一种可折叠弹簧床垫制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可折叠弹簧床垫，包括方形的弹簧床网，弹簧床网包括边框层和设置在边框层内的弹簧层，边框层围绕着弹簧层的边缘设置，边框层包括上框、下框和支撑弹簧，支撑弹簧设置在上框和下框之间，所述的上框包括两个支撑架和两根钢丝绳，支撑架包括一根横杆和两根垂直于横杆的竖杆，两根竖杆相互平行且位于横杆的同一侧，两个支撑架的竖杆远离横杆的一端之间通过钢丝绳连接，且钢丝绳与竖杆平行，下框和上框的结构相同。其既可以便于折叠进行运输，同时床垫呈整体式，床垫中不存在拼接缝，保证了人们的睡眠质量。

A foldable spring mattress

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠弹簧床垫
本技术涉及家具用品的
，尤其涉及一种可折叠弹簧床垫。
技术介绍
随着人们的生活水平的提高，人们对睡眠质量的要求也越来越高。目前人们往往会在床上垫上床垫来提高睡眠质量。弹簧床垫属现代常用的、性能较优的床垫，其垫芯由弹簧组成。该床垫具有弹性好，承托性较佳、透气性较强、耐用等优点。能够均匀承托身体，保持脊骨自然平直，使肌肉得到充分的松弛。但是床垫往往体积较大，运输不方面。于是各商家就想到了把床垫做成折叠式，来便于进行运输。目前常见的折叠式床垫通常包括两块单元垫，相邻两块单元垫相互拼合在一起，且两块单元垫上侧边的布料层缝制在一起。在需要折叠的时候通过将一块单元垫翻折至另一块单元垫上，从而完成折叠。但是这样的结构中由于两块单元垫之间仅通过一块布料层连接，连接不够稳固，并且两块单元垫之间容易存在拼接缝，人们在睡在折叠床垫上的时候，床垫中部的拼接缝容易降低人们的睡眠质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可折叠弹簧床垫，其既可以便于折叠进行运输，同时床垫呈整体式，床垫中不存在拼接缝，保证了人们的睡眠质量。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可折叠弹簧床垫，包括方形的弹簧床网，弹簧床网包括边框层和设置在边框层内的弹簧层，边框层围绕着弹簧层的边缘设置，边框层包括上框、下框和支撑弹簧，支撑弹簧设置在上框和下框之间，所述的上框包括两个支撑架和两根钢丝绳，支撑架包括一根横杆和两根垂直于横杆的竖杆，两根竖杆相互平行且位于横杆的同一侧，两个支撑架的竖杆远离横杆的一端之间通过钢丝绳连接，且钢丝绳与竖杆平行，下框和上框的结构相同。通过采用上述技术方案，将原本为一个整体的上框以及下框均分为两段支撑架，每段支撑架之间均通过具有钢丝绳进行连接。在为了便于运输而需要折叠该弹簧床垫的时候，将弹簧床垫沿着两侧钢丝绳所连接成的直线进行弯折，钢丝绳由绷直的状态变成弯折的状态，从而能够方便的进行弯折。由于钢丝绳具有一定的弹性，在进行弯折之后有着恢复至直线状态的趋势，在将弹簧床垫运输至需要的位置并松开弹簧床垫之后，弹簧床垫中的钢丝绳能够迅速的恢复至平直的状态，使弹簧床垫边缘不易出现局部凸出影响睡眠的情况。同时弹簧床垫依然为整体式，而并非用多块单元垫拼合在一起，使弹簧床垫之间不存在拼接缝，保证了人们的睡眠质量。本技术进一步设置为：所述的连接同一根钢丝绳的两根竖杆相互靠近的端面上开设有安装孔，所述的钢丝绳的两端均穿设并安装在安装孔内。通过采用上述技术方案，在通过钢丝绳来连接两个支撑架的竖杆时，钢丝绳与两根竖杆位于同一直线，从而能够使整个上框或者下框结构更为平整，利用这样的结构所制作出来的床垫边缘不易存在凹凸不平的现象，在人们使用的时候更为舒适。并且这样的结构在将床垫折叠起来的时候，钢丝绳的两端能够很好的被竖杆包覆住，不易出现钢丝绳与竖杆分离的现象。本技术进一步设置为：所述的下框的钢丝绳固定安装在安装孔内，上框和下框内的钢丝绳长度相等，在上框内连接同一根钢丝绳的两根竖杆中，两个安装孔底面之间的距离大于钢丝绳的长度，钢丝绳滑动穿设在安装孔内。通过采用上述技术方案，因为在翻折的时候，往往会将床垫的一端朝向另一端折叠，折叠好的时候，折叠的上框位于折叠的下框之间，且下框中两个支撑架同一侧竖杆相互靠近一端之间的间距大于上框中两个支撑架同一侧竖杆相互靠近一端之间的间距。而上框和下框中的钢丝绳长度相等，容易出现上框内的钢丝绳折叠的角度过大，顶起床垫面层的现象，容易损坏床垫面层。通过这样的设置，在折叠床垫的时候，上侧的钢丝绳两端能够更加深入安装孔内，使位于上框中两个支撑架之间的钢丝绳露在安装孔外的长度变短，从而不易出现上框内的钢丝绳折叠的角度过大，顶起床垫面层的现象。很好的保护了床垫面层。本技术进一步设置为：所述的上框内的安装孔的开口处固定安装有限位环，限位环的内径不小于钢丝绳的直径，上框内的钢丝绳的两端均固定安装有限位件，限位件的横截面不大于安装孔的横截面且大于限位环的内径。通过采用上述技术方案，限位环能够限制住限位件，在限位件嵌设在安装孔内的时候，限位件无法自由的从安装孔内脱出。从而使钢丝绳两端无法自由的从安装孔内脱出。能够很好的限制住钢丝绳，使钢丝绳与两个竖杆连接的更为稳固。