一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，它包括中心轴结构，所述中心轴结构的底部末端安装有用于钻进的钻头结构，所述中心轴结构的外部固定有清扫结构。能够用于对塌孔过程中钢筋笼变形量小的桩位进行清理，达到继续灌注施工的目的。

A cleaning device for reinforcement cage of pouring pile

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置
本技术涉及工程基础施工领域，具体涉及一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，适用于土质地层条件下，钻孔灌注桩钢筋笼下放后发生的塌孔问题处理。
技术介绍
钻孔灌注桩作为基础处理项目广泛应用于建筑、市政、桥梁等工程，钢筋混凝土灌注桩具备施工刚度、易于施工等特点，还广泛应用于基坑支护等。土质地层钻孔灌注桩施工，为避免塌孔常见方式是调配护壁泥浆，但在施工过程中，不可避免的存在因地质问题或其他特殊情况造成的塌孔问题。尤其是在钢筋笼施工完成，未进行水下混凝土灌注前，发生大范围塌孔，钢筋笼无法吊出，会直接造成废孔、补桩处理，引起成本增加、进度滞后等一系列问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种制作简单、操作方便、处理效果好、解决塌孔钢筋笼处理、减少废桩问题的处理装置。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，它包括中心轴结构，所述中心轴结构的底部末端安装有用于钻进的钻头结构，所述中心轴结构的外部固定有清扫结构。所述中心轴结构包括钻杆钢管，所述钻杆钢管的顶部固定有用于和钻机钻杆固定相连的钻杆连接扣件。所述钻杆钢管的管径与回转钻机的钻杆直径相匹配，并传递扭矩。所述钻头结构包括多根曲板，曲板均布焊接固定在中心轴结构的钻杆钢管的头部，多个所述曲板的底端汇聚于一个尖端，并构成锥形结构。所述曲板的外壁上固定有底部锯齿结构。所述钻头结构还包括固定在中心轴结构和清扫结构之间的斜梳齿安装板，在斜梳齿安装板的外壁上固定有顶部锯齿结构。所述清扫结构包括均布固定在中心轴结构的钻杆钢管外壁上的连接副杆，所述连接副杆上固定有安装环，所述安装环的外壁均布焊接有垂直布置的清扫刷。所述连接副杆和安装环连接的位置焊接有斜加强杆。使用时，所述中心轴结构的钻杆钢管通过钻杆连接扣件与施工用回转钻机的钻杆相连。所述清扫刷采用柔性钢丝绳材料制成。本技术有如下有益效果：通过采用上述结构的清扫装置能够用于对塌孔过程中钢筋笼变形量小的桩位进行清理，达到继续灌注施工的目的。而且其制作简单，操作方便，处理效果好，有效解决塌孔钢筋笼处理，减少废桩问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的三维结构示意图。图2是本技术侧视图。图3是本技术施工过程中的状态图。图中：中心轴结构1、清扫刷2、安装环3、斜加强杆4、连接副杆5、斜梳齿安装板6、曲板7、底部锯齿结构8、清扫结构9、钻头结构10、钻杆连接扣件11、钻杆钢管12、顶部锯齿结构13。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-3，一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，它包括中心轴结构1，所述中心轴结构1的底部末端安装有用于钻进的钻头结构10，所述中心轴结构1的外部固定有清扫结构9。通过采用上述结构的清扫装置能够用于对塌孔过程中钢筋笼变形量小的桩位进行清理，达到继续灌注施工的目的。在使用过程中，通过施工用钻机带动中心轴结构1转动，并通过中心轴结构1同步的带动与之相连的钻头结构10和清扫结构9，再由钻头结构10对塌孔的土体或者淤泥进行打碎，以便于渣土的排出，在钻进过程中，通过清扫结构9同步的对钢筋笼及保护层部位的土体进行刷洗，达到清扫目的。进一步的，所述中心轴结构1包括钻杆钢管12，所述钻杆钢管12的顶部固定有用于和钻机钻杆固定相连的钻杆连接扣件11。通过上述的中心轴结构1能够用于将其与钻机的钻杆固定相连，进而传递扭矩。