一种围岩注浆加固设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种围岩注浆加固设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外部安装电机，搅拌罐的顶部对称安装有多个进料口，搅拌罐的底部连接有与其内腔相通的出料口，电机上连接的旋转轴通过轴键连接有延伸至搅拌罐内部的主轴，主轴沿径向固定多组成圈的搅拌轴，相邻的搅拌轴的径向固定相互交错的搅拌散杆。本围岩注浆加固设备，抽泵在工作时可以将浆料从出料口抽出，送到加压泵内，外壳利用滑台可以在滑轨上滑动，方便可以调节注浆头的位置，利用气缸带动伸缩杆移动，带动横杆移动，套杆与浆箱发生旋转，从而带动浆箱绕销轴旋转，注浆头的角度可以旋转控制，注浆头将浆料注入在矿井内的围岩上。

A grouting reinforcement equipment for surrounding rock

【技术实现步骤摘要】
一种围岩注浆加固设备
本技术涉及矿井设备
，具体为一种围岩注浆加固设备。
技术介绍
现有的注浆机适用于双层钻杆，实行双层管孔底混合注浆工艺。目前国内市面上的注浆机，大部分只能长期固定在一个工作现场进行作业，并不能根据需要方便地移至其它工作现场，而且大部分注机要求工作场地保持清洁、只能单纯的进行升降动作、单方位钻孔，如果想要更换位置打钻孔，只能通过工作人员用杠子撬动，移动非常困难，尤其是对于井下作业的工程，不仅操作不便，效率还低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种围岩注浆加固设备，具有的注浆角度可调，适合范围广优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种围岩注浆加固设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外部安装电机，搅拌罐的顶部对称安装有多个进料口，搅拌罐的底部连接有与其内腔相通的出料口，电机上连接的旋转轴通过轴键连接有延伸至搅拌罐内部的主轴，主轴沿径向固定多组成圈的搅拌轴，相邻的搅拌轴的径向固定相互交错的搅拌散杆；所述出料口的外部套有的管道连接在抽泵的进口，抽泵安装在外壳的顶面一侧，抽泵出口连接的管道穿过外壳，连接在外壳内部的加压泵进口处；所述外壳的顶部另一侧焊接有框架，外壳的底面通过螺栓固定在底板上，底板的中部并排安装多个滑台，底板通过滑台卡在滑轨上活动，滑轨安装在底座上；所述框架的上表面安装气缸，框架内卡入相互对称的侧板，侧板的端口上贯穿销轴，销轴上固定与加压泵相连接的浆箱，浆箱的底面上安装有与其内腔相通的注浆头，浆箱的顶面安装有套杆，套杆的顶部贯穿销轴，销轴的外部套有与气缸伸缩杆活动连接的横杆。优选的，所述进料口内流入液体和固体进入搅拌罐内。优选的，所述浆箱以销轴为中心旋转的角度为0-90°。优选的，所述气缸的伸缩杆与横杆之间通过转销活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本围岩注浆加固设备，主轴在电机的驱动下发生旋转，搅拌轴和搅拌散杆利用其相互垂直的方式设计，可以将搅拌罐内的浆料快速和最大程度上的搅拌，抽泵在工作时可以将浆料从出料口抽出，送到加压泵内，外壳利用滑台可以在滑轨上滑动，方便可以调节注浆头的位置，利用气缸带动伸缩杆移动，带动横杆移动，套杆与浆箱发生旋转，从而带动浆箱绕销轴旋转，注浆头的角度可以旋转控制，注浆头将浆料注入在矿井内的围岩上。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的注浆头旋转结构图；图3为本技术的注浆头侧视图；图4为本技术的图3的A处放大图。图中：1、搅拌罐；11、进料口；12、出料口；2、电机；21、主轴；211、搅拌轴；3、搅拌散杆；4、抽泵；5、外壳；51、框架；52、底板；521、滑台；53、气缸；531、侧板；6、加压泵；7、滑轨；8、底座；9、销轴；91、浆箱；911、注浆头；912、套杆；10、横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种围岩注浆加固设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的外部安装电机2，搅拌罐1的顶部对称安装有多个进料口11，进料口11内流入液体和固体进入搅拌罐1内，搅拌罐1的底部连接有与其内腔相通的出料口12，搅拌罐1在浆料搅拌完毕后从出料口12排出，电机2上连接的旋转轴通过轴键连接有延伸至搅拌罐1内部的主轴21，主轴21沿径向固定多组成圈的搅拌轴211，相邻的搅拌轴211的径向