本技术进一步设置为：所述的上框内的两个安装孔的深度之和不小于钢丝绳的长度。通过采用上述技术方案，因为在折叠该弹簧床垫的时候，上框中两个支撑架相互靠近的一端通常会被折叠至相互重合的位置。通过这样的设置，使大部分的钢丝绳都能够没入安装孔内，仅仅只留有部分露在安装孔外，钢丝绳所被弯折的部分较小。若钢丝绳留在安装孔外的部分较多，则钢丝绳露在安装孔外侧的部分会形成一个优弧弓形，此时钢丝绳弯折的部分更多，会降低钢丝绳的使用寿命。本技术进一步设置为：所述的限位环外侧面的横截面大小与安装孔的横截面大小相等，限位环嵌设在安装孔内，在安装孔的内侧面上固定设置有限位凸块，限位环架设在限位凸块上，限位凸块与安装孔开口之间的距离大于限位环的厚度，限位件的横截面小于限位孔的横截面减去限位凸块的横截面后的形状。通过采用上述技术方案，在安装限位环的时候，通过将限位环穿设在安装孔内，并架设在限位凸块上，之后通过冲压竖杆远离横杆的一端，使其发生形变，从而使安装孔的开口处的大小小于限位环的外径大小，能够方便的将限位环的位置固定住，组装更为方便。并且限位件能够自由的穿设过限位凸块。本技术进一步设置为：所述的安装孔的横截面设置成多边形。通过采用上述技术方案，在安装的时候，正六边形的安装孔能够限制住限位环的位置，使限位环能够平稳的嵌入安装孔内，并架设在限位凸块上。本技术进一步设置为：所述的竖杆包括第一杆和第二筒，第一杆与横杆固定连接，第二筒套设并固定在第一杆远离横杆的一端上。通过采用上述技术方案，在制作开设有安装孔的支撑架的时候，通过第一杆和第二筒能够简单的生产出来该支撑架，减少了加工难度，安装更为方便简单。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、该弹簧床垫既可以便于折叠进行运输，同时床垫呈整体式，床垫中不存在拼接缝，保证了人们的睡眠质量；2、不易出现上框内的钢丝绳折叠的角度过大，顶起床垫面层的现象，很好的保护了床垫面层。附图说明图1是本技术中弹簧床网的结构示意图；图2是边框层的结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是上框内隐藏一半第二筒后，第二筒和钢丝绳的结构示意图；图5是下框内隐藏一半第二筒后，第二筒和钢丝绳的结构示意图。附图标记：1、弹簧层；2、边框层；21、上框；22、下框；23、支撑弹簧；3、支撑架；31、横杆；32、竖杆；321、第一杆；322、第二筒；33、安装孔；34、限位凸块；35、挤压凸起；4、钢丝绳；41、限位件；5、限位环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠弹簧床垫，包括方形的弹簧床网，弹簧床网包括边框层(2)和设置在边框层(2)内的弹簧层(12)，边框层(2)围绕着弹簧层(12)的边缘设置，边框层(2)包括上框(21)、下框(22)和支撑弹簧(23)，支撑弹簧(23)设置在上框(21)和下框(22)之间，其特征在于：所述的上框(21)包括两个支撑架(3)和两根钢丝绳(4)，支撑架(3)包括一根横杆(31)和两根垂直于横杆(31)的竖杆(32)，两根竖杆(32)相互平行且位于横杆(31)的同一侧，两个支撑架(3)的竖杆(32)远离横杆(31)的一端之间通过钢丝绳(4)连接，且钢丝绳(4)与竖杆(32)平行，下框(22)和上框(21)的结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折叠弹簧床垫，包括方形的弹簧床网，弹簧床网包括边框层(2)和设置在边框层(2)内的弹簧层(12)，边框层(2)围绕着弹簧层(12)的边缘设置，边框层(2)包括上框(21)、下框(22)和支撑弹簧(23)，支撑弹簧(23)设置在上框(21)和下框(22)之间，其特征在于：所述的上框(21)包括两个支撑架(3)和两根钢丝绳(4)，支撑架(3)包括一根横杆(31)和两根垂直于横杆(31)的竖杆(32)，两根竖杆(32)相互平行且位于横杆(31)的同一侧，两个支撑架(3)的竖杆(32)远离横杆(31)的一端之间通过钢丝绳(4)连接，且钢丝绳(4)与竖杆(32)平行，下框(22)和上框(21)的结构相同。


2.根据权利要求1所述的一种可折叠弹簧床垫，其特征在于：所述的连接同一根钢丝绳(4)的两根竖杆(32)相互靠近的端面上开设有安装孔(33)，所述的钢丝绳(4)的两端均穿设并安装在安装孔(33)内。


3.根据权利要求2所述的一种可折叠弹簧床垫，其特征在于：所述的下框(22)的钢丝绳(4)固定安装在安装孔(33)内，上框(21)和下框(22)内的钢丝绳(4)长度相等，在上框(21)内连接同一根钢丝绳(4)的两根竖杆(32)中，两个安装孔(33)底面之间的距离大于钢丝绳(4)的长度，钢丝绳(4)滑动穿设在安装孔(33)内。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟运，
申请(专利权)人：合肥兄弟家具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34