一种二氧化氯吹脱装置制造方法及图纸

技术编号:24524650 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-17 09:32
本实用新型专利技术提出了一种二氧化氯吹脱装置,属于气体曝气吹脱技术领域,其具体包括吹脱池以及超声处理单元、控温加热器和曝气单元;超声处理单元和控温加热器设置在吹脱池的下方,分别对吹脱池内进行超声处理和加热控温,曝气单元包括曝气头、空气压缩机和曝气管,曝气头设置在吹脱池内底部,空气压缩机通过曝气管与曝气头连通。利用本实用新型专利技术的装置可以使二氧化氯水溶液中的二氧化氯气体很好的释放出来,提高二氧化氯气体的利用率。

A chlorine dioxide blow off device

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化氯吹脱装置
本技术属于气体曝气吹脱
,具体涉及一种二氧化氯吹脱装置。
技术介绍
二氧化氯作为一种安全高效的杀菌剂,被用来对新鲜水果和蔬菜进行杀菌保鲜,其不但能高效地杀灭果蔬表面的病原微生物,还能显著地延长果蔬保存的货架期而且不会降低果蔬的品质。液态的二氧化氯杀菌技术已经广泛地应用于各个领域,但是由于液态状态的影响,使其在应用于新鲜水果和蔬菜杀菌时受到很大的限制,所以人们就开始研究利用气态的二氧化氯进行杀菌消毒,利用二氧化氯极易溶于水的特性,在使用前先将固载有二氧化氯气体的固体置于水中使其释放出二氧化氯气体,再对水中的二氧化氯气体进行吹脱提取,使其最终通入冷库或者货架上,对水果、蔬菜进行杀菌消毒。但是目前使用的二氧化氯气体吹脱装置不能使水中的二氧化氯气体高效地释放出来,导致二氧化氯气体的利用率低。
技术实现思路
针对上述现有技术中二氧化氯气体吹脱装置不能将二氧化氯水溶液中的二氧化氯气体很好的吹脱、释放出来,导致二氧化氯气体利用率低的问题,本技术提出了一种二氧化氯吹脱装置,其具体技术方案如下:一种二氧化氯吹脱装置,包括吹脱池以及超声处理单元、控温加热器和曝气单元;所述超声处理单元和控温加热器设置在吹脱池的下方,分别对吹脱池内进行超声处理和加热控温,所述曝气单元包括曝气头、空气压缩机和曝气管,所述曝气头设置在吹脱池内底部,所述空气压缩机通过曝气管与曝气头连通。进一步限定,所述曝气头包括芯盘和空化头,所述芯盘的中心开设有过气孔,过气孔与曝气管连通;所述空化头设置在芯盘上,所述空化头为文丘里管结构,在空化头的喉部开设有过水孔,所述过水孔与吹脱池连通。进一步限定,所述空化头的喉部与出口端的直径比为1:1.5~3。进一步限定,所述曝气头包括芯盘和空化头,所述芯盘的中心开设有过气孔;所述空化头设置在芯盘上,所述空化头包括套筒式结构的外筒和内筒,且外筒的出口端高于内筒的出口端,所述外筒的下端侧部开设有过水孔,使外筒与内筒之间形成环流通道;所述内筒的内腔与曝气管连通。进一步限定,所述外筒和内筒均为锥形筒结构。进一步限定,所述外筒的入口端直径与出口端直径比为1:0.5~0.8,所述内筒的入口端直径与出口端直径比为1:0.5~0.8。进一步限定,所述吹脱池的底部设置有换向接头,所述曝气头卡接在换向接头上,通过换向接头调整曝气方向。进一步限定,所述超声处理单元的功率为50~300W,频率为40~120Hz。进一步限定,所述空气压缩机为电磁式空气压缩机。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的二氧化氯吹脱装置包括吹脱池、超声处理单元、控温加热器、曝气单元及电磁式空气压缩机,控温加热器可以通过控制二氧化氯水溶液的加热温度,从而控制二氧化氯气体的吹脱速率;空气在电磁式空气压缩机压缩后通过曝气管进入曝气头,最后曝气头将压缩后的空气吹入二氧化氯水溶液中,对二氧化氯水溶液进行扰动,使二氧化氯气体能够高效地释放出来,提高二氧化氯气体的利用率,同时电磁式空气压缩机可以将空气中的杂质去除,避免了空气中的杂质对二氧化氯水溶液的污染;超声处理单元用于对二氧化氯水溶液进行进一步地扰动,增加二氧化氯气体的吹脱效率。附图说明图1为实施例1二氧化氯吹脱装置的结构示意图;图2为实施例4二氧化氯吹脱装置的结构示意图;图3为实施例1中曝气头的结构示意图;图4为实施例4中曝气头的结构示意图;其中,1-控温加热器,2-曝气头,3-吹脱池,4-空气压缩机,5-曝气管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的技术方案进行进一步地解释说明,但本技术并不限于以下说明的实施方式。