连接板及包含该连接板的多层复合保温墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了连接板及包含该连接板的多层复合保温墙体，连接板包括上层钢筋连接区、设置在上层钢筋连接区顶面的刃部、中层保温层连接区和下层钢筋连接区，上层钢筋连接区设置有至少两个用于穿过钢筋的连接孔；下层钢筋连接区包括钢筋卡槽、局部增强筋和钢筋绑扎丝孔，钢筋卡槽至少有两个并且间隔设置在下层钢筋连接区的下部，钢筋绑扎丝孔设置在靠近中层保温层连接区的一侧、钢筋卡槽的上方，局部增强筋平行间隔设置在下层钢筋连接区。连接板设计巧妙、结构简单，成型效果好。克服了现阶段纤维增强塑料连接件强度不高、不能连接较厚的保温层、使用钢材容易出现冷桥的问题。

Connecting plate and multilayer composite insulation wall including the connecting plate

【技术实现步骤摘要】
连接板及包含该连接板的多层复合保温墙体
本技术涉及连接板施工领域，特别是连接板及包含该连接板的多层复合保温墙体。
技术介绍
预制复合保温墙体具有保温性能好、防火的优点，在建筑工业化外墙领域有良好的应用前景。目前，复合保温外墙的保温层有两种制作方式：一是铺设如岩棉、挤塑板、真空绝热板等块体保温材料；二是铺设如微孔混凝土等可浇筑成型的保温材料。复合墙体中各层的连接是复合保温墙体的关键。现阶段，常规的连接方式有纤维增强塑料连接件和钢筋连接件。纤维增强塑料连接件热阻大，不易造成冷桥，但是其强度不高，连接的保温层不宜过厚。钢筋连接件可以连接较厚的保温层，但是钢材的导热系数大，很容易造成冷桥。
技术实现思路
本技术的目的是提供连接板及包含该连接板的多层复合保温墙体，要解决目前纤维增强塑料连接件强度不高、不能连接较厚的保温层、使用钢材容易出现冷桥的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术一方面提供连接板4，包括上层钢筋连接区1、设置在上层钢筋连接区1顶面的刃部1-2、中层保温层连接区2和下层钢筋连接区3，上层钢筋连接区1设置有至少两个用于穿过钢筋的连接孔1-1；下层钢筋连接区3包括钢筋卡槽3-1、局部增强筋3-2和钢筋绑扎丝孔3-3，钢筋卡槽3-1至少有两个并且间隔设置在下层钢筋连接区3的下部，钢筋绑扎丝孔3-3设置在靠近中层保温层连接区2的一侧、钢筋卡槽3-1的上方，局部增强筋3-2平行间隔设置在下层钢筋连接区3。进一步，连接板4采用纤维增强塑料；上层钢筋连接区1、中层保温层连接区2和下层钢筋连接区3一体成型。进一步，连接板4的厚度为5-10mm。进一步，相邻连接孔1-1之间的距离为150mm或200mm。进一步，相邻钢筋卡槽3-1之间的距离为150mm或200mm。进一步，局部增强筋3-2的直径为10mm-16mm，长度为50mm-100mm。进一步，钢筋卡槽3-1的数量、局部增强筋3-2的数量和钢筋绑扎丝孔3-3的数量相等。进一步，钢筋卡槽3-1呈一字型或者L型。进一步，刃部1-2的长度为：10mm。本技术另一方面提供包含上述连接板的多层复合保温墙体，还包括外叶板7、内叶板5以及设置在外叶板7与内叶板5之间的保温层6，连接板4的刃部1-2穿过保温层6设置在外叶板7内，上层钢筋连接区1的连接孔1-1内设置有外叶板钢筋7-1，内叶板钢筋5-1设置在下层钢筋连接区3的钢筋卡槽3-1内并通过钢筋绑扎丝固定。本技术的有益效果体现在：1，本技术提供的连接板及包含该连接板的多层复合保温墙体，连接板设计巧妙、结构简单，成型效果好。克服了现阶段纤维增强塑料连接件强度不高、不能连接较厚的保温层的问题和钢制连接件容易出现冷桥的问题。2，本技术提供的连接板及包含该连接板的多层复合保温墙体，设置在多层复合保温墙体内的方式灵活、布设方式多样，连接效果紧密。下层钢筋连接区的钢筋卡槽数量按照设计制作，卡槽形状、数量可选。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术实施例一连接板正面示意图；图2是连接板侧面示意图；图3是三明治复合保温墙体中的剖面示意图1；图4是连接板在三明治复合保温墙体中的分布示意图；图5是实施例二连接板正面示意图；图6是三明治复合保温墙体中的剖面示意图2；附图标记：1-上层钢筋连接区、1-1连接孔、1-2刃部、2-中层保温层连接区、3-下层钢筋连接区、3-1钢筋卡槽、3-2局部增强筋、3-3钢筋绑扎丝孔、4-连接板、5-内叶板、5-1内叶板钢筋、6-保温层、7-外叶板、7-1外叶板钢筋。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为对本技术技术方案的限制。实施例1如图1所述，本技术提供厚度为5-10mm的连接板4，连接板4包括上层钢筋连接区1、设置在上层钢筋连接区1顶面长度为10mm的刃部1-2、中层保温层连接区2和下层钢筋连接区3，上层钢筋连接区1设置有至少两个用于穿过钢筋的连接孔1-1，相邻连接孔1-1之间的距离为150mm或200mm。下层钢筋连接区3包括呈一字型或者L型的钢筋卡槽3-1、局部增强筋3-2和钢筋绑扎丝孔3-3，钢筋卡槽3-1有两个并且间隔设置在下层钢筋连接区3的下部，相邻钢筋卡槽3-1之间的距离为150mm或200mm。钢筋绑扎丝孔3-3设置在靠近中层保温层连接区2的一侧、钢筋卡槽3-1的上方，局部增强筋3-2平行间隔设置在下层钢筋连接区3。局部增强筋3-2的直径为10mm-16mm，长度为50mm-100mm。钢筋卡槽3-1的数量、局部增强筋3-2的数量和钢筋绑扎丝孔3-3的数量相等。具体的，连接板4可以采用纤维增强塑料；上层钢筋连接区1、中层保温层连接区2和下层钢筋连接区3一体成型。如图2所示，包含上述连接板的多层复合保温墙体，还包括外叶板7、内叶板5以及设置在外叶板7与内叶板5之间的保温层6，连接板4的刃部1-2穿过保温层6设置在外叶板7内，上层钢筋连接区1的连接孔1-1内设置有外叶板钢筋7-1，内叶板钢筋5-1设置在下层钢筋连接区3的钢筋卡槽3-1内并通过钢筋绑扎丝固定。上述多层复合保温墙体的施工方法，包括如下步骤：步骤一，纤维增强塑料片材采用拉挤成型或挤出成型工艺，进行局部喷砂；步骤二，纤维增强塑料片材根据配筋切割成一定大小的矩形，制成纤维增强塑料连接板4；步骤三，在纤维增强塑料连接板4上进行开孔和开槽；步骤四，采用胶接，将局部增强筋3-2和纤维增强塑料板连接。如图3、图4、图6所示，含有上述连接板的多层复合保温墙体的施工方法，具体步骤如下：步骤一，架设混凝土内叶板钢筋5-1；步骤二，把钢筋卡槽3-1卡入内叶板钢筋5-1，采用钢筋绑扎丝，穿过钢筋绑扎丝孔3-3，绑紧内叶板钢筋5-1，使卡入钢筋卡槽3-1的内叶板钢筋5-1和纤维增强塑料连接板4绑扎连接；步骤三，浇筑内叶板5混凝土；步骤四，铺设保温层6，通过纤维增强塑料连接板4的刃部1-2插穿保温层6；步骤五，把钢筋穿过上层钢筋连接区1的连接孔1-1，架设混凝土外叶板钢筋7-1；步骤六，浇筑外叶板混凝土。步骤七、收面、带模养护、脱模、养护。实施例2，如图5所示，连接板、多层复合保温墙体的施工方法及施工方法，同实施例1，不同之处在于，连接板4的下层钢筋连接区3包括一个一字型钢筋卡槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连接板，其特征在于：包括上层钢筋连接区(1)、设置在上层钢筋连接区(1)顶面的刃部(1-2)、中层保温层连接区(2)和下层钢筋连接区(3)，上层钢筋连接区(1)设置有至少两个用于穿过钢筋的连接孔(1-1)；下层钢筋连接区(3)包括钢筋卡槽(3-1)、局部增强筋(3-2)和钢筋绑扎丝孔(3-3)，钢筋卡槽(3-1)至少有两个并且间隔设置在下层钢筋连接区(3)的下部，钢筋绑扎丝孔(3-3)设置在靠近中层保温层连接区(2)的一侧、钢筋卡槽(3-1)的上方，局部增强筋(3-2)平行间隔设置在下层钢筋连接区(3)。/n

