一种连续性上料的混凝土浇筑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土浇筑设备技术领域，具体为一种连续性上料的混凝土浇筑设备，包括混凝土集中箱，混凝土集中箱内开设有内腔，混凝土集中箱顶端的左右两侧边缘处均设有集料口，混凝土集中箱前端面的底部位置处开设有出料口，混凝土集中箱的底部安装有若干滚轮，混凝土集中箱上还安装有拉杆，出料口的外侧口部位置处设置有出料斗，混凝土集中箱的前端面位置处安装有流量调节装置。该连续性上料的混凝土浇筑设备，通过设置的混凝土集中箱并在混凝土集中箱的前端设置有出料斗，使拉动混凝土集中箱即可浇筑混凝土，同时工作人员可向混凝土集中箱内不断添加混凝土，以达到连续浇筑的目的。

A continuous concrete pouring equipment

【技术实现步骤摘要】
一种连续性上料的混凝土浇筑设备
本技术涉及混凝土浇筑设备
，具体为一种连续性上料的混凝土浇筑设备。
技术介绍
混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。现有的透水混凝土路面在铺设时，通常是分批次地倒在待铺设的路面上再讲混凝土拨弄均匀，导致混凝土凝固不均匀，影响路面质量，鉴于此，我们提出一种连续性上料的混凝土浇筑设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续性上料的混凝土浇筑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的透水混凝土路面在铺设时，通常是分批次地倒在待铺设的路面上再讲混凝土拨弄均匀，导致混凝土凝固不均匀，影响路面质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续性上料的混凝土浇筑设备，包括混凝土集中箱，所述混凝土集中箱内开设有内腔，所述混凝土集中箱顶端的左右两侧边缘处均设有集料口，所述混凝土集中箱前端面的底部位置处开设有与所述内腔相连通的出料口，所述内腔内部的底部位置处设置有底板，所述混凝土集中箱左右两端的底部位置处均安装有若干滚轮，所述混凝土集中箱左右两端的顶部位置处均安装有拉杆，所述出料口的外侧口部位置处设置有出料斗，所述混凝土集中箱的前端面位置处安装有流量调节装置。优选的，所述混凝土集中箱的顶端呈开口状，所述集料口的底面呈朝向所述内腔中部位置处的倾斜面状。优选的，所述底板的前端与所述出料口内侧口部的底端边缘处紧密焊接，所述底板的顶面与所述出料口的底面顺滑连接，所述底板的后端紧密焊接在所述内腔的内壁上。优选的，所述底板由后往前呈斜向下的倾斜状。优选的，所述出料斗与所述混凝土集中箱紧密焊接，所述出料斗的底面与所述出料口的底面顺滑连接并呈由后往前的斜向下倾斜状，所述出料斗顶面的左右两侧边缘处均设有挡板。优选的，所述调节装置由调节板和固定在所述混凝土集中箱前端面的一对导向条组成，所述调节板上紧密焊接有拉手。优选的，所述导向条的横截面呈L型结构，所述导向条与所述混凝土集中箱紧密焊接，所述导向条上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有固定拧把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连续性上料的混凝土浇筑设备，通过设置的混凝土集中箱并在混凝土集中箱的前端设置有出料斗，使拉动混凝土集中箱即可浇筑混凝土，同时工作人员可向混凝土集中箱内不断添加混凝土，以达到连续浇筑的目的，解决了现有的透水混凝土路面在铺设时，通常是分批次地倒在待铺设的路面上再讲混凝土拨弄均匀，导致混凝土凝固不均匀，影响路面质量的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术中出料斗的结构示意图；图4为本技术中流量调节装置的结构示意图。图中：1、混凝土集中箱；11、内腔；12、集料口；13、出料口；14、底板；15、滚轮；16、拉杆；2、出料斗；21、挡板；3、流量调节装置；31、调节板；311、拉手；32、导向条；321、固定拧把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种连续性上料的混凝土浇筑设备，包括混凝土集中箱1，混凝土集中箱1内开设有内腔11，混凝土集中箱1顶端的左右两侧边缘处均设有集料口12，混凝土集中箱1前端面的底部位置处开设有与内腔11相连通的出料口13，内腔11内部的底部位置处设置有底板14，混凝土集中箱1左右两端的底部位置处均安装有若干滚轮15，混凝土集中箱1左右两端的顶部位置处均紧密焊接有拉杆16，出料口13的外侧口部位置处设置有出料斗2，混凝土集中箱1的前端面位置处安装有流量调节装置3。