一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器，包括消声器筒体，在柴油机排气消声器的下端采用能排雨水、火星抑制和除灰的多功能装置，在消声器的中上部设置一环状消声体，消声体的上端为挡雨板，并把雨水往下疏导，环状消声体的下部形成锥面，和锥形防雨帽形成渐缩的流道，中间的环状消声体和筒体消声段组成消声功能部件，在降噪量不大的时候，还可采用刚性外壳，不设筒体消声段。这个功能部件在和其他结构相比，在流通面积相同的情况吸声周长更大，并且片间距较小，此结构可以获得较其他结构更大的降噪量，更好的中高频降噪效果，从而形成一个具有排雨水、火星抑制和除灰功能，且降噪量更佳的柴油机排气消声器。

An exhaust muffler with ring muffler for collecting rainwater, Mars suppression and ash removal

【技术实现步骤摘要】
一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器
本技术属于消声器
，具体涉及一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器。
技术介绍
用于一种集合排雨水、火星抑制和除灰的环状消声体的柴油机排气消声器。柴油机在工作的时候，会出现燃烧不充分的情况，排出的尾气会有大量未燃尽的灰烬，这些灰烬当排至消声器会积压并堵塞吸声护面，从而影响消声器的正常使用。且常见的排气消声器一般不具备有除雨水功能，少数消声器厂家在排气消声器出口处安装一个简单防雨帽或者是弯头，但这种排雨水做法的效率低下，往往还需要在柴油机排气系统里再安装其它除雨水设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器，包括消声器筒体，所述消声器筒体的上端为出口端，下端为进口端，所述消声器筒体的内部空腔置有环状消声体，且环状消声体的上下端外壁通过支脚焊接固定于消声器筒体的内壁上，在所述消声器筒体内位于进口端的位置安装有集合桶，集合桶的上部边缘焊接固定有除灰旋流器。进一步地，所述环状消声体的内外层护面均为穿孔板，环状消声体中心位置设有中心流道，环状消声体的上端环面设有由外至内向上倾斜的挡雨板，其下端设为“人”字形开口结构，且与中心流道相连通，在由内外层穿孔板组成的环形空腔内填充吸声材料，在内外层护面的内侧壁上均附有致密透声防水材料。进一步地，所述除灰旋流器由导流体，导流罩和旋流叶片组成，所述导流罩密封焊接在导流体的一端，尾端通过支撑杆焊接在排水除灰腔的内壁上，导流体的锥形面焊接固定有若干旋流叶片，导流罩的尾端口焊接固定有防雨帽，防雨帽呈锥状，防雨帽正对环状消声体的下端“人”字形开口结构的中心位置。进一步地，所述消声器筒体与环状消声体之间的通道为环形流道。进一步地，所述消声器筒体的下部空间围绕集合桶的外侧腔体为排水除灰腔，排水除灰腔与位于消声器筒体的进口端两侧的排水管和除尘器相连通。进一步地，所述支脚的末端焊有弧形或环状的钢板。进一步地，所述消声器筒体由外至内分别为钢制外壳、保温材料层和吸声材料层。本技术的技术效果和优点：在消声器的下端设置采用能排雨水、火星抑制和除灰的多功能装置，在消声器的中上部设置环状消声段降低噪声，可满足柴油机排气消声器耐高温高速的使用需求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A截面图。图3是本技术的环状消声体结构及固定大样图。图4-6是本技术的环状消声体多种固定方式示意图。图7为图4的A处放大图。图8是本技术的除灰旋流器安装结构示意图。图9为旋流叶片安装于导流罩结构示意图。图10是本技术的排气流向示意图。图11是本技术的雨水流向示意图。图中：1消声器筒体、2环形消声体、3除灰旋流器、4进口端、5出口端、6中心流道、7环形流道、8刚制壳体、9保温材料层、10吸声材料层、11挡雨板、12支脚、13吸声材料、14护面、15导流罩、16导流体、17排水除灰腔、18排水管、19除尘器、20集合桶、21防雨帽、22旋流叶片、23支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-11所示的一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器，包括消声器筒体1，所述消声器筒体1的上端为出口端5，下端为进口端4，所述消声器筒体1的内部空腔置有环状消声体2，且环状消声体2的上下端外壁通过支脚12焊接固定于消声器筒体1的内壁上，在所述消声器筒体1内位于进口端5的位置安装有集合桶20，集合桶20的上部边缘焊接固定有除灰旋流器3。