一种万向轴保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向轴保护罩，包括支座、防护罩和防护板；所述防护罩固定连接在支座的顶端面，且防护罩的开口朝下设置，所述防护罩顶板的下表面和支座的顶端面均固定连接有连接件；所述防护板固定连接在连接件上，且防护板的侧壁上开设有用于万向轴水平贯穿的通孔，本实用新型专利技术实现了对万向轴中部的防护，防止在万向轴试验时抛离初始位置造成对工作人员的伤害。

A kind of protective cover for cardan shaft

【技术实现步骤摘要】
一种万向轴保护罩
本技术涉及万向轴保护设备
，具体是一种万向轴保护罩。
技术介绍
万向轴在电机试验工装中尤其常见，一般被当做连接使用，它在旋转的过程中需要承受扭矩，然而的万向轴在使用时一般没有实现对其中部进行防护，因此万向轴在试验时由于扭矩过大会出现万向轴抛离初始位置的现象，当万向轴在抛离初始位置时可能会造成对工作人员的伤害，因此在对万向轴试验时不能保障工作人员的安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种万向轴保护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万向轴保护罩，包括支座、防护罩和防护板；所述防护罩固定连接在支座的顶端面，且防护罩的开口朝下设置，所述防护罩顶板的下表面和支座的顶端面均固定连接有连接件；所述防护板固定连接在连接件上，且防护板的侧壁上开设有用于万向轴水平贯穿的通孔。作为本技术进一步的方案：所述支座包括支撑块，所述支撑块的顶端面固定连接有安装板，所述支撑块的下端的前后侧壁上均倾斜固定连接有支撑板，所述支撑板的水平下端固定连接有固定板，安装板的设置便于将防护罩固定连接在支座的顶端面，通过支撑板和固定板实现了对安装板的支撑。作为本技术进一步的方案：所述固定板的端部开设有固定槽，通过螺栓穿过固定槽便于将固定板固定在试验工装上。作为本技术进一步的方案：所述防护罩的外侧壁上固定连接有横板，所述横板通过固定螺栓固定连接在支座的顶端面，通过横板和固定螺栓的配合便于将防护罩固定连接在支座上。作为本技术进一步的方案：所述连接件为连接板，所述连接板之间设置有用于安装防护板的安装区间，通过横板和固定螺栓的配合便于将防护罩固定连接在支座上。作为本技术进一步的方案：所述防护板通过锁紧螺栓固定连接在安装区间内。作为本技术进一步的方案：所述防护板的内侧壁上固定连接有至少两块第一连接块，所述第一连接块上拆卸式连接有第二连接块，所述第二连接块的上端固定连接有弧形板。作为本技术进一步的方案：所述第一连接块和第二连接块之间通过螺钉连接；所述第一连接块和第二连接块上均开设有多个与螺钉配合的螺钉孔，当需要将不同直径大小的万向轴放置在防护板的通孔内时，工作人员手动转动螺钉，当螺钉的一端脱离第一连接块和第二连接块时，便于在防护板的内侧壁取下弧形板，然后将与万向轴直径相配合的弧形板放置在防护板的内侧壁上，通过螺钉将弧形板固定连接在防护板内侧壁合适的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在支座的顶端面固定连接有防护罩，通过防护罩实现了对放置在防护板上万向轴的防护；通过设置支座，通过支座实现了对防护罩的支撑，进而实现了对万向轴的支撑；通过在防护罩顶板的下表面和支座的顶端面均固定连接有连接件，并将防护板固定连接在连接件上，实现了将防护板固定在防护罩的内侧，同时通过防护罩和对防护板实现了对万向轴的防护；这种万向轴保护罩实现了对万向轴中部的防护，防止在万向轴试验时抛离初始位置造成对工作人员的伤害。附图说明图1为一种万向轴保护罩示意图；图2为一种万向轴保护罩中支座的示意图；图3为一种万向轴保护罩中防护罩的示意图；图4为一种万向轴保护罩中防护板的示意图；图中：1、支座；2、防护罩；3、防护板；4、通孔；5、连接件；6、支撑块；7、安装板；8、支撑板；9、固定板；10、固定槽；11、横板；12、固定螺栓；13、螺钉孔；14、安装区间；15、锁紧螺栓；16、第一连接块；17、第二连接块；18、弧形板；19、螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种万向轴保护罩，包括支座1、防护罩2和防护板3；防护罩2固定连接在支座1的顶端面，且防护罩2的开口朝下设置，防护罩2顶板的下表面和支座1的顶端面均固定连接有连接件5；防护板3固定连接在连接件5上，且防护板3的侧壁上开设有用于万向轴水平贯穿的通孔4。