本实施例中，混凝土集中箱1的顶端呈开口状，集料口12的底面呈朝向内腔11中部位置处的倾斜面状，使混凝土集中箱1进行浇筑混凝土时工作人员能够在混凝土集中箱1的两侧向混凝土集中箱1内添加混凝土。具体的，底板14的前端与出料口13内侧口部的底端边缘处紧密焊接，底板14的顶面与出料口13的底面顺滑连接，底板14的后端紧密焊接在内腔11的内壁上，底板14由后往前呈斜向下的倾斜状，使混凝土集中箱1内的混凝土会沿底板14向出料口13方向进行移动，从而使混凝土排出。进一步的，出料斗2与混凝土集中箱1紧密焊接，出料斗2的底面与出料口13的底面顺滑连接并呈由后往前的斜向下倾斜状，出料斗2顶面的左右两侧边缘处均设有对混凝土起阻挡作用的挡板21，在出料斗2的作用下，从出料口13排出的混凝土会沿出料斗2继续排出并最终下落到出料斗2下方的路面上，此时可通过拉动拉杆16使混凝土集中箱1在滚轮15的作用下沿路面进行移动，达到路面浇筑的目的，同时随着工作人员不断地向混凝土集中箱1内添加混凝土，可使混凝土在浇筑时保持连续性。值得说明的是，调节装置3由调节板31和固定在混凝土集中箱1前端面的一对导向条32组成，调节板31上紧密焊接有拉手311，导向条32的横截面呈L型结构，导向条32与混凝土集中箱1紧密焊接，导向条32上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有固定拧把321，拧把321的一端呈把手状、另一端呈螺纹柱状，螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，通过拉动拉手311使调节板31在两个导向条32中滑动可控制出料口13的大小后旋紧固定拧把321使固定拧把321上的螺纹柱将调节板31抵紧，达到控制从出料口13流出混凝土速度的目的，以便更好地对混凝土进行浇筑。本技术的连续性上料的混凝土浇筑设备在使用时，首先拨动拉手311使拉手311带动调节板31沿导向条32滑动并将出料口13封闭，接着工作人员向内腔11内填装混凝土，然后拉动拉杆16使装有混凝土的混凝土集中箱1在滚轮15的作用下移动到待浇筑的路面处，最后通过拉动拉手311使调节板31沿导向条32滑动并将出料口13打开后旋紧固定拧把321可使固定拧把321上的螺纹柱将调节板31抵紧，通过控制出料口13的大小可到控制从出料口13流出混凝土速度，此时可通过拉动拉杆16使混凝土集中箱1在滚轮15的作用下沿路面进行移动，达到路面浇筑的目的，同时随着工作人员不断地向混凝土集中箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续性上料的混凝土浇筑设备，包括混凝土集中箱(1)，其特征在于：所述混凝土集中箱(1)内开设有内腔(11)，所述混凝土集中箱(1)顶端的左右两侧边缘处均设有集料口(12)，所述混凝土集中箱(1)前端面的底部位置处开设有与所述内腔(11)相连通的出料口(13)，所述内腔(11)内部的底部位置处设置有底板(14)，所述混凝土集中箱(1)左右两端的底部位置处均安装有若干滚轮(15)，所述混凝土集中箱(1)左右两端的顶部位置处均安装有拉杆(16)，所述出料口(13)的外侧口部位置处设置有出料斗(2)，所述混凝土集中箱(1)的前端面位置处安装有流量调节装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续性上料的混凝土浇筑设备，包括混凝土集中箱(1)，其特征在于：所述混凝土集中箱(1)内开设有内腔(11)，所述混凝土集中箱(1)顶端的左右两侧边缘处均设有集料口(12)，所述混凝土集中箱(1)前端面的底部位置处开设有与所述内腔(11)相连通的出料口(13)，所述内腔(11)内部的底部位置处设置有底板(14)，所述混凝土集中箱(1)左右两端的底部位置处均安装有若干滚轮(15)，所述混凝土集中箱(1)左右两端的顶部位置处均安装有拉杆(16)，所述出料口(13)的外侧口部位置处设置有出料斗(2)，所述混凝土集中箱(1)的前端面位置处安装有流量调节装置(3)。


2.根据权利要求1所述的连续性上料的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述混凝土集中箱(1)的顶端呈开口状，所述集料口(12)的底面呈朝向所述内腔(11)中部位置处的倾斜面状。


3.根据权利要求1所述的连续性上料的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述底板(14)的前端与所述出料口(13)内侧口部的底端边缘处紧密焊接，所述底板(14)的顶面与所述出料口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相龙，
申请(专利权)人：临沧鑫森新型墙体免烧砖有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53