进一步的，所述钻杆钢管12的管径与回转钻机的钻杆直径相匹配，并传递扭矩。通过上述的尺寸配合，保证了中心轴结构1能够与钻机的钻杆方便的对接。进一步的，所述钻头结构10包括多根曲板7，曲板7均布焊接固定在中心轴结构1的钻杆钢管12的头部，多个所述曲板7的底端汇聚于一个尖端，并构成锥形结构。通过上述的钻头结构10能够对塌孔位置的淤泥或者土体进行初步的钻孔和掘进，进而将其内部的土体进行分解，以便于后续的清扫。进一步的，所述曲板7的外壁上固定有底部锯齿结构8。通过上述的底部锯齿结构8能够对土体进行分解。进一步的，所述钻头结构10还包括固定在中心轴结构1和清扫结构9之间的斜梳齿安装板6，在斜梳齿安装板6的外壁上固定有顶部锯齿结构13。通过上述的顶部锯齿结构13能够进行二次土体的清扫和分解。进一步的，所述清扫结构9包括均布固定在中心轴结构1的钻杆钢管12外壁上的连接副杆5，所述连接副杆5上固定有安装环3，所述安装环3的外壁均布焊接有垂直布置的清扫刷2。通过上述的清扫结构9主要用于对钢筋笼内部以及护壁进行清扫。进一步的，所述连接副杆5和安装环3连接的位置焊接有斜加强杆4。通过上述的斜加强杆4增强了安装环3与连接副杆5之间的结构强度，进而保证了连接的可靠性。进一步的，使用时，所述中心轴结构1的钻杆钢管12通过钻杆连接扣件11与施工用回转钻机的钻杆相连。进一步的，所述清扫刷2采用柔性钢丝绳材料制成。利用钢丝绳的弹性变形作用，刷洗钢筋笼及保护层部位的土体，达到清扫目的。施工时按下述步骤使用本灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置：（1）出现土质钻孔塌方填埋钢筋笼的情况后，分析塌孔情况出现后的适用性，确定土体或淤泥进入孔内所造成的钢筋笼变形量；（2）加工本装置各结构件，运输至现场连接成型；（3）将此塌孔清除装置钻杆连接扣件11与钻机钻杆连接；（4）采用正常钻孔程序，并适当降低钻进速度，在钢筋笼内造孔，钻头结构10的底部锯齿结构8和顶部锯齿结构13将钢筋笼内塌方土体进行分解、钻进；（5）通过上下重复钻进，利用清扫结构9的清扫刷2的弹性变形作用，刷洗钢筋笼及保护层部位的土体，达到清扫目的；（6）清孔完成后，采用探钎检查桩体深度、保护层质量等，经检查合格进行灌注桩施工。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，其特征在于：它包括中心轴结构（1），所述中心轴结构（1）的底部末端安装有用于钻进的钻头结构（10），所述中心轴结构（1）的外部固定有清扫结构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，其特征在于：它包括中心轴结构（1），所述中心轴结构（1）的底部末端安装有用于钻进的钻头结构（10），所述中心轴结构（1）的外部固定有清扫结构（9）。


2.根据权利要求1所述一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，其特征在于：所述中心轴结构（1）包括钻杆钢管（12），所述钻杆钢管（12）的顶部固定有用于和钻机钻杆固定相连的钻杆连接扣件（11）。


3.根据权利要求2所述一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，其特征在于：所述钻杆钢管（12）的管径与回转钻机的钻杆直径相匹配，并传递扭矩。


4.根据权利要求1所述一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，其特征在于：所述钻头结构（10）包括多根曲板（7），曲板（7）均布焊接固定在中心轴结构（1）的钻杆钢管（12）的头部，多个所述曲板（7）的底端汇聚于一个尖端，并构成锥形结构。


5.根据权利要求4所述一种灌注桩塌孔钢筋笼清扫装置，其特征在于：所述曲板（7）的外壁上固定有底部锯齿结构（8）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜超，徐家胜，程永新，黄金晶，袁航，王科，孙伟，马超，赵闪，吕鹏，吴银，张剑，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42