实施例1参见图1,本实施例的二氧化氯吹脱装置包括超声处理单元、控温加热器1、曝气头2、吹脱池3、空气压缩机4及曝气管5,超声处理单元和控温加热器1设置在吹脱池3的下方,用于给吹脱池3内的二氧化氯水溶液进行加热控温和超声扰动,吹脱池3底部安装有换向接头,曝气头2卡接在换向接头上,通过换向接头调整曝气方向朝向二氧化氯出气管的入口端,曝气头2设置在吹脱池3底部,且曝气头2通过曝气管5与空气压缩机4连通;参见图3,曝气头2由芯盘和空化头组成,在芯盘的中心开设有过气孔,过气孔与曝气管5连通,文丘里管结构的空化头连接在芯盘上端面,空化头的喉部开设有过水孔,过水孔用于储存吹脱池3内的二氧化氯水溶液;其中,空化头喉部的直径为5㎜,芯盘出口端的直径为10㎜;超声处理单元的功率为150W,频率为40Hz。在曝气吹脱时,控温加热器1控制二氧化氯水溶液的加热温度为50℃,同时超声处理单元对二氧化氯水溶液进行搅拌,增加二氧化氯水溶液的扰动;空气压缩机4将空气压缩后通过曝气管5输送到曝气头2上的芯盘内,压缩后的空气通过芯盘上的过气孔进入到曝气头2上的空化头,对空化头上过水孔内储存的二氧化氯水溶液中的二氧化氯气体进行吹脱,吹脱后的二氧化氯气体通过管道输送给需要保鲜或杀菌的冷库或货架。实施例2与实施例1不同的是,本实施例的二氧化氯吹脱装置,其空化头喉部的直径为5㎜,空化头出口端的直径为15㎜;超声处理单元的功率为300W,频率为120Hz。实施例3与实施例1和实施例2不同的是,本实施例的二氧化氯吹脱装置,其空化头喉部的直径为4㎜,空化头出口端的直径为6㎜;超声处理单元的功率为100W,频率为60Hz。实施例4参见图2,本实施例的二氧化氯吹脱装置包括超声处理单元、控温加热器1、曝气头2、吹脱池3、电磁式空气压缩机及曝气管5,超声处理单元和控温加热器1设置在吹脱池3的下方,用于给吹脱池3内的二氧化氯水溶液进行加热控温和超声扰动,吹脱池3底部安装有换向接头,曝气头2卡接在换向接头上,通过换向接头调整曝气方向朝向二氧化氯出气管的入口端,曝气头2设置在吹脱池3底部,且曝气头2通过曝气管5与电磁式空气压缩机连通;参见图4,曝气头2由芯盘和空化头组成,在芯盘上开设有过气孔,空化头安装在过气孔的上端面,空化头是由锥形的外筒和内筒组成的套筒式结构,外筒的出口端面比内筒的出口端面高,且在外筒的下端侧部开设有过水孔,使外筒与内筒之间形成环流通道,内筒通过芯盘上的过气孔与曝气管5连通;其中外筒的入口端直径为10㎜,外筒的出口端直径为5㎜,内筒的入口端直径为7㎜,内筒的出口端直径为3.5㎜,超声处理单元的功率为120W,频率为80Hz。在曝气吹脱时,控温加热器1控制二氧化氯水溶液的加热温度为60℃,同时超声处理单元对二氧化氯水溶液进行搅拌,增加二氧化氯水溶液的扰动;电磁式空气压缩机将空气压缩后通过曝气管5输送到曝气头2上的芯盘内,压缩后的空气通过芯盘上的过气孔进入到曝气头2上的空化头,对空化头上内筒与外筒之间内的二氧化氯水溶液中的二氧化氯气体进行吹脱,吹脱后的二氧化氯气体通过管道输送给需要保鲜或杀菌的冷库或货架。实施例5与实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化氯吹脱装置,其特征在于,包括吹脱池(3)以及超声处理单元、控温加热器(1)和曝气单元;所述超声处理单元和控温加热器(1)设置在吹脱池(3)的下方,分别对吹脱池(3)内进行超声处理和加热控温,所述曝气单元包括曝气头(2)、空气压缩机(4)和曝气管(5),所述曝气头(2)设置在吹脱池(3)内底部,所述空气压缩机(4)通过曝气管(5)与曝气头(2)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯吹脱装置,其特征在于,包括吹脱池(3)以及超声处理单元、控温加热器(1)和曝气单元;所述超声处理单元和控温加热器(1)设置在吹脱池(3)的下方,分别对吹脱池(3)内进行超声处理和加热控温,所述曝气单元包括曝气头(2)、空气压缩机(4)和曝气管(5),所述曝气头(2)设置在吹脱池(3)内底部,所述空气压缩机(4)通过曝气管(5)与曝气头(2)连通。


2.根据权利要求1所述的二氧化氯吹脱装置,其特征在于,所述曝气头(2)包括芯盘和空化头,所述芯盘的中心开设有过气孔,过气孔与曝气管(5)连通;所述空化头设置在芯盘上,所述空化头为文丘里管结构,在空化头的喉部开设有过水孔,所述过水孔与吹脱池(3)连通。


3.根据权利要求2所述的二氧化氯吹脱装置,其特征在于,所述空化头的喉部与出口端的直径比为1:1.5~3。


4.根据权利要求1所述的二氧化氯吹脱装置,其特征在于,所述曝气头(2)包括芯盘和空化头,所述芯盘的中心开设有过气孔;所述空化头设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:高贵田李子君张鑫吴悠郑健梅
申请(专利权)人:陕西师范大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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