本实用新型专利技术提供一种秸秆制浆混合反应罐装置，包括反应罐和支撑反应罐的支架，反应罐顶部设置进水口、底部为圆锥形，底部的底端设置出水口，其特征在于，所述反应罐的顶部设置有多个电机，所述电机的轴与设置在反应罐内的搅拌器的转轴连接，所述搅拌器包括设置在转轴上的多个搅拌圆盘，所述反应罐内设置圆柱形内衬，反应罐侧边设置多个流量出水管和回水出水管与顶部的进水口连接。本实用新型专利技术的反应罐是一种可循环利用的，具有能耗低、提供低温常压的真空工作环境的装置。
A straw pulping mixed reaction tank device
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制浆混合反应罐装置
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种秸秆制浆混合反应罐装置。
技术介绍
秸秆制浆是生物制浆技术中的一种，是以生物分解为主，配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺，真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望。这是一种洁净纸浆生产线，生产用水全部封闭循环使用，它彻底的改变了全世界已应用几百年排出废液的化学制浆法。所以，以生物制浆为主、物理破解为辅的革命性创新制浆技术是一种清洁制浆、环保制浆工艺。而现有的秸秆制浆设备的材质(不锈钢)厚度以及所有阀门配件都必须适用高温高压工艺的需求，因此导致设备材料成本的增加，而且现有技术是高温工艺，需要温度是140℃-180℃，气压是4-8帕的工作环境，在实际生产过程中，耗费能源过多，而且没有贯彻循环利用的理念，造成了更大的浪费。
技术实现思路
本技术对现有技术的缺点，设计一种可循环利用的，具有能耗低、环境友好的特点的装置，是通过如下技术方案实现的。一种秸秆制浆混合反应罐装置，包括反应罐和支撑反应罐的支架，反应罐顶部设置进水口、底部为圆锥形，底部的底端设置出水口，所述反应罐的顶部设置有多个电机，所述电机的轴与设置在反应罐内的搅拌器的转轴连接，所述搅拌器包括设置在转轴上的多个搅拌圆盘，所述反应罐内设置圆柱形内衬，反应罐侧边设置多个流量出水管和回水出水管与顶部的进水口连接，通过水泵将反应用水从反应罐下部抽走，在下次使用时，从顶部的进水口灌入。进一步的，反应罐顶端还设置液压检查仓，液压检查仓包括仓盖、支撑仓盖的液压臂，以及将仓盖固定在反应罐上的插销。进一步的，所述每个搅拌圆盘上设置多个叶片，叶片自圆盘圆心向外延伸。进一步的，所述电机数量为4个，搅拌器的转轴数量与电机数量一致，搅拌器的转轴一端与电机的轴连接，另一端固定在反应罐底部的轴孔内，所述轴孔是封闭式的。进一步的，所述搅拌圆盘的直径有多个尺寸规格，分别设置在搅拌器的每个转轴上。进一步的，所述出水口设置有隔离阀。进一步的，所述反应罐顶端还设置有超声波液压液位仪。本技术的反应罐是一种可循环利用的，具有能耗低、提供低温常压的真空工作环境的装置。附图说明图1是本技术的装置结构示意图。图2是本技术的搅拌器结构示意图。图3是本技术的搅拌圆盘结构示意图。图4是本技术的装置结构俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，一种秸秆制浆混合反应罐装置10，包括反应罐11和支撑反应罐的支架20，反应罐顶部设置进水口12、底部为圆锥形，底部的底端设置出水口，所述反应罐的顶部设置有多个电机13，所述电机的轴与设置在反应罐内的搅拌器的转轴14连接，转轴14和圆盘18组成搅拌器，搅拌器可在转轴上设置多个搅拌圆盘18，所述反应罐内设置圆柱形内衬15，反应罐侧边设置多个流量出水管19和回水出水管19与顶部的进水口12连接，通过水泵将反应用水从反应罐下部抽走，在下次使用时，从顶部的进水口灌入。反应罐顶端还设置液压检查仓21，液压检查仓包括仓盖、支撑仓盖的液压臂，以及将仓盖固定在反应罐上的插销，用于工作人员打开液压检查仓，检查反应罐内部的的情况。仓盖为长方形盖状物，液压臂分别连接仓盖和液压检查仓内壁，开启插销，对仓盖施加力量，液压臂的液压杆伸长，使仓盖开启。关闭时，液压臂的液压杆收缩，使仓盖关闭，最后插销固定。在本技术的实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，电机13数量为4个，搅拌器的转轴数量与电机数量一致，也是4个，搅拌器的转轴一端与电机的轴连接，另一端固定在反应罐底部的轴孔内，所述轴孔是封闭式的，由于搅拌器的转轴过长，在底部还设置有搅拌器支的三角支架22。