支座1包括支撑块6，支撑块6的顶端面固定连接有安装板7，支撑块6的下端的前后侧壁上均倾斜固定连接有支撑板8，支撑板8的水平下端固定连接有固定板9，安装板7的设置便于将防护罩2固定连接在支座1的顶端面，通过支撑板8和固定板9实现了对安装板7的支撑。固定板9的端部开设有固定槽10，通过螺栓穿过固定槽10便于将固定板9固定在试验工装上。防护罩2的外侧壁上固定连接有横板11，横板11通过固定螺栓12固定连接在支座1的顶端面，通过横板11和固定螺栓12的配合便于将防护罩2固定连接在支座1上。连接件5为连接板，连接板之间设置有用于安装防护板3的安装区间14，安装区间14的设置便于将防护板3放置在两块连接板之间。防护板3通过锁紧螺栓15固定连接在安装区间14内。防护板3的内侧壁上固定连接有至少两块第一连接块16，第一连接块16上拆卸式连接有第二连接块17，第二连接块17的上端固定连接有弧形板18。第一连接块16和第二连接块17之间通过螺钉19连接；第一连接块16和第二连接块17上均开设有多个与螺钉19配合的螺钉孔13，当需要将不同直径大小的万向轴放置在防护板3的通孔4内时，工作人员手动转动螺钉19，当螺钉19的一端脱离第一连接块16和第二连接块17时，便于在防护板3的内侧壁取下弧形板18，然后将与万向轴直径相配合的弧形板18放置在防护板3的内侧壁上，通过螺钉19将弧形板18固定连接在防护板3内侧壁合适的位置。本技术在使用时，通过螺栓穿过固定槽10将固定板9固定在试验工装上，并将防护罩2固定连接在支座1的顶端面，将防护板3固定在防护罩2的内侧，工作人员将万向轴安装在额外现有的安装座上，并使万向轴的中部水平贯穿防护板3上的通孔4，通过防护板3和防护罩2实现了对万向轴中部的防护，当万向轴在试验过程中可能因为扭矩过大出现抛离初始位置的现象，当万向轴抛离初始位置时，由于防护板3和防护罩2的作用从而阻止万向轴抛离试验位置造成对工作人员的伤害。当需要将不同直径大小的万向轴放置在防护板3的通孔4内时，工作人员取下在防护罩2内固定连接在防护板3，手动转动螺钉19，当螺钉19的一端脱离第一连接块16和第二连接块17时，便于在防护板3的内侧壁取下弧形板18，然后将与万向轴直径相配合的弧形板18放置在防护板3的内侧壁上，通过螺钉19将弧形板18固定连接在防护板3内侧壁合适的位置，之后将防护板3固定连接在防护罩2上，通过调整弧形板18的位置实现了对万向轴中部的再次防护作用，通过弧形板18也阻止了万向轴抛离试验位置造成对工作人员的伤害。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向轴保护罩，其特征在于，包括支座(1)、防护罩(2)和防护板(3)；/n所述防护罩(2)固定连接在支座(1)的顶端面，且防护罩(2)的开口朝下设置，所述防护罩(2)顶板的下表面和支座(1)的顶端面均固定连接有连接件(5)；/n所述防护板(3)固定连接在连接件(5)上，且防护板(3)的侧壁上开设有用于万向轴水平贯穿的通孔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种万向轴保护罩，其特征在于，包括支座(1)、防护罩(2)和防护板(3)；
所述防护罩(2)固定连接在支座(1)的顶端面，且防护罩(2)的开口朝下设置，所述防护罩(2)顶板的下表面和支座(1)的顶端面均固定连接有连接件(5)；
所述防护板(3)固定连接在连接件(5)上，且防护板(3)的侧壁上开设有用于万向轴水平贯穿的通孔(4)。


2.根据权利要求1所述的一种万向轴保护罩，其特征在于，所述支座(1)包括支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶端面固定连接有安装板(7)，所述支撑块(6)的下端的前后侧壁上均倾斜固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的水平下端固定连接有固定板(9)。


3.根据权利要求2所述的一种万向轴保护罩，其特征在于，所述固定板(9)的端部开设有固定槽(10)。


4.根据权利要求1所述的一种万向轴保护罩，其特征在于，所述防护罩(2)的外侧壁上固定连接有横板(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢浩，张俊，司辰伟，杨文雅，潘冬生，
申请(专利权)人：安徽安凯汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34