【技术特征摘要】
1.连接板，其特征在于：包括上层钢筋连接区(1)、设置在上层钢筋连接区(1)顶面的刃部(1-2)、中层保温层连接区(2)和下层钢筋连接区(3)，上层钢筋连接区(1)设置有至少两个用于穿过钢筋的连接孔(1-1)；下层钢筋连接区(3)包括钢筋卡槽(3-1)、局部增强筋(3-2)和钢筋绑扎丝孔(3-3)，钢筋卡槽(3-1)至少有两个并且间隔设置在下层钢筋连接区(3)的下部，钢筋绑扎丝孔(3-3)设置在靠近中层保温层连接区(2)的一侧、钢筋卡槽(3-1)的上方，局部增强筋(3-2)平行间隔设置在下层钢筋连接区(3)。


2.如权利要求1所述的连接板，其特征在于，连接板(4)采用纤维增强塑料；上层钢筋连接区(1)、中层保温层连接区(2)和下层钢筋连接区(3)一体成型。


3.如权利要求1所述的连接板，其特征在于，连接板(4)的厚度为5-10mm。


4.如权利要求1所述的连接板，其特征在于，相邻连接孔(1-1)之间的距离为150mm或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪坤，石云兴，张鹏，屈建，张燕刚，
申请(专利权)人：中国建筑股份有限公司，中建工程研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11