所述每个搅拌圆盘18上设置多个叶片181，叶片自圆盘圆心向外延伸，圆盘圆心部分上轴孔182，与搅拌器的转轴连接。圆盘可以左右改变，即置换，根据材料的不同更换转轴上的圆盘18的大小和数量，不同数量和大小的圆盘所产生的作用力可以有助于植物纤维的提取和减少反应不充分的产生。所述搅拌圆盘的直径有多个尺寸规格，分别设置在搅拌器的每个转轴上。本技术的反应罐用于将化学工艺、机械工艺和生物工艺加工秸秆，秸秆主要是由纤维素、半纤维素和木质素三部分组成。秸秆的叶、节、鞘和穗所含杂细胞多、硅含量高。纤维素被硅胶和木质素包围着，形成一束束的相互紧黏的圆柱体。在本技术的方案中，尝试在45℃-95℃的温度下轻轻地分离细胞壁，软化木质素，从而有效的提取出秸秆中的纤维素。根据要加工的秸秆类型，调整搅拌圆盘的数量、分布、以及大小，适应生产需要。出水口16设置有隔离阀17，在反应时关闭隔离阀，关闭反应罐其他的入口和出口，使反应罐处于真空的厌氧环境，反应完成后，打开隔离阀，从出水口排出加工好的液体。所述反应罐顶端还设置有超声波液压液位仪23，可随时检测反应罐内的液体高度。如超声波液压液位仪可EA100系列防爆型一体式超声波液位计，液位高度在仪器本体上的表盘上显示。本技术的技术方案对纤维质量和纸浆生产成本的影响：较低的蒸煮温度和低功率的搅拌器意味着节省纸浆的单位生产成本。搅拌器与秸秆材料较低程度的接触，可最大可能的确保纤维断裂少，提取效率高。对于罐体和所有阀门及配件来说，无压力和低温意味着设备的厚度较低，因此每个罐体的价格将相对低廉。在传统工艺中，无论是化学制浆或是机械制浆，都需要配置高功率的重型磨浆机。但在本技术的实施例中，生物反应、化学反应和磨浆都同时进行，且作业温度较低，用电功率也低。循环液泵对少蒸煮时间和空间的影响，秸秆制浆生物反应罐是为非木材原材料设计的，非木材原材料(小麦秸秆、芦苇等)松散、密度低且体积庞大，因此首先需要一个非常大的容量来开始蒸煮，使用“液体循环利用系统”反复循环利用溶液，形成从底部将液体泵向上顶部，有助于原料更快地吸收液体，有效降低整个加工作业时间。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种秸秆制浆混合反应罐装置，包括反应罐和支撑反应罐的支架，反应罐顶部设置进水口、底部为圆锥形，底部的底端设置出水口，其特征在于，所述反应罐的顶部设置有多个电机，所述电机的轴与设置在反应罐内的搅拌器的转轴连接，所述搅拌器包括设置在转轴上的多个搅拌圆盘，所述反应罐内设置圆柱形内衬，反应罐侧边设置多个流量出水管和回水出水管与顶部的进水口连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种秸秆制浆混合反应罐装置，包括反应罐和支撑反应罐的支架，反应罐顶部设置进水口、底部为圆锥形，底部的底端设置出水口，其特征在于，所述反应罐的顶部设置有多个电机，所述电机的轴与设置在反应罐内的搅拌器的转轴连接，所述搅拌器包括设置在转轴上的多个搅拌圆盘，所述反应罐内设置圆柱形内衬，反应罐侧边设置多个流量出水管和回水出水管与顶部的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆制浆混合反应罐装置，其特征在于，反应罐顶端还设置液压检查仓，液压检查仓包括仓盖、支撑仓盖的液压臂，以及将仓盖固定在反应罐上的插销。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆制浆混合反应罐装置，其特征在于，所述每个搅拌圆盘上设置多个叶片，叶片自圆盘圆心向外延伸。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆制浆混合反应罐装置，其特征在于，所述电机数量为4个，搅拌器的转轴数量与电机数量一致，搅拌器的转轴一端与电机的轴连接，另一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙利尔·纳菲斯，
申请(专利权)人：深圳纳菲斯生物质纤维技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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