重合。


2.根据权利要求1所述的斜切正置偏心蝶阀,其特征在于,所述阀芯包括板体部和凸设于所述板体部的一侧表面的凸台部,所述转动轴固连于所述凸台部,所述外正锥面环设于所述板体部的外周壁。


3.根据权利要求2所述的斜切正置偏心蝶阀,其特征在于,所述板体部设为板状结构,所述阀芯还包括呈倒角状的第一避空部和第二避空部,所述第一避空部与所述第二避空部分别设于所述板体部两端的边缘处,所述板体部通过所述第一避空部与所述第二避空部避开所述阀芯转动过程中与所述阀座的内正锥面的干涉部位。


4.根据权利要求3所述的斜切正置偏心蝶阀,其特征在于,所述第一避空部对称分布于所述板体部并且第一避空部的倒角尺寸自对称轴的一端向另一端逐渐减...

【专利技术属性】
技术研发人员:易松达孙欣戴鹏王昌林陆海民施海峰王锦胜张爱民
申请(专利权)人:宁波市天基隆智控技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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