一种多功能奶瓶底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能奶瓶底座，属于奶瓶技术领域。设计一种具有抽真空功能的奶瓶底座，将溶解在奶水中的空气分离出来，在底座内部安装了偏心轮式抽真空设备，偏心轮上安装能够径向缩进和伸出的桨叶，通电后偏心轮在电机的带动下旋转，轮体与真空腔体之间的间隙呈现由大到小，再由小到大的周期性变化，在此过程中，桨叶的末端会始终抵紧在真空腔体的内表面上，相邻桨叶之间围成的空间内的气压会有大变小，再由小变大，当腔体内的气压被压缩至最大值时，高压气流顶开排气口的单向阀向外溢出，当腔体内的气压变为最小值时，奶瓶内的空气顶开进气口进入到真空腔体内，最终奶瓶内的气压不断下降，溶解在奶水中的空气会不断析出。

A multifunctional bottle base

【技术实现步骤摘要】
一种多功能奶瓶底座
本技术涉及奶瓶
，具体地说是一种多功能奶瓶底座。
技术介绍
奶瓶是每个婴幼儿必备的喂食工具，奶瓶品牌众多，不同的工艺和品牌的奶瓶价格相差较大，为了婴儿的健康成长，宝爸宝妈肯定会选择优质奶瓶中性价比较高的，而减少婴儿在吮吸时吸入空气的量甚至避免吸入空气的奶嘴占据了大片市场，在使用过程中液体的温度和用量一直是宝爸宝妈困扰的，因此这款辅助于婴儿奶瓶的底座设备可以解决这些小困扰，让育婴更加便捷、科学。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种多功能奶瓶底座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本设计的核心思想是，设计一种具有抽真空功能的奶瓶底座，将溶解在奶水中的空气分离出来，为了实现奶水和空气分离的目的，在底座内部安装了偏心轮式抽真空设备，偏心轮上安装能够径向缩进和伸出的桨叶，通电后偏心轮在电机的带动下旋转，轮体与真空腔体之间的间隙呈现由大到小，再由小到大的周期性变化，在此过程中，桨叶的末端会始终抵紧在真空腔体的内表面上，相邻桨叶之间围成的空间内的气压会有大变小，再由小变大，当腔体内的气压被压缩至最大值时，高压气流顶开排气口的单向阀向外溢出，当腔体内的气压变为最小值时，奶瓶内的空气顶开进气口进入到真空腔体内，最终奶瓶内的气压不断下降，溶解在奶水中的空气会不断析出，最终变成含气量很少的奶液。一种多功能奶瓶底座，包括真空管,真空管包括上管和下管两部分，上管的截面为矩形，矩形管壁上有第一进气口,下管内安装滑阀，滑阀为空心圆管，圆管的底部有滑阀弹簧，下管安装在瓶体的底部，瓶体上有密封盖，密封盖上有泄压阀，泄压阀内安装泄压弹簧；下管的底部有导向锥套。导向锥套安装在底座的导向锥孔内，底座内有真空腔体，真空腔体为圆柱形腔体，腔体内安装偏心叶轮，偏心叶轮的圆周面上加工凹槽，凹槽内安装叶片和叶片弹簧，偏心叶轮和叶片的高度等于真空腔体的深度，真空腔体的下表面有排气口，底座的底部安装电机和电池。底座上有压电薄膜传感器，压电薄膜传感器与压力模块相连，压力模块采用LM393作为主控芯片。底座上有热敏电阻，热敏电阻与温控模块连接，温控模块采用DS18B20作为主控芯片，底座上安装数显表。本技术的一种多功能奶瓶底座，现有技术相比所产生的有益效果是：1）抽真空机构能够将漂浮在奶水上的气泡和溶解在奶水中的空气析出抽走，分离空气后的奶水口感更加醇厚，婴儿摄入后不会产生胀气，有助于消化系统的发育。2）抽真空机构安装在底座内并通过偏心压缩机构来实现空气低压抽吸和高压排放，能够在短时间内将奶瓶内的空气抽走，提高了冲奶粉的效率。3）底座上安装重量检测和温度检测装置，在对奶瓶进行抽真空作业的同时能够对奶瓶内奶液的重量和温度进行检测，有助于科学喂养。附图说明图1是本技术结构偏心叶轮俯视图；图2是本技术结构真空管局部剖视图；图3是本技术结构主视图；图4是本技术结构俯视图；图5是本技术结构压力模块原理图；图6是本技术结构重量模块原理图；图中各标号表示：1、瓶体，102、密封盖，2、真空管，201、上管，202、下管，203、第一进气口，3、滑阀，301、第二进气口，302、滑阀弹簧，4、偏心叶轮，5、电机，6、真空腔体，601、排气口，7、叶片，8、叶片弹簧，9、导向套,10、压电薄膜传感器，11、泄压阀，12、温度数显表，13、热敏电阻，14、重量数显表，15、电池，16、底座，具体实施方式结合附图对本技术的实施例进行说明。