固定相互交错的搅拌散杆3，主轴21在电机2的驱动下发生旋转，搅拌轴211和搅拌散杆3利用其相互垂直的方式设计，可以将搅拌罐1内的浆料快速和最大程度上的搅拌；出料口12的外部套有的管道连接在抽泵4的进口，抽泵4安装在外壳5的顶面一侧，抽泵4出口连接的管道穿过外壳5，连接在外壳5内部的加压泵6进口处，抽泵4在工作时可以将浆料从出料口12抽出，送到加压泵6内；外壳5的顶部另一侧焊接有框架51，外壳5的底面通过螺栓固定在底板52上，底板52的中部并排安装多个滑台521，底板52通过滑台521卡在滑轨7上活动，滑轨7安装在底座8上，外壳5利用滑台521可以在滑轨7上滑动，方便可以调节注浆头911的位置；框架51的上表面安装气缸53，框架51内卡入相互对称的侧板531，侧板531的端口上贯穿销轴9，销轴9上固定与加压泵6相连接的浆箱91，浆箱91可以和销轴9同步旋转，浆箱91以销轴9为中心旋转的角度为0-90°，浆箱91的底面上安装有与其内腔相通的注浆头911，浆箱91的顶面安装有套杆912，套杆912的顶部贯穿销轴9，销轴9的外部套有与气缸53伸缩杆活动连接的横杆10，气缸53的伸缩杆与横杆10之间通过转销活动连接，利用气缸53带动伸缩杆移动，带动横杆10移动，套杆912与浆箱91发生旋转，从而带动浆箱91绕销轴9旋转，注浆头911的角度可以旋转控制。综上所述：本围岩注浆加固设备，主轴21在电机2的驱动下发生旋转，搅拌轴211和搅拌散杆3利用其相互垂直的方式设计，可以将搅拌罐1内的浆料快速和最大程度上的搅拌，抽泵4在工作时可以将浆料从出料口12抽出，送到加压泵6内，外壳5利用滑台521可以在滑轨7上滑动，方便可以调节注浆头911的位置，利用气缸53带动伸缩杆移动，带动横杆10移动，套杆912与浆箱91发生旋转，从而带动浆箱91绕销轴9旋转，注浆头911的角度可以旋转控制，注浆头911将浆料注入在矿井内的围岩上。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围岩注浆加固设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外部安装电机(2)，搅拌罐(1)的顶部对称安装有多个进料口(11)，搅拌罐(1)的底部连接有与其内腔相通的出料口(12)，电机(2)上连接的旋转轴通过轴键连接有延伸至搅拌罐(1)内部的主轴(21)，主轴(21)沿径向固定多组成圈的搅拌轴(211)，相邻的搅拌轴(211)的径向固定相互交错的搅拌散杆(3)；/n所述出料口(12)的外部套有的管道连接在抽泵(4)的进口，抽泵(4)安装在外壳(5)的顶面一侧，抽泵(4)出口连接的管道穿过外壳(5)，连接在外壳(5)内部的加压泵(6)进口处；/n所述外壳(5)的顶部另一侧焊接有框架(51)，外壳(5)的底面通过螺栓固定在底板(52)上，底板(52)的中部并排安装多个滑台(521)，底板(52)通过滑台(521)卡在滑轨(7)上活动，滑轨(7)安装在底座(8)上；/n所述框架(51)的上表面安装气缸(53)，框架(51)内卡入相互对称的侧板(531)，侧板(531)的端口上贯穿销轴(9)，销轴(9)上固定与加压泵(6)相连接的浆箱(91)，浆箱(91)的底面上安装有与其内腔相通的注浆头(911)，浆箱(91)的顶面安装有套杆(912)，套杆(912)的顶部贯穿销轴(9)，销轴(9)的外部套有与气缸(53)伸缩杆活动连接的横杆(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种围岩注浆加固设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外部安装电机(2)，搅拌罐(1)的顶部对称安装有多个进料口(11)，搅拌罐(1)的底部连接有与其内腔相通的出料口(12)，电机(2)上连接的旋转轴通过轴键连接有延伸至搅拌罐(1)内部的主轴(21)，主轴(21)沿径向固定多组成圈的搅拌轴(211)，相邻的搅拌轴(211)的径向固定相互交错的搅拌散杆(3)；
所述出料口(12)的外部套有的管道连接在抽泵(4)的进口，抽泵(4)安装在外壳(5)的顶面一侧，抽泵(4)出口连接的管道穿过外壳(5)，连接在外壳(5)内部的加压泵(6)进口处；
所述外壳(5)的顶部另一侧焊接有框架(51)，外壳(5)的底面通过螺栓固定在底板(52)上，底板(52)的中部并排安装多个滑台(521)，底板(52)通过滑台(521)卡在滑轨(7)上活动，滑轨(7)安装在底座(8)上；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，
申请(专利权)人：徐峰，
类型：新型
国别省市：安徽;34