具体的，所述环状消声体2的内外层护面14均为穿孔板，环状消声体2中心位置设有中心流道6，环状消声体2的上端环面设有由外至内向上倾斜的挡雨板11，其下端设为“人”字形开口结构，且与中心流道6相连通，在由内外层穿孔板组成的环形空腔内填充吸声材料13，在内外层护面14的内侧壁上均附有致密透声防水材料。所述挡雨板11主要起挡雨作用，当雨水进入排气消声器出口时，雨滴落在挡雨板11上，然后顺着挡雨板11的斜面向下滑落到排水除灰腔17内，最后流入焊接在排水除灰腔17底部的排水管18里，排出柴油机的排气系统。护面14主要起保护吸声材料13的作用。护面14采用穿孔板结构，可由不锈钢、钛材、各类碳钢材料制成，一般穿孔率一般为23％，厚度为0.8-10mm。吸声材料13主要起吸收噪声的作用。吸声材料13可为玻璃棉、岩棉或其他吸声材料。致密透声防水材料主要用于包裹吸声材料防水的作用。致密透声防水材料可为聚酯薄膜或其他防水吸声材料。具体的，所述除灰旋流器3由导流体16，导流罩15和旋流叶片22组成，所述导流罩15密封焊接在导流体16的一端，尾端通过支撑杆23焊接在排水除灰腔17的内壁上，导流体15的锥形面焊接固定有若干旋流叶片22，导流罩15的尾端口焊接固定有防雨帽21，防雨帽21呈锥状，防雨帽21正对环状消声体2的下端“人”字形开口结构的中心位置。导流罩15主要起气流导流作用，减少空气阻力，阻挡熄灭火星，以利于分离尾气灰烬。导流罩15密封焊接在导流体16的一端，尾端则焊接在排水除灰腔17的内腔上，起排水除灰腔连接固定作用。由不锈钢、钛材、各类碳钢材料制成。导流体16主要用于安装旋流叶片22和起支撑的作用，导流体16的尾端需要支撑杆23与排水除灰腔17焊接固定。由不锈钢、钛材、各类碳钢材料制成，为中空的圆柱形，导流体16的长度在200-600mm，其壳体的厚度为1-10mm。防雨帽21主要起挡雨水的作用，当雨水进入排气消声器出口时，雨滴落在防雨帽21上，然后顺着斜面向下滑落到排水除灰腔17内，最后流入焊接在排水除灰腔17底部的排水管18排出。防雨帽21由不锈钢、钛材、各类碳钢材料制成。支撑杆23主要起增加除灰旋流器结构的强度，提高结构稳定性的作用。支撑杆23由不锈钢、钛材、各类碳钢材料制成，为实心的圆柱体，支撑杆23的直径在5mm-20mm。排水除灰腔17主要起集合收集雨水、火星以及灰尘的作用。具体的，所述消声器筒体1与环状消声体2之间的通道为环形流道7。具体的，所述消声器筒体1的下部空间围绕集合桶20的外侧腔体为排水除灰腔17，排水除灰腔17与位于消声器筒体1的进口端4两侧的排水管18和除尘器19相连通。集合桶20的侧弧面设有气流孔供尾气逸出。排水管18主要是排出雨水的作用，当遇到下雨天本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器，包括消声器筒体，所述消声器筒体的下端为进口端，上端为出口端，其特征在于：所述消声器筒体的内部空腔置有环状消声体，且环状消声体的上下端外壁通过支脚焊接固定于消声器筒体的内壁上，在所述消声器筒体内位于进口端的位置安装有集合桶，集合桶的上部边缘焊接固定有除灰旋流器。/n

【技术特征摘要】
1.一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器，包括消声器筒体，所述消声器筒体的下端为进口端，上端为出口端，其特征在于：所述消声器筒体的内部空腔置有环状消声体，且环状消声体的上下端外壁通过支脚焊接固定于消声器筒体的内壁上，在所述消声器筒体内位于进口端的位置安装有集合桶，集合桶的上部边缘焊接固定有除灰旋流器。


2.根据权利要求1所述的一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器，其特征在于：所述环状消声体的内外层护面均为穿孔板，环状消声体中心位置设有中心流道，环状消声体的上端环面设有由外至内向上倾斜的挡雨板，其下端设为“人”字形开口结构，且与中心流道相连通，在由内外层穿孔板组成的环形空腔内填充吸声材料，在内外层护面的内侧壁上均附有致密透声防水材料。


3.根据权利要求1所述的一种集雨水、火星抑制及除灰的环状消声体的排气消声器，其特征在于：所述除灰旋流器由导流体，导流罩和旋流叶片组成，所述导流罩密封焊接在导流体的一端，尾端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘涛，谭志华，叶传新，付宇，孙海东，
申请(专利权)人：中国船舶工业系统工程研究院，深圳中雅机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11