一种多功能奶瓶底座，包括真空管2，真空管2包括上管201和下管202两部分，上管201的截面为矩形，矩形管壁上有第一进气口203,下管202内安装滑阀3，滑阀3为空心圆管，圆管的底部有滑阀弹簧302，下管202安装在瓶体1的底部，瓶体1上有密封盖102，密封盖102上有泄压阀11，泄压阀11内安装泄压弹簧12；下管202的底部有导向锥套9。作为本技术的第一实施例，滑阀3的开口位于滑阀头部。作为本技术的第一实施例，当滑阀弹簧302处于自由状态时，滑阀3位于上管201的顶部，滑阀3的开口封闭。作为本技术的第一实施例，当电机5启动后，在负压的作用下，滑阀弹簧302收缩，第一进气口203和滑阀3的导通。作为本技术的第一实施例，泄压阀11为球阀，电机5启动之前，必须旋转泄压阀11使其处于关闭状态。导向锥套9安装在底座16的锥孔内，底座16内有真空腔体6，真空腔体6为圆柱形腔体，腔体内安装偏心叶轮4，偏心叶轮4的圆周面上加工凹槽，凹槽内安装叶片7和叶片弹簧8，偏心叶轮4和叶片7的高度等于真空腔体6的深度，真空腔体6的下表面有排气口601，底座16的底部安装电机5和电池15。作为本技术的第一实施例，排气口601上安装单向阀，使得压缩空气只能从真空腔体向外部流动而不能够倒流。作为本技术的第一实施例，偏心叶轮4的端面安装密封橡胶圈，保证相邻的两个腔室之间完全隔离。底座16上有压电薄膜传感器10，压电薄膜传感器10与压力模块相连，压力模块采用LM393作为主控芯片。作为本技术的第一实施例，压电薄膜传感器10采用压电聚偏氟乙烯PVDF高分子膜（压电薄膜），当受到拉伸或者弯曲时，薄膜上下电极表面之间就会产生一个电信号（电荷或电压），并且同拉伸或弯曲的形变成比例。一般的压电材料都对压力敏感，但对于压电薄膜来说，在纵向施加一个很小的力时，横向上会产生很大的应力，而如果对薄膜大面积施加同样的力时，产生的应力会小很多。因此，压电薄膜对动态应力非常敏感，28μm厚的PVDF的灵敏度典型值为10-15mV/微应变（长度的百万分率变化）。底座16上有热敏电阻13，热敏电阻13与温控模块连接，温控模块采用DS18B20作为主控芯片，底座16上安装数显表14。作为本技术的第一实施例，在底座内部安装了偏心轮式抽真空设备，偏心轮上安装能够径向缩进和伸出的桨叶，通电后偏心轮在电机的带动下旋转，轮体与真空腔体之间的间隙呈现由大到小，再由小到大的周期性变化，在此过程中，桨叶的末端会始终抵紧在真空腔体的内表面上，相邻桨叶之间围成的空间内的气压会有大变小，再由小变大，当腔体内的气压被压缩至最大值时，高压气流顶开排气口的单向阀向外溢出，当腔体内的气压变为最小值时，奶瓶内的空气顶开进气口进入到真空腔体内，最终奶瓶内的气压不断下降，溶解在奶水中的空气会不断析出。应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能奶瓶底座，其特征在于，包括真空管（2），所述真空管（2）包括上管（201）和下管（202）两部分，所述上管（201）的截面为矩形，矩形管壁上有第一进气口（203）,所述下管（202)内安装滑阀（3），所述滑阀（3）为空心圆管，圆管的底部有滑阀弹簧（302），所述下管（202）安装在瓶体（1）的底部，所述瓶体（1）上有密封盖（102），所述密封盖（102）上有泄压阀（11）；所述下管（202）的底部有导向锥套（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能奶瓶底座，其特征在于，包括真空管（2），所述真空管（2）包括上管（201）和下管（202）两部分，所述上管（201）的截面为矩形，矩形管壁上有第一进气口（203）,所述下管（202)内安装滑阀（3），所述滑阀（3）为空心圆管，圆管的底部有滑阀弹簧（302），所述下管（202）安装在瓶体（1）的底部，所述瓶体（1）上有密封盖（102），所述密封盖（102）上有泄压阀（11）；所述下管（202）的底部有导向锥套（9）。


2.根据权利要求1所述的一种多功能奶瓶底座，其特征在于，所述导向锥套（9）安装在底座（16）内，所述底座（16）内有真空腔体（6），所述真空腔体（6）为圆柱形腔体，腔体内安装偏心叶轮（4），所述偏心叶轮（4）的圆周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕，陈源，陈亮，鲍宏伟，董李，杨华，
申请(专利权)人：陈焕，陈源，陈亮，鲍宏伟，董李，杨华，
类型：新型
